Otteluiden tuotanto

Neuvostoliitossa tällä hetkellä suurin ottelu kulutus. Vuosittain tuotetaan 25 miljardia laatikkoa, joissa on ehdollinen täyttö 50 kappaletta. laatikossa, eli 1200 miljardia ottelua. Luku, jota on vaikea kuvitella! Jos laitat ottelut yhteen riviin, se ympäröi maata 1500 kertaa päiväntasaajan ympärillä.

Ennen ulkonäköä tulit saatiin mekaanisella kitkalla tai sytytyslaseilla tai koverilla peileillä. Rauniot, kalkki ja kalkki tulen saamiseksi olivat roomalaisten tuntemia. XVII vuosisadan ensimmäiset fosfori-ottelut ilmestyivät, 1800-luvun puolivälissä rakennettiin ensimmäiset ottelutyöt. Mutta ne kaikki tuotti fosforipisaroita, jotka ovat vaarallisia tuotannossa, kuljetuksessa ja käytössä. XIX vuosisadan puolivälissä keksittiin turvallisia otteluita. Koska Ruotsissa tapahtui, heitä kutsuttiin ruotsiksi. Näiden otteluiden perustana olevat periaatteet eivät ole muuttuneet tähän asti.

Loppuvuonna XIX - alkupuolella XX-luvulla keksittiin kärkeä valmistavat koneet, ja tärkein oli ottelukone. Otteluiden massatuotannon aikakausi alkoi, minkä ansiosta ne olivat kaikkien väestöryhmien saatavilla luotettavin, kätevän ja halvan tulen saamiseksi. Huolimatta kaasun ja sytyttimien tunnetusta leviämisestä, ottelut ja lähitulevaisuudessa eivät menetä merkitystä.

Lukijalla on luonnollisesti kysymys, miksi ottelu syttyy. Tässä kirjassa ei ole keinoa puhua yksityiskohtaisesti kamppailujen monimutkaisesta kemisyydestä. Puhutaan vain niiden syttymisestä.

Laatikon sivupinta on peitetty fosforimassalla. Jotta voit vastata ottelun päätä, kun se joutuu kosketukseen tämän pinnan kanssa, tarvitaan lämpöenergiaa ja happea. Lämpö tapahtuu pään kitkan seurauksena laatikon sivukappaleelle. Toimittaa happea, joka on osa pää vastaa hapettava aine on enimmäkseen kaliumkloraattia, tai kuten sitä kutsutaan, bertoletova suola. Pään räjähdysmäisessä palamisessa liekki ei voi jäädä riittävän kauan. Tästä syystä pään tulevan massan ja kotelon kitti sisältää katalyyttejä, jotka hidastavat hapen vapautumista. Syttyvä massa sisältää myös rikkiä ja liimaa. Rikki palaa noin 620 ° C: ssa, vapauttaa paljon lämpöä palamisen aikana ja myös liimaa (sen sytyttävät 5-10 paino-%). Tämä lämpö on riittävä parafiini, joka sijaitsee puusauvan ottelunsa (olki), ja muuttui kaasun polttaminen, sytyttäen ja puutikkuja, t. E. vaha toimii välittäjänä palavan tulitikun pään ja tikkuja.

Sytytysmassan koostumus sisältää myös täyteaineet (lasi, hiekka, liitu jne.), Jotka tekevät siitä huokoisen ja lisäävät tilavuutta.

Pään palamislämpötila riippuu Berthollet-suolan (49-50%) sisällöstä riippuen. Rajat 1400-2000 ° C. Sytytysmassan sitomiseen ja lakritsiin pitämiseen käytetään eläinperäisiä liinoja - mezdrovia, luuta. Pään väri on kiinnitetty sen väriaineisiin.

Rhodamiinin käyttöönoton myötä pää on punainen, noki musta, kaoliiniväri ja krysofoniini vihreä.

Ottelu teollisuus tuottaa exclusive -. Pestävä alueille, joilla on lisääntynyt kosteuspitoisuus ilmassa (kostea tropiikissa), metsästykseen, sytytetään ja polttaminen jatkuva veden virtaus, jne. Ensimmäisessä tapauksessa pep paino lisättiin vähän synteettiset liimat (polyvinyylikloridi, polyvinyyliasetaatti, ja niin edelleen. f.). Toisessa tapauksessa ottopää tehdään massiiviseksi, 15-20 kertaa suuremmaksi kuin perinteiset ottelut.

Osumien rakentaminen on tiedossa lukijalle. Ne koostuvat otteluista ja laatikoista. Tunnetut ja valmistetut laatikot eri muodoissa: 4/4, 7/8, 3/4, 2/3, 5/8, 1/2. Samassa numerossa samassa muodossa olevasta laatikosta voi olla eri määrä otteluita tai, kuten riipukkeissa sanotaan, laatikosta voi olla erilainen täyttö. Luonnollisesti, jos laatikossa on enemmän otteluita, ne ovat ohuempi, jos pienempiä, sitten paksumpia. Pakkauslaatikoiden tavallinen täyttö 50, 60 tai 75 kpl.

Liikkeeseen edelleen vastaavat-esitteet, kaupallinen - täytetään enemmän (jopa 250 kappaletta yhdessä laatikossa suurempana.) Nojatuoli - kanssa varsien pituus 100-110 mm, nauhat pyöreä SWEET pahvilaatikoihin, jne...

Tärkein raaka-aine matchleihin on haapapuu, joka toimitetaan lokeissa. Riviet leikataan ketju- tai pyörösahalla, joka on sorvauskoneen kiinnitysaluslevyjen välinen etäisyys. Useissa tapauksissa harjanteet on täytetty lukijaan tuntemilla tavoilla. Jos näin ei tehdä, kuorinta yhdistetään kuorintaan. Seuraavaksi leikattiin höyrytettyjä erityisiä betonikammioita, joiden kuormaus ja purkaminen on koneistettu. Lämpötila kammioissa on 60-70 ° C. Talvella lämpökäsittelyn kesto kestää 10 tuntia, koska höyrytystarvetta ei tarvita. Kesällä höyrytystä ei voida suorittaa.

Seuraavaksi aloitetaan ottelusarjan oljet ja laatikot. Katsotaanpa jokainen näistä prosesseista. Tuotantolinja oljen tuotantoon alkaa lamellikoneella, joka ei poikkea olennaisesti koneesta, joka tunnetaan samanlaisen tarkoitetun lukijan kanssa vanerin valmistuksessa. Ero on pituus terän tulitikkujen tuotannon on pienempi kuin 900 mm (r. F. Aihioiden pituus on pienempi kuin 850 mm) ja paksuus viilun (1,65-2,5 mm). Karalla on vaihteleva pyörimistaajuus - suurella halkaisijalla ne ovat pienempiä (70 - 130), halkaisijan ollessa pienempiä ne nousevat 200-210 min -1: een. Koneen kiinnittäminen ja kynän irrottaminen koneesta on koneistettu. Sorviteknologian tuottavuus on suuri - jopa 5-7 miljoonaa silmätihaa tunnissa.

Sitten viilto pinotaan ja syötetään kaatosahaukseen. On yritetty tuottaa olki, kun tulee suoraan viilusorvin nauha tai ohittaa kuorinta muodostamalla aihio olki pinnalla. Teknisten ongelmien takia tehtailla oli vanha, todistettu menetelmä erityisten koneiden tuotantoon. Niiden laite on yksinkertainen. Pinon korkeus 120-200 mm viilun puristetaan ja edestakaisin liikkuva terä, joka on asennettu tukea, leikkaa nauhan leveys on yhtä suuri kuin viilun paksuus (tulitikut, on yleensä neliömäinen poikkileikkaus). Nauhan pituus leikataan erikoisleikkureilla, jotka on kiinnitetty samaan tukeen kuin veitsi, joka liikkuu sen kanssa. Leikkureiden välinen etäisyys on sama kuin oljen pituus. Yleensä hiomakoneet tekevät 200-300 leikkausta minuutissa. Viilujen pysäytys syötetään jatkuvasti.

Leikkuuterän jälkeen olkea syötetään laitteeseen sen lajittelemiseksi, jossa keskimääräinen olki erotetaan. Lisäksi hakasovella syötetään impregnointiyksikköön, jossa se kyllästetään anti-fouling-liuoksella. Lukija on ilmeisesti huomannut, että tavanomainen, impregnoimaton puu, liekin sammuttamisen jälkeen, pyrkii hiomaan. Ottelu ei heikkene, kun liekki sammuu. Tämä on hyvin tärkeä tulitikutekniikka, joka liittyy suoraan paloturvallisuuteen. Koska olki on kyllästetty suolojen vesiliuokset fosforihapon vain polttaa haihtuvat, ja luuranko hiilivedyn (musta) pysyy suunnilleen säilyttää muotonsa sirpaleita.

Impregnoinnin jälkeen olki "laskeutuu", jolloin ylimääräinen liuos tyhjentää sen. Tarvittaessa oljet värjätään tai päinvastoin värjääntyvät. Useimmin väritys tai värjäytyminen yhdistetään impregnointiin. Molemmat toiminnot liittyvät pelkästään otteluiden estetiikkaan, eivätkä ne vaikuta niiden toimintaominaisuuksiin.

Impregnoinnin jälkeen oljet kuivataan erityisissä jatkuvissa laitteissa. Kuivauksen aikana puun ei tule muuttaa väriä. Olkien kosteuden tulisi olla yhtenäinen (6-8%). Kuivauslaite - konvektiotyyppi. Olki asetetaan liikkuvalle verkkokuljettimelle, kuumaa ilmaa, jonka lämpötila on 80 - 100 ° C, kohdistuu oljen liikkeen suhteen. Kerrospaksuuden tasaisuus ylläpidetään kohdistamalla rullat.

Kun poistuu kuivausrummusta, olki syötetään jauhamyllyyn, jossa se vapautuu irtonaisista kuiduista ja puristeista ja on pyöristynyt jonkin verran kylkiluita vasten. Rummua lisätään tavallisesti vähän parafiiniin, jotta olki olisi parempi kuin se olisi pyöriessään. Jauhatut oljet johtuen kitkasta toisiaan ja rummun seinämien kanssa. Välittömästi rummun jälkeen olki lajitellaan seulan värähtelevään koneeseen, jossa roskat, vahingoittuneet tai rikkoutuneet oljet erotetaan toisistaan. Sitten se syötetään ottelutyön päärakenteeseen - automaattinen.

Matchbox-koneet määrittävät match-tehtaiden suorituskyvyn. He suorittavat operaation muodostaakseen matchboxin oljen lopussa, joka täydentää ottelun tuotantoa itse. On huomattava, että ottelut ovat erittäin monimutkaisia ​​ja kalliita yksiköitä. Heitä palvelevat ovat korkeimman pätevyyden omaavia työntekijöitä. Laitteen monimutkaisuus liittyy niiden suorittamiin toimintoihin. Lukija voi kuvitella tämän yksikön, jos hän tietää, että hänen tuottavuutensa on jopa 2 miljoonaa ottelua tunnissa, ja itse asiassa on tehtävä useita toimia, jotka muodostavat kunkin ottelun päätä.

Joten, valmistettu olki epäterveellisestä tilasta on suunnattu, sijoitettu lokeroihin ja syötetty koneeseen. Straw on täynnä teräspalkin reikiä, joka kuljettaa sitä kunnes pään muodostus on valmis. Tällaiset reiät yhdestä palkista jopa 800 kpl. Halkaisijan ja keskipisteen välisen etäisyyden tarkkuus varmistetaan korkeimmalla. Palkit liikkuvat eteenpäin, työntävät toisiaan ja muodos- tavat siten jatkuvasti liikkuvan kuljettimen. Voit suorittaa minkä tahansa toiminnon osan tankoista jonkin aikaa pysähtyy. Seinät on valmistettu erityisen palonkestävistä teräksistä. Yhdellä koneella on jopa 3000-3500 baaria.

Se sijaitsee olkaverkkojen kaistaleiden reikien kohdalla moult-laitteen yli, jossa sitä käytetään päähän, joka sitten kuivataan liuskojen liikutessa.

Kuivauksen päätyttyä ottelun päät on valmis ja työnnetty pois asetetuista nauhoista kaseteihin tai suoraan koneelle toimitettuihin tulitikkuulaitteisiin. Jälkimmäinen vaihtoehto on suositeltava, mutta laitteen laite muuttuu entistä monimutkaisemmaksi. Tällaisten rakenteiden valmistus on mahdollista vain pätevimmän koneenrakennustehtaan avulla. Lukijalle on myös ilmoitettava vastakekoneen kirjekuori: pituus on korkeintaan 17 m, korkeus on 5-5,5 m, leveys (vastaavasti - hylsyjen pituus) on enintään 5 m. Sen paino on 30 tonnia.

Suurin osa otteluista valmistetaan viilun ruutuissa. Niiden valmistus aloitetaan leikkauskoneilla, joihin syötetään leikkuulaitteita, valmistetaan samalla tavalla kuin chukot, joilla kuoritaan viilua. Laatikonviilujen sorvauskoneiden välinen ero on hienomman viilun (0,5-1 mm) valmistus. Viilu, joka on jaettu jo kapeiden nauhojen kuorintaan, on pinottu jalkojen päälle jakolaitteen pöydälle, jossa leikkurivi on jaettu laatikoihin (ulompi ja sisäinen). Aihiot syötetään laatikonvalmistuskoneisiin. On huomattava, että kuorimalla laatikkoa varten tehdään leikkauksia, joihin laatikko taitetaan. Ulkopuolisia ja sisäisiä laatikoita valmistetaan eri koneilla, joihin raaka viilto taitetaan laatikkoon ja liimataan paperilla. Sisäpakkauksessa liimataan etukäteen valmiiksi viilun tai pahvin pohja. Näiden koneiden tuottavuus kinematiikan monimutkaisuudesta huolimatta on korkea, 120-140 kpl / min. Paperi on liimattu liimalla. Valmistetut laatikot syötetään kuljettimeen, joka siirtää ne kuivaimen läpi, jolloin viilut ja liimakerros kuivuvat.

Tekijän tulee huomata, että ottelulaitteiden, laatikkoliima-, kokoonpano- ja merkintäkoneiden työ antaa vahvan vaikutelman, mikä aiheuttaa syvää kunnioitusta suunnittelijoille, valmistajille, toimijoille ja asentajille. Nämä ovat puuntyöstön vaikeimmat työstökoneet.

Pakkauslaatikoiden valmistuksessa ottelutyössä on koneita, jotka leikataan siitä aihioista ja liimataan sisä- ja ulompi laatikot liimaliuoksella. Näiden koneiden tuottavuus on suurempi kuin viilupakkausten liimauslaitteiden - jopa 1000 kpl / min. Näissä laatikoissa olevia tarroja ei ole liimattu: tarvittava kuva ja tiedot tulostetaan suoraan pahville. Luonnollisesti kuivauslaatikoita ei myöskään tarvita. Koska viilun kuorintaan ja jakamiseen liittyvät toiminnot ovat puutteellisia, työn tuottavuus tulosteiden valmistuksessa pahvilaatikoissa kasvaa merkittävästi. Siksi voimme odottaa, että lähitulevaisuudessa ottelut annetaan vain pahvilaatikoissa.

Valmistetut laatikot erityisistä, erillisistä tai sisäänrakennetuista ottelulaitteista on täynnä otteluita, sivut on kipattu fosfaatilla ja asetettu laatikoihin lähetettäväksi myymälöihin tai varastoihin. Pakkausottelut ovat kriittinen toimenpide, koska varotoimenpiteet ovat välttämättömiä paloturvallisuuden varmistamiseksi. Turvallisuus tarjoaa paperikokonaiskappaleita 10-12 laatikon pakkauksissa tai asettamalla paperikerrosten rivien välille. Otteluiden kuljetus ja niiden varastointi suoritetaan myös tunnetuilla varotoimilla.

Tekijä uskoo, että lukija on perehtynyt sen erityispiirteisiin ja vakuuttunut tämän teollisuuden korkeasta automatisoinnista ja kemikaalisoinnista. Matchbox-asiantuntijoita koulutetaan ammatillisissa oppilaitoksissa ja teknisissä oppilaitoksissa.

Matchmaking -teknologia

Referat.docx

"Ottelutekniikka"

Valmis: 6 B-luokan oppilas

Opettaja: Ban'ko A.S.

  1. Hankkeiden valinnan perustelut;
  2. Tuotesuunnittelu:
  1. Ottelutyypit;
  2. Valmistus tekniikka:
    1. Puisten otteluiden valmistus;
    2. Pahvi-otteluiden valmistus;
  3. Taloudellinen laskelma;
  4. sovellus;
  5. päätelmiä;
  6. Luettelo käytetyistä lähteistä;
  7. Liite №1.
  1. Hankkeiden valinnan perustelut:

Valitsin tämän projektin, koska ottelut ovat vanha ja mielenkiintoinen keksintö, ja olin utelias tietämään valmistusprosessin. Miten ja mistä he ovat, miksi ottelu palaa, mitä se koostuu, mitä he ovat ja miten heitä voidaan käyttää.

Puiset ottelutekniikka.

MATCHES - ohuita pitkänomaisia ​​puuta, pahvia tai vahaa kyllästettyjä lankoja, jotka on varustettu kemiallisen aineen päällä, joka sytyttää kitkan. Nykyaikaisissa otteluissa on kahta tyyppiä: "keittiö", joka syttyy, kun hankaa mihin tahansa pintaan, ja "turvallinen", joka syttyy, kun hankaa pintaa, jolla on erityinen pinnoite (esim. Tulitikku). Ensimmäistä kertaa valkoista fosforia käytettiin hyväksi ranskalaisen kemistin Sh. Sorya -kilpailun rytmittämiseen vuonna 1830. Hän ei yrittänyt järjestää otteluiden teollisuustuotantoa, mutta kaksi vuotta myöhemmin fosfori-ottelut tuotettiin jo Itävallassa ja Saksassa.

Ottelut tehdään GOST 1820-2001: n mukaisesti. Ottopuuta kyllästettäväksi kyllästetään 1,5-prosenttisella ortofosforihappoliuoksella ja sitten vahasi (upottamalla sulaan parafiiniin).

Ottelun pää koostumus: Berthollet suola - 46,5%, kromi - 1,5%, rikki 4,2%, maa - 15,3%, sinkkivalkoinen - 3,8%, jauhettu lasi - 17,2%, liima luu - 11,5%.

"Raastin" koostumus: punainen fosfori - 30,8%, antimonitriisulfidi - 41,8%, surrey - 12,8%, liitu - 2,6%, sinkkivalkoinen - 1,5%, jauhettu lasi - 3, 8%, liimasukka - 6,7%.

2.2 Laite:

Ottelupään paino on 60% Berthollet-suolasta ja myös palavista aineista - rikistä tai metallisulfideista. Sytyttämiseksi pää on tapahtunut hitaasti ja tasaisesti ilman räjähdystä massaan lisätään ns. Täyteaineita - lasijauhetta tai rautaoksidia. Liima on liimaa. Raastinpäällysteen pääosa on punainen fosfori. Tähän seokseen lisätään mangaanioksidia, lyijytettyä lasia ja liimaa. Kun pää hieroa ihoa kosketuskohdassa, punaisen fosforin syttyy happea suolavan hapen takia eli tulipalo aluksi näkyy iholta ja sytyttää ottelun päätä. Se räjähtää rikkiä tai sulfidia jälleen, johtuen bertolet-suolan hapesta. Ja sitten puu syttyy. Ottelun aikana liekin lämpötila on 750-850 ° C, 300 ° C ollessa puun sytytyksen lämpötila ja puun polttamisen lämpötila on noin 800-1000 ° C.

3.Tärkeimmät tyypit nykyaikaisia ​​otteluita

Materiaali ottelu tarttuu ottelunsa voidaan jakaa puun (valmistettu pehmeästä puusta - haapa, lehmus, poppeli, American valkoinen mänty, jne...), pahvi ja vaha (parafiini - valmistettu puuvillasta vetokoukku, kyllästetty parafiini).

Sytytysmenetelmällä - kuumalla (sytytetty kun hankaa erityistä pinta-ainesosaa vastaan) ja piikikäs (kuohuviini kun hierotaan mihin tahansa pintaan).

Venäjällä yleisimmät ovat haapa-kaksoset, joiden osuus on yli 99,9% tuotetuista otteluista. Erilaisia ​​vastaavia otteluita ovat otteluiden päämasityyppi kaikkialla maailmassa. Foster-otteluita tuotetaan lähinnä Englannissa ja Yhdysvalloissa rajoitetuin määrin.

Tavallisten (kotitalouksien) otteluiden lisäksi tuotetaan myös erityisiä otteluita:

  • Storm (metsästys) - palava tuulessa, kosteudessa ja sateessa.
  • Lämpö - kehittyy korkeammassa lämpötilassa ja antaa suuremman määrän lämpöä poltettaessa päätä.
  • Signaali - antaa värillisen liekin palamista.
  • Valokuvallinen - antaa instant kirkas salama, jota käytetään valokuvauksessa.
  • Takka - hyvin pitkiä otteluita kevyisiin tulisijoihin.
  • Kaasu - tulta pienempi kaasupolttimien sytyttäminen.
  • Koristeellinen (lahja, keräily) - rajoitettu painos laatikoissa, joissa on erilaiset kuvioinnit (kuten postimerkit), otteluissa oli usein värillinen pää (vaaleanpunainen, vihreä). Lisäksi annettiin erillisiä merkkisarjoja, joiden koko oli laatikoita.
  • Taloudelliset - ovat, kuten sanotaan, "taloudellinen pakkaus".

Yhdysvalloissa syntyy myös otteluita, jotka syttyvät, kun ne hierotaan karkealle pinnalle (ns. SAW-ottelut). Tällaisten yhdisteiden ominaisuus on niiden läsnäolo fosforin ja rikin irrottamisessa. Tärkein aivohalvaus, asiantuntijoiden mukaan, on syttyvä seos. Se sisältää noin 20 ainesosaa, ja seoksen koostumus pidetään tiukimpana salaisuutena.

4. Puiset ottelutekniikka:

Aluksi otteluiden tuotanto oli täysin manuaalista, mutta pian yritykset alkoivat lisätä tuottavuutta koneellistamisen avulla. Jo vuonna 1888 luotiin automaattinen jatkuva kone, joka edelleen muutamalla muutoksella muodostaa edelleen ottelun tuotannon perustan.

4.1 Puisten otteluiden valmistus:

Puiset ottelut voidaan tehdä yhdellä kahdella tavalla. Ensimmäinen näistä on viilua. Käytetään sellaisten otteluiden tyypin kanssa, joilla on neliön poikkileikkaus. Raaka-aineena käytetään valittuja haapapuunkoja, joista jalostettu puu, josta nauhat leikataan. Nauhojen leveys on yhtä suuri kuin ottelun pituus ja paksuus - yhden ottelun paksuuteen. Lisäksi vastaanotetut nauhat lähetetään match-koneeseen - valtava monitoimilaite, jonka pituus on 18 m ja pituus 7,5 m. Yhden vuoron aikaan kello 8 kone pystyy tuottamaan jopa 10 miljoonaa kappaletta otteluita. Ottelun aikana nauhat leikataan yksittäisiin otteluihin.

Toisessa valmistusmenetelmässä lopputuote on pyöreän osan ottelu. Tällöin koneeseen lähetetään pieniä männyn kanoja, joissa puuta leikataan puusta leikattujen leimojen avulla. Lisäksi kummankin menetelmän ottelutekniikka on sama. Tässä vaiheessa aihiot kulkevat 5 kylvyn läpi: kyllästetään ottelu palonsammutusratkaisun koko pituudelta, pään käsittely parafiinista valmistetulla pohjalla niin, että puu sytytetään helposti. Levitä sitten kaksi gluteenia sitovaa liimaa. Kun ottelun pää on ruiskutettu liuoksella, joka vahvistaa käyttöä ja ei salli sen romahtaa luonnonilmiöiden vaikutuksista. Kuivumisen jälkeen 60 minuuttia valmiit tuotteet syötetään

jossa ne jakautuvat tulitikkuissa. Käärimiskoneessa koteloiden ruutu kääritty käärepaperiin 3, 6 tai 10 laatikkoon.

Seikkailun tekeminen valolle ei ole niin helppoa. Ennen kuin puukappale muuttuu tyylikkääksi otteluksi, se kulkee monen vaiheen läpi. Impregnoitava haara kyllästetään 1,5% fosforihapon liuoksella ja sitten parafiinilla (kastettu sulaan parafiiniin).

Seuraavaksi ehdotan, että harkitsette tuotantoprosessia, jossa tapahtuu ottelu ennen kuin pääset käsiisi. Se sisältää monia mielenkiintoisia ja työvoimavaltaisia ​​vaiheita:

    • Leikattujen lokien (neliösumman) leikkaaminen paloiksi (pienet lokit, samankaltaiset kuin polttopuut).
    • Kuoren poistaminen.
    • Ottelevision valmistus.
    • Asettaminen viilu nauhat jalka.
    • Leikkaamalla viilusormeja matchsticks.
    • Ottomankkien kuljetus.
    • Impregnointiottelulamppujen oljet-liuos.
    • Kuivaamalla ottelulamppujen oljet.
    • Kiillotusliiman pinnan pinta.
    • Match oljen erottaminen rikkoutuneista ja lyhyistä oljeista (lajittelu pituuden mukaan).
    • Olkipähkinöiden erottaminen poikkeamalla poikkileikkauksen mitoitetuista mitoista.
    • Rasvamassan käyttö laatikoihin.
    • Fosforimassan kuivaus.
    • Matchboxien suuntaaminen.
    • Pakkaaminen tulitikkuja paperilla.
    • Pakkausten pinoaminen otteluilla aaltopahvipakkauksissa.
    • Otteluiden laatikoiden ulko- ja sisäosien suuntaaminen.
    • Otteluosaston ulomman osan tekeminen.
    • Matchboxin sisäpuolen valmistus.

Kun kuljettuaan loputtoman ketjun valtavia rummuissa 60 minuutin kuivausta varten, valmis ottelut työnnetään ulos levyistä ja syötetään pakkauskoneeseen, joka jakaa ne tulitikkuihin. Tämän jälkeen käärepaperi kääritään kolmeen, kuuteen tai kymmeneen laatikkoon paperille ja pakkauskone täyttää lähetysastiat niiden kanssa. Moderni ottelulaite (pituus 18 m ja korkeus 7,5 m) tuottaa jopa 10 miljoonaa ottelua kahdeksan tunnin välein. (ks. liite 1)

Vain tämän jälkeen ottelut tulevat käsiimme.

4.2.Partsipelien tuottaminen:

Pahviottelut tehdään samanlaisilla koneilla, mutta kahdella eri toiminnalla. Ennalta käsitelty pahvi suurista rullista syötetään koneeseen, joka katkaisee sen "kammat" 60-100 ottelua ja lisää ne loputon ketjun pesiin. Ketju kuljettaa ne parafiinihauteella ja pään muodostushauteella. Valmis kampa syöttää toisen koneen, joka leikkaa ne kaksinkertaiseksi "sivuiksi" 10 ottelua ja pitää yhdessä esipainettu kansi mukana sytytystausta.

Ottelut itse ovat penniäkään. Neuvostoliiton ottelupaketin hinta oli mahdollisimman alhainen ja se oli 1 kopeakautta. laatikoille (tämä on noin 60 ottelua). Tämä ei kuitenkaan heijastanut niiden kustannushintaa. Ottelut olivat usein alijäämiä. Nyt (2012) laatikot, melkein muuttumattomina näinä aikoina, maksoivat noin 1 hieroa. Nykyään ennen kaikkea ottelut ovat hyvä ja ei kallista mainonnan tyyppiä. Ne maksavat penniäkään, joskus annetaan heille sijasta, luultavasti kaikki näkivät yrityksen logon tai jotain muuta otteluista. Ottelut (jo mainos laatikossa), voimme sanoa, että tämä tuote on välttämätöntä, lasketaan yleisölle, jolla on alhainen ja keskitasoinen tulotaso. Voit kuvitella, kuinka monta laatikkoa kulkee yhteen kaupunkiin. Kenelle se on kannattavaa, nämä yritykset, jotka kasvavat tällaisen yleisön kustannuksella, ovat kiinnostuneita tästä. Mitä tulee lahjakortteihin ja erikoiskäyttöön tarkoitettuihin otteluihin, ihmiset ansaitsevat sen eräänlaiseksi liiketoiminnaksi. Esimerkiksi lahja-otteluissa voit tilata merkin tai saman logon. Tyylikäs asia, matkamuisto sopii yhteen ravintolan tai klubin logon kanssa.

6. Sovellus:

Päätarkoituksen lisäksi käytetään usein otteluita:

  • Sen sijaan, että laskettaisiin tikkuja lasten opettamiseen. Tällöin otteluiden päät on katkaistu tai pestä pois vedellä, jotta tulipaloa ei aiheuta.
  • Tavallisena rahayksikkönä erilaisille korttipeleille ja muille peleille.
  • Match-talojen valmistukseen
  • Neuvostoliiton / venäläisen mallin GOST-tyyppinen sovituslaatikko on pituudeltaan täsmälleen 5 cm, joten sen avulla voidaan mitata esineiden kokoa.
  • Piirrä.
  • Erilaisille loogisille peleille sekä peleille siisteys.
  • Otteluita, jotka on teroitettu veitsellä tai asianmukaisesti rikki, voidaan käyttää hammastikkuina.
  • Ottelu, jossa puuvillaa kääritään, korvaa puuvillasta.
  • Puolet ottelussa taivutettu savuketta käytetään marihuanan kanssa, kun se tarttuu niin paljon, että se on mahdotonta pitää sitä sormillasi.
  • Neuvostoliiton aikakaudella tulitikkuja käytettiin usein astioina poliklinikoiden ulosteiden toimittamiseen.
  • Otteluita käytetään usein temppuja.
  • Matchboxeja käytetään pienten kohteiden tallentamiseen. Esimerkiksi radio amatöörit tallentavat niihin pienet radiokomponentit. Joskus useita laatikoita liimataan yhteen niin, että saadaan arkistosarja ("kassakori"), jossa on useita lokeroita pienoiskoossa olevista lipastoista.
  • Otteluiden, matchboxien, tarrojen jne. Kerääminen - phyllum.
  • Kirjanmerkki kirjan lukemisen yhteydessä.
  • Pyrotekniikassa.
  • Laatikot voidaan käyttää pienikokoisten eläinten (esimerkiksi hyönteisten)
  • Voit laajentaa kahvan palkit.
  • Mielenkiintoinen tosiasia: sovitusta käytetään usein kohteena pienen esineen, kuten nykyaikaisten radiokomponenttien, kuvaamiseen. Oletetaan, että ottelu nähtiin, ja että se on aina helppo löytää valokuvauksen suorittamiseksi.
  • Joskus punnitaan pienempiä esineitä, aineita (1 ottelu = 0, 1 grammaa) painojen sijaan painojen sijasta (joukko metallilevyjä, joiden paino on enintään 1 grammaa).

Joten mitkä ovat ottelut? Kuinka he kiinnostivat ihmisiä? Ottelut ovat yleisin, luotettava tulipalovaara arjessa, erittäin kevyt ja rakenteeltaan yksinkertainen ja luonnollisesti halpa. Ottelut ovat menneet hyvin pitkälle moderniin muotoon. Täydennys, vastaavuudet monta vuotta, ovat saavuttaneet meidät niin. Monet maailman ihmiset osallistuivat sen komponenttien keksimiseen, kehittämiseen ja parantamiseen. Otteluiden tärkein etu: ei vaadi paljon tilaa, lisätoimenpiteitä, on helppo käsitellä. Ottelut ovat hyödyllisiä paitsi kotona, myös metsässä, metsästyksessä, kalastuksessa jne. ihmiset jopa luoneet matchmuseemin. Ne ovat Ruotsissa, Sveitsissä ja Saksassa. Pieni ottelumuseo on myös Venäjällä - Rybinskissä. On jopa kansainvälinen ottopäivä.

7. Käytettyjen lähteiden luettelo:

  1. mages.yandex.ru/yandsearch? teksti
  2. http://referatwork.ru/refs/ source / ref-119658.html
  3. http://www.tonnel.ru/?l=kniga 357
  4. http://spichkindom.ru/ Spichkistori.html
  5. http://ru.wikipedia.org/wiki/
  6. http://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/ 135150 / Ottelut
  7. http://spichki.abca.ru/pro_ spichki / arkistot / 213
  8. http://www.enoti-ramenki.ru/ kiinnostava / 8396 /
  9. http://www.changehost.org/wiki/ Ottelut
  10. http://www.krugosvet.ru/enc/ nauka_i_tehnika / teknologiya_i_ promyshlennost / SPICHKI.html? sivu = 0,1
  11. http://www.asiabusiness.ru/ torg / laitteet / puu / wood_561. html

H201 pituussuuntainen jyrsin H203 leikkaava kallistuskone

H210 Höyrykuivainlaatikot H206 Hexagon-kiillotuskone

Yhdistelmäkone H207AB H207 Koneen valinta


H401 Automaattinen jatkuva kone

H501B-pallonmurskainten valmistus

Kemialliset elementit H314B Tuottajat Laatikot H411 Fosfori Tukija

Oma yritys: otteluiden tuotanto. Teknologia ja laitteet otteluiden tuottamiseen, kustannusten laskeminen ja tarvittavat asiakirjat

Ottelut ovat pieniä tikkuja, jotka palavat tulipaloja, jotka on valmistettu palavasta materiaalista.

Lopussa heillä on polttopää. Tämä nimi on peräisin vanha venäläinen sana "ottelu", mikä tarkoittaa puista terävä sauvaa.

Kuitenkin oli toinen määritelmä. Aluksi tämä sana oli puusta valmistettu kynsi, joka käytti kenkiä kenkien valmistukseen.

Nykyään monet ihmiset saattavat kysyä, miten he tuottavat otteluita ja miten järjestää heidän liiketoimintaansa. Tästä tarkemmin.

Tärkeimmät lajikkeet

Nämä tuotteet jaetaan niiden materiaalin mukaan, josta ne on valmistettu:

- Puutavara (valmistettu pehmeästä puusta - lehmus, haapa);

Sytytystyypillä tällaiset ottelut erotetaan toisistaan:

- Naarmuuntumista. Tämä laji sytyttää erityinen pinta nimeltä "float". Tänään Venäjällä ne ovat yleisimpiä otteluita. Niiden tuotos on 99% kaikista valmistetuista otteluista.

- Besterochnye. Ne sytytetään kitkan avulla millä tahansa pinnalla.

Matchmaking -teknologia

Tässä tapauksessa toteutetaan seuraavat toimet:

  • Otteluiden valmistuksen alkuvaiheessa valmistetaan tarvittavat puulajit. Ne on maalattu kalkin päätypinnoilla, jotta vältetään hajoamisprosessi.
  • Sen jälkeen puuta leikataan ohuiksi arkkeiksi, jotka myöhemmin jaetaan tähän tuotteeseen aihioiksi (ottelun pituus on 42,5 mm ja paksuus 1,6 - 2,2 mm). Tämä tehdään erikoislaitteiden avulla.
  • Sitten ottelukerrat lähetetään kemikaaliliikkeisiin. Siellä ne ovat tyydyttyneitä ortofosforihapolla, ja sitten ne altistetaan parafiinihoidolle, jotta ne eivät pettäisi.
  • Seuraavaksi käsitellyt aihiot, joissa käytetään erityistä matriisia, johon tikit asetetaan, kastetaan rikkiuuteen. Tuloksena saadaan vastapäitä. Ja sitten ne kuivataan käyttäen samaa matriisia, joka on kahden metrin nauha.

Tuotteiden kuivumishetkellä ottelut laatikoihin tehdään seuraavassa myymälässä. Ne tekevät niistä valtavia rullia pahvista, johon kuva alun perin tulostetaan, ja sitten palkkio levitetään. Kaikkien näiden menettelyjen jälkeen ottelupalat leikataan ja taitetaan.

Tällöin ilmakilometrin ansiosta heidät ammutetaan erityiseen laatikkopakkauskoneeseen, jotta heidät voidaan myöhemmin lähettää valmiin tuotteen täyttölaatikkoon. Valmistajan on määritettävä tämän tuotteen yhdessä paketissa olevien kappaleiden lukumäärä. Sitten täytetyt laatikot pakataan 10 lohkoon ja lähetetään myyntiin.

Liiketoiminnan heikkous

Kaikille yllä mainituille, voit lisätä, että on olemassa noin sata erilaista ottelua. Ne erottuvat palamisen, koostumuksen, värin ja koon mukaan.

Otteluiden tuotannon laajentaminen on tarpeen teknisen prosessin parantamiseksi. Tämä riippuu tämän liiketoiminnan menestyksestä. Sinun pitäisi myös oppia uudenlaisia ​​otteluita.

  • Metsästys. Ne eroavat tavallisimmista siinä, että niiden lisäksi neulan ja pään lisäksi niillä on ylimääräinen pinnoite. Tämän ansiosta ottelu palaa pitkään suurella liekillä. Ne sytytetään helposti millä tahansa säällä. Verrattuna tavalliseen otteluun metsästys on paljon pidempi.
  • Myrsky. Tällä lajilla ei ole päätä, mutta pääosa päällysteestä on paljon paksumpi (verrattuna metsästykseen). Kyky syttyä niihin on erittäin korkea, koska sytytysmassa sisältää paljon bertholets suolaa. Nämä ottelut voivat syttyä missä tahansa säässä (jopa kaksitoista pistemäärän myrskyssä). Niitä käytetään pääasiassa kalastajien ja merimiesten käytössä.
  • Kaasu tai takka. Niiden pituus on paljon suurempi (verrattuna tavallisiin otteluihin). Niiden päätavoite on sytyttää kaasu-uunien tai tulisijojen polttimet.

On myös lämpöä otteluita. He pystyvät antamaan niin paljon lämpöä, että ne voivat jopa tuottaa juottamista. Ei ainakaan ainutlaatuisia ovat signaali-ottelut. Ne polttavat monivärinen liekki. On myös valokuvaus otteluita. Niitä käytetään välittömän salaman luomiseen. Silti on tuotteen matkamuistoja ja lahjoja. Yleisesti ottaen otteluiden tuottamisen järjestäminen, tavaroiden valikoima valitaan erikseen.

Teknologiaominaisuudet

Tämä tuote on melko yksinkertainen rakenne. Se koostuu päästä ja puisesta pohjasta. Tämä ei kuitenkaan tarkoita sitä, että ottelutekniikka on liian yksinkertainen. Niiden luomisessa on useita vaiheita:

  • Mänty tai haapa pohja tehdään. Voit tehdä tämän ottamalla puuta puusta, joka sahataan pieniksi paloiksi. Sinun pitäisi myös päästä eroon kuoresta. Haaran oljen tuotantoon tarvitaan noin 60% puusta.
  • Mutta seuraava prosessi määräytyy otteluiden tyypin mukaan. Jos neliön poikkileikkaus on kiinnostunut, on tarpeen soveltaa viilumenetelmää, ja jos kierrosta tarvitaan, leima tarvitaan. Ensimmäisen vaihtoehdon on tuotettava nauhan leveys, joka vastaa itse ottelun pituutta. Sen paksuus vastaa alkuperäisen tuotteen parametria. Sitten nauhat on leikattava matcha-olkiin, joka leikataan edelleen yksittäisiin elementteihin. Linjojen pituus on 18 metriä ja korkeus 7,5 metriä. Tarpeeksi 8 tuntia tuottaa 10 miljoonaa ottelua. Työkappaleet tehdään koneella lähetettävien tangojen leimaamalla menetelmällä.
  • Lisäksi ottelun pohja kaadetaan tulenkestävällä liuoksella, minkä jälkeen yksi sen päistä käsitellään parafiinilla niin, että se voi syttyä vaikeuksitta.
  • Tämän jälkeen levitetään kaksi kerros liimaa, joka muodostaa pään, sekä suojaava päällyste ulkoisista vaikutteista.
  • Kun kyllästys on valmis, ottelut kuivataan erikoiskoneessa vähintään tunnin ajan ja sitten ne hiotaan ja lajitellaan.
  • Näiden menettelytapojen jälkeen nämä tuotteet on pakattu: liimapakkaukset, sisäiset ja ulkoiset, levittää sivupinnan sivupinnan, liimaa tarrat. Nämä toimet ovat tärkeitä. Vastaanottimen pituus tavallisten otteluiden osalta on viisi senttiä. Nämä parametrit riippuvat valmistetun tuotteen tyypistä. Ottelut on pakattu laatikoihin ja kääritty paperikoneeseen.

Tuotantolinja

Tämän tuotteen valmistukseen tarkoitetulla laitoksella on oltava käytettävissään useita peruskoneita, kuten:

- fosforin levittämisestä;

- laatikoiden luominen;

- sekoittamalla kemiallisia elementtejä;

- automaattiset jatkuva laitteet ottelujen tuottamiseen;

Jokainen yrittäjä hankkii jo toissijaiset laitteet omalla harkintansa mukaan. Kaikki nämä laitteet otteluiden tuottamiseen keskimäärin maksaa 19-23 miljoonaa ruplaa. Vaikka voit vähentää kustannuksia, jos poistat vaiheet tuotantoon oljen (se on yksinkertaisesti ostettu). Tietenkin myös otteluiden tuotanto ja niiden varastointi vaativat erikoistiloja, joissa kaikkia paloturvallisuuden normeja noudatetaan tiukasti.

Raaka-aineet

Tässä tapauksessa tarvitaan useita materiaaleja. Raaka-aineena kalium- ja natrium-, kuparisulfaatti-, parafiinivahaa sisältävä dikromaatti sopivat. Pyöreä loki maksaa 1,5-2,5 tuhatta ruplaa 1 kuutiometriin.

Henkilökunta

Jotta voit järjestää onnistuneen ottelun, ei tarvita yhtä käsiparia. Tämän tuotteen vapauttamisen varmistamiseksi tarvitaan vähintään kymmenen henkilöä. Niihin kuuluvat johtajat, työntekijät, kuormaajat, teknologiat ja verkko-operaattorit. Henkilöstön määrä riippuu tuotannon määrästä.

Myynnin hienous

Järjestäksesi ottelut onnistuneesti, on tarpeen luoda yhteyksiä yrityksiin, jotka ostavat näitä tuotteita. Heidän tehtävänään ovat yksinkertaiset tai erikoistuneet myymälät, supermarketit, tukkumyymälät. Se ei haittaa miettiä mainontaa, samoin kuin omia ostajia, joilla on keskimääräinen tulo.

neuvosto

Otteluiden tuottamisen yhteydessä on tarpeen valvoa käytetyn laitteen tilaa (pitää se puhtaana) ja myös puhdistaa tilat (kahdesti päivässä). Viemärikaivo on varustettu sumpulla. Se on puhdistettava puhdistuksen jälkeen.

Säännöt sanovat, että sytytysmassan kuljettaminen kittien, kuivauslaitteiden, näiden tuotteiden varastojen erottamisella on ehdottomasti kielletty sekä fosforimassan siirtäminen varustettujen tilojen kautta. Työstökoneiden valmistelu ja korjaaminen olisi suoritettava edellyttäen, että niissä ei ole otteluita. Tehtaan työntekijöiden vaatteita on kyllästettävä tulenkestävällä liuoksella.

Otteluiden tuotanto

Nykyaikaisten tuotannon tyyppien ominaisuudet tuotantoprosessien luonteen mukaan: yksittäinen, sarja, massa. Tärkeimmät puiset ottelut. Ottelutyypit: signaali, myrsky, valokuvaus. Turvallisten otteluiden ulkonäkö.

Hyvän työn lähettäminen tietopohjaan on helppoa. Käytä alla olevaa lomaketta

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tiedemiehet, jotka käyttävät tietämyspohjaa opinnoissa ja työssä, ovat hyvin kiitollisia sinulle.

Hosted on http://www.allbest.ru/

luokitus puun työstö tuotannot

valmistus matchmaking

Puunjalostusteollisuuden luokittelu. Puunjalostusteollisuudelle voi aiheutua toisen puunjalostuksen tuotanto. Koska tässä käytetään raaka-aineita, puutavaraa, lastulevyä ja puukuitulevyä, vaneria, viilua, jotka puolestaan ​​ovat puun alkutuotannon tuotteita. Puunjalostustuotanto on monenlaista tuotetyyppien osalta. Niihin kuuluvat huonekalujen tuotanto; puusepäntyöt ja rakennustuotteet (ikkunat, ovet, lattialaudat, jalkalista, fileet); puiset soittimet; Kotelot ja kotelot radiovastaanottimille ja televisioille, kellot, mikroskoopit ja muut tarkkuusmekaniikka; puiset alukset; osat ja tuotteet moottoriajoneuvojen, rautatievaunujen, autojen, maatalouskoneiden varusteille; urheiluvälineet ja paljon muuta.

Puutuotteiden erilaisista tyypeistä ja käyttötarkoituksista huolimatta niiden mallit ja teknologiset prosessit järjestetään samoja periaatteita noudattaen. Puunjalostustekniikan ominaispiirteistä voidaan parhaiten todeta esimerkkejä huonekalu- ja puusepänrakennustuotteista. Näiden puutuotteiden tuotanto on tällä hetkellä johtava, teknisesti varusteltu verrattuna muihin puunjalostusteollisuuksiin. Kaikki nykyaikainen tuotanto, mukaan lukien puunjalostus, on tuotantoprosessien luonne jaettu kolmeen päätyyppiin: yksilö, sarja ja massa.

Yksilöä (yksittäistä) kutsutaan tuotannoksi, jolle on tunnusomaista se, että valmistetaan monenlaisia ​​muuttuvia ei-nimikkeitä. Tällaisella tuotannolla on oltava yleismaailmalliset laitteet, jotka mahdollistavat erilaisten käsittelyjen ja jalostustyyppien suorittamisen, edellyttävät korkeasti koulutettuja työntekijöitä. Tällaisia ​​yrityksiä ovat tehtaat ja tehtaat erittäin taiteellisten kalusteiden ja muiden erikoistilaustuotteiden valmistukseen tarkoitettujen rakennustuotteiden valmistukseen.

Sarjamuotoa kutsutaan, jolle on tyypiltään samankaltaisen valmistussarjan (erät) jaksottainen toistettavuus. Käytetyt laitteet ovat universaaleja erikoistuneita. Sarjatuotannon ominaisuudet - yksittäisten osien virtaviivaistaminen, putkistointi ja automaatio, vaihdettavuus ja osien käsittelyn, kokoamisen ja viimeistelyn laajat koneistukset. Manuaalisten töiden määrä erätuotannossa vähenee jyrkästi, työn tuottavuus kasvaa verrattuna yksittäiseen tuotantoon.

Tällaiseen yritykseen kuuluu suuri osa tehtaista ja tehtaista, jotka tuottavat huonekaluja ja muita puusepäntuotteita eri tarkoituksiin. Massatuotannolle on tunnusomaista kapea nimikkeistö ja suuri määrä valmistettuja tuotteita, joita tuotetaan jatkuvasti pitkään. Massatuotannon ominaispiirre on erikoistuminen tietyn tuotteen, esimerkiksi tuoleja, vaatekaappeja, ikkunoita tai ovilohkoja, paneeli- tai baaripreformeja jne. Varten; laitteiden, laitteiden ja työkalujen erikoistuminen; koneistus, kuljettuminen, prosessin automatisointi, kokoonpano, viimeistely, osien ja valmiiden tuotteiden kuljetus; laajamittainen osittainen vaihdettavuus Massatuotanto on tehokkaampaa kuin sarjatuotanto huolimatta suurista alkupääomakustannuksista rakentamisen aikana. Sellaisten tuotteiden tyypilliset kustannukset ovat pienemmät massatuotannon osalta, tuotteiden valmistus on nopeampaa, tuotos on korkeampi ja kuljetuskustannukset pienemmät.

Puunjalostusteollisuudessa suuryrityksillä on pääsääntöisesti laajamittaista tuotantoa: huonekalu- ja kokoonpanovälineet, aihioiden, puusepän ja rakennusalan tuotteiden (ikkunat, ovet, lattialaudat) jne. Tuotanto.

Teknologinen prosessi, sen vaiheet ja niiden sekvenssi. Puunjalostustuotannon tekniikka - puuteollisuuden puunjalostustekniikan menetelmien ja tekniikoiden äänijärjestelmä. Osa tuotantoprosessista, joka liittyy jalostettavan materiaalin muodon, koon, laadun ja laadun muuttamiseen, kutsutaan tekniseksi prosessiksi. Puunjalostusteollisuudessa valmistusteknisen prosessin ominaispiirteenä on tuotteen aihioiden ja osien mittojen, laadun ja geometrisen muodon muutos.

Puun viimeistelyn prosesseissa sekä fysikaalisilla ja kemiallisilla ilmiöillä on tärkeä rooli, jotka poikkeavat merkittävästi puun mekaanisen käsittelyn prosesseista ja ovat itsenäisen opetuksen kurinalaisuutta. Tässä oppikirjassa viimeistelyprosesseihin vaikuttaa vain se, että valmistetaan puulevyjen valmistusprosessin yleistä sekvenssiä.

Tuotteen valmistuksen tekninen prosessi on jaettu useisiin vaiheisiin tai vaiheisiin: puumateriaalien kuivaus tai kuivaus ennen jalostuksen aloittamista, puun materiaalien leikkaaminen aihioiksi (karkeiden aihioiden saaminen); karkeiden aihioiden työstäminen (valmiiden aihioiden saaminen); liimattujen aihioiden liimaus ja pinto; viimeistelyn aukkojen työstäminen (yksityiskohdat); osien kokoaminen kokoonpanoyksiköihin; kokoonpanoyksiköiden mekaaninen käsittely; kokoonpanoyksiköiden ja osien kokoaminen tuotteeseen; viimeistely osista ja kokoonpanoyksiköistä tai kootuista tuotteista. Teknologisen prosessin (kuivaus ja leikkaus) kahden ensimmäisen vaiheen järjestys voi olla erilainen: ensin kuivaus ja leikkaaminen sitten taaksepäin. Viimeinen ja toiseksi viimeinen vaihe voivat myös muuttaa paikkoja. On mahdollista ensin koota elementit tuotteeseen ja viimeistellä koottu tuote ja päinvastoin ensin leikata elementit ja osat ja sitten koota ne tuotteeseen.

Jos materiaali kiinteät osat ovat karkeita yhden työkalun mitat, toinen ja neljäs vaihe prosessissa, on jätetty pois. Teknologinen toiminta ja sen osat. Jokainen teknologisen prosessin vaihe koostuu useista teknisistä toimenpiteistä. Toiminta on teknisen prosessin alkeellinen osa, joka suoritetaan yhdessä koneessa tai yhdessä työpaikassa. Toiminnot voivat olla läpi- ja positiivisia. Läpivientikondensaattorit operaatio suoritetaan samalla jatkuvasti liikkuvan työkappaleen suhteen leikkaustyökalu, kuten koneistus työkappaleiden jyrsintä ja pituussuunnassa pyörösahaksi pitkittäisviil-. Läpivientioperaatiot ovat tuottavampia, mutta ne eivät aina ole mahdollisia. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi silloin, kun poraus työkappaleen taskuihin ja reiät tuotetaan sijoitteluun operaatio, jossa aihio on kiinteästi kiinnitetty ennalta määrättyyn asemaan (kantaa) työpöydällä, koneen tai laitteen, ja työkappaleen lähestyy leikkuutyökalu.

Jokainen operaatio on jaettu osiin, joiden lukumäärä vaihtelee operaation luonteen ja tilavuuden mukaan. Osana operaatiota erotetaan siirtymä, kulku, asennus ja asema. Osa operaatiosta, joka koostuu työkappaleen yhden pinnan käsittelystä samalla työkalulla, kutsutaan siirtymäksi. Esimerkiksi, kun käsitellään työkappaleen kolmesta sivusta yksipuolisen liitoskoneen, toiminto koostuu kolmesta siirtymisestä.

Siirtyminen voi koostua yhdestä tai useammasta läpikulusta. Passi on osa toimenpidettä, joka suoritetaan työkappaleen yhdessä siirrossa työkalun tai työkalun suhteen työkappaleen suhteen. Esimerkiksi työkappaleen nurjahdus liitoskappaleessa on välttämätöntä siirtää työkappale koneen läpi kahdesti; siksi on välttämätöntä suorittaa kaksi kulkua yhdessä siirtymässä (levyjen kohdistaminen). Paikkatoiminta voi monimutkaisuudestaan ​​riippuen koostua yhdestä tai useammasta asennuksesta. Asennus - osa toiminnasta, joka suoritetaan yhdessä työkappaleen kiinnittämisessä koneeseen tai laitteeseen. Esimerkiksi poraamalla useampia reikiä työkappaleessa yhden karan porauskoneessa tarvitaan niin monta työkappaleen kiinnitystä kuin siinä on reikiä. Sama toimenpide, kun sitä suoritetaan monikaraisella porakoneella, suoritetaan yhdelle asennukselle, toisin sanoen yksi työkappaleen kiinnitys koneen pöydälle.

Määrän vähentäminen yksiköiden toiminta on tärkeää hyvän koneen käyttöastetta ja tuottavuutta työstettäessä puuta käytetty aika leikkaamiseen, vähemmän käytetty aika kiinnitys, irrottamiseen ja liikuttamalla työkappaletta.

tekniikka valmistus puu tulitikut

Jokainen meistä tietää kotitalouksien ottelut. Tämä on kuitenkin vain yksi lajike monimuotoisesta perheestä, johon kuuluu jopa 100 erilaista ottelua, jotka eroavat pään, kokojen ja muiden parametrien kemiallisesta koostumuksesta. Siellä on otteluita tuulen, metsästyksen. On olemassa lajeja, jotka polttavat vettä (myrskyt). Signaali-ottelut ovat erityisiä siinä, että poltettaessa syntyy paksua savua, värillisenä. Jopa on hitsit, jotka voidaan hitsata tai juottaa, niin sanottuja termiittejä.

Puiset ottelut voidaan tehdä yhdellä kahdella tavalla. Ensimmäinen näistä on viilua. Käytetään sellaisten otteluiden tyypin kanssa, joilla on neliön poikkileikkaus. Raaka-aineena käytetään valittuja haapapuunkoja, joista jalostettu puu, josta nauhat leikataan. Nauhojen leveys on yhtä suuri kuin ottelun pituus ja paksuus - yhden ottelun paksuuteen. Lisäksi vastaanotetut nauhat lähetetään match-koneeseen - valtava monitoimilaite, jonka pituus on 18 m ja pituus 7,5 m. Yhden vuoron aikaan kello 8 kone pystyy tuottamaan jopa 10 miljoonaa kappaletta otteluita. Ottelun aikana nauhat leikataan yksittäisiin otteluihin.

Toisessa valmistusmenetelmässä lopputuote on pyöreän osan ottelu. Tällöin koneeseen lähetetään pieniä männyn kanoja, joissa puuta leikataan puusta leikattujen leimojen avulla. Lisäksi kummankin menetelmän ottelutekniikka on sama. Tässä vaiheessa aihiot kulkevat 5 kylvyn läpi: kyllästetään ottelu palonsammutusratkaisun koko pituudelta, pään käsittely parafiinista valmistetulla pohjalla niin, että puu sytytetään helposti. Levitä sitten kaksi gluteenia sitovaa liimaa. Kun ottelun pää on ruiskutettu liuoksella, joka vahvistaa käyttöä ja ei salli sen romahtaa luonnonilmiöiden vaikutuksista. Kuivumisen jälkeen 60 minuuttia valmiit tuotteet saapuvat pakkaukseen, missä ne jaetaan jakelulaatikoihin. Käärimiskoneessa koteloiden ruutu kääritty käärepaperiin 3, 6 tai 10 laatikkoon.

Ottelut itse ovat penniäkään, niitä ei ole helppo tuottaa. Ennen kuin puukappale muuttuu tyylikkääksi otteluksi, se kulkee monen vaiheen läpi. Impregnointitulpan olkapää kyllästetään 1,5-prosenttisella H3PO4-liuoksella ja sitten parafiinilla (kastettu sulaan parafiiniin).

Tavallisten (kotitalouksien) otteluiden lisäksi tuotetaan myös erityisiä otteluita:

Tuulen syttyvät myrskyt, kosteassa ja sateessa.

Lämpö, ​​kehittyy korkeammassa lämpötilassa ja antaa suuremman määrän lämpöä poltettaessa päätä.

Signaali, joka antaa palavan värin liekin.

Valokuvallinen, antaa välittömän kirkas salama, jota käytetään valokuvauksessa jne.

Yhdysvalloissa syntyy myös otteluita, jotka syttyvät, kun ne hierotaan karkealle pinnalle (ns. SAW-ottelut). Tällaisten koostumusten piirre on seesprisulfii- din P4S3 läsnäolo näissä koostumuksissa. Tärkein aivohalvaus, asiantuntijoiden mukaan, on syttyvä seos. Se sisältää noin 20 ainesosaa, ja seoksen koostumus pidetään tiukimpana salaisuutena. Vaikka kiinnostuneillekin, voin kertoa teoksestani, mutta tästä myöhemmin emme ole täällä.

Seuraavaksi ehdotan, että harkitsette tuotantoprosessia, jossa tapahtuu ottelu ennen kuin pääset käsiisi. Se sisältää monia mielenkiintoisia ja työvoimavaltaisia ​​vaiheita:

Leikattujen lokien (neliösumman) leikkaaminen paloiksi (pienet lokit, samankaltaiset kuin polttopuut).

Ottelevision valmistus.

Asettaminen viilu nauhat jalka.

Leikkaamalla viilusormeja matchsticks.

Ottomankkien kuljetus.

Impregnointiottelulamppujen oljet-liuos.

Kuivaamalla ottelulamppujen oljet.

Kiillotusliiman pinnan pinta.

Match oljen erottaminen rikkoutuneista ja lyhyistä oljeista (lajittelu pituuden mukaan).

Olkipähkinöiden erottaminen poikkeamalla poikkileikkauksen mitoitetuista mitoista.

Rasvamassan käyttö laatikoihin.

Fosforimassan kuivaus.

Matchboxien suuntaaminen.

Pakkaaminen tulitikkuja paperilla.

Pakkausten pinoaminen otteluilla aaltopahvipakkauksissa.

Otteluiden laatikoiden ulko- ja sisäosien suuntaaminen.

Otteluosaston ulomman osan tekeminen.

Matchboxin sisäpuolen valmistus.

Vain tämän jälkeen ottelut tulevat käsiimme.

Ensimmäistä kertaa valkoista fosforia käytettiin hyväksi ranskalaisen kemistin Sh. Sorya -kilpailun rytmittämiseen vuonna 1830. Hän ei yrittänyt järjestää otteluiden teollisuustuotantoa, mutta kaksi vuotta myöhemmin fosfori-ottelut tuotettiin jo Itävallassa ja Saksassa.

Ensimmäiset turvalliset ottelut, jotka hiiltyvät erikoisvalmisteisen pinnan ansiosta, luotiin vuonna 1845 Ruotsissa, jossa niiden teollinen tuotanto alkoi vuonna 1855 J. Lundstremissa. Tämä oli mahdollista, koska A. Schrotter (Itävalta) löysi 1844 myrkytöntä amorfista fosforia. Turvakilpailujen päällä ei ollut kaikkia sytytystarvetta tarvitsevia aineita: amorfista (punaista) fosforia levitettiin ottelulaatikon seinään. Siksi ottelua ei voitu sytyttää vahingossa. Pää koostui kaliumkloraatista seoksessa, jossa oli liimaa, arabikumia, murskattua lasia ja mangaanidioksidia. Lähes kaikki Euroopassa ja Japanissa tuotetut ottelut ovat tällaisia.

Yhteensopivuudesta kaksikerroksinen pää, valot tahansa kiinteälle pinnalle, F.Farnemom oli patentoitu 1888, mutta niiden teollinen tuotanto alkoi vasta vuonna 1905. pään tällaisen ottelunsa koostui kaliumkloraattia, liima, hartsi, puhdas kipsi, valkoinen ja värillisiä pigmenttejä ja pieni määrä fosforia. Kerroksen kärjessä pään, joka levitettiin upottamalla toinen fosforia sisältävä liima, piikivi, kipsi, sinkkioksidi, ja väriainetta. Ottelut sytytettiin hiljaa, ja on täysin sulkea pois mahdollisuutta polttaa lähdön pään.

Kunnes 1870 ei tiedetty impregnointimenetelmiä palojen esto- liekittömän polton jäljellä hiilen pysäytettiin ottelussa. Vuonna 1870 englantilainen Howus sai patentin neliömäisen poikkileikkauksen kyllästämiseen. Se luetellaan useita materiaaleja (mukaan lukien aluna, volframaatti- ja natriumsilikaattia, ammoniumboraattia ja sinkkisulfaatti), jotka ovat sopivia kyllästys vastaa yleinen osa upottamalla ne kemiallisessa kylvyssä.

Kyllästys otteluista pyöreä vastaamaan koneen jatkuvan mahdottomana. Johtuen siitä, että lait joidenkin valtioiden 1910 pakollisiksi palo kyllästys "Diamond Mach" työntekijä U.Ferbern vuonna 1915 ehdotti, ylimääräisenä askel vastaamaan kone vastaa sukeltaa noin 2/3 pituudesta heikko ratkaisu (n. 0, 5%) ammonium- fosfaattia.

Valkoista fosforia, jota käytetään ottelujen tekemiseen, aiheuttivat tyystyritysten työntekijöille luustokudoksen taudin, hampaiden menetyksen ja leuka-alueiden kutukudoksen. Vuonna 1906 Berne (Sveitsi) allekirjoitti kansainvälisen sopimuksen, jossa kiellettiin valkoisen fosforin sisältävien ottelujen valmistus, tuonti ja myynti. Tämän kiellon yhteydessä Euroopassa kehitettiin harmittomia otteluita amorfisella (punaisella) fosforilla. Ranskalainen J. Lemoine sai vuonna 1864 ensisulfidifosforin, sekoittaen neljä osaa fosforia kolmella rikkioksidilla ilman pääsyä ilmaa. Tällaisessa seoksessa ei näkynyt valkoisen fosforin myrkyllisiä ominaisuuksia. Vuonna 1898 ranskalaiset apteekit A. Seren ja E. Kaen ehdottivat menetelmää fosfori-sesquisulfiirin käyttämiseksi ottelutuotannossa, joka pian hyväksyttiin joissakin Euroopan maissa.

Vuonna 1900 Diamond Meche sai oikeuden käyttää patenttia fosfori-sesquisulfiidikilpailuja varten. Mutta patentin kaava oli tarkoitettu yksinkertaisiin päihin tarkoitettuihin otteluihin. Kaksikerroksisen pään sesprisulfiidikokeen laatu oli epätyydyttävä.

Joulukuussa 1910 U.Ferbern kehittänyt uuden kaavan ystävyysotteluiden fosforilla seskvisulfidom. Yritys julkaisi patentti-kaavan ja antoi kaikille kilpailijoille mahdollisuuden käyttää sitä ilmaiseksi. laki verotuksesta jokainen laatikko otteluissa oli siirtynyt valkoista fosforia vero, joka vastaa kahta senttiä, jonka jälkeen otteluita valkoiset fosforin oli syrjäytetty markkinoilta.

Otteluiden tuotannon mekanisointi

Aluksi otteluiden tuotanto oli täysin manuaalista, mutta pian yritykset alkoivat lisätä tuottavuutta koneellistamisen avulla. Jo vuonna 1888 luotiin automaattinen jatkuva kone, joka edelleen muutamalla muutoksella muodostaa edelleen ottelun tuotannon perustan.

Puisten otteluiden valmistus

Moderni puiset ottelut tehdään kahdella tavalla. Kun viilu menetelmä (vastineita neliön poikkileikkaus) selektiivinen haapa tukkien oshkurivayutsya ja sitten leikataan lyhyiksi kuorija hirsien luschat tai höylätty nauhan leveys vastaa pituutta tulitikut, yksi yhteensopivuus paksuus. Nauhat syötetään ottelulaitteeseen, joka leikkaa ne yksittäisiin otteluihin. Jälkimmäiset työnnetään mekaanisesti koneen levyjen reikiin, joiden avulla päitä upotetaan. Toisessa menetelmässä (vastineita pyöreä poikkileikkaus) pieni mänty kuorija tukit syötetään koneen pää, jossa on järjestetty sarjaan leikkaus kuolee leikata tyhjä tulitikut ja työnnetään rei'itysten metallilevyjen päätön ketju.

Sekä tuotanto- ottelunsa peräkkäin läpi viisi kylpyjä, joissa on tehty yhteensä kyllästys palontorjunta-liuosta, toiseen päähän ottelunsa talletetaan sidepinnoitteen parafiinia sytyttää puun ottelun pään, sen päälle kerros, joka muodostaa pään, kärjen pää on levitetty toinen kerros ja pään suihkutetaan kovettamisratkaisulla, joka suojaa sitä ilmakehän vaikutuksilta. Kun kuljettuaan loputtoman ketjun valtavia rummuissa 60 minuutin kuivausta varten, valmis ottelut työnnetään ulos levyistä ja syötetään pakkauskoneeseen, joka jakaa ne tulitikkuihin. Tämän jälkeen käärepaperi kääritään kolmeen, kuuteen tai kymmeneen laatikkoon paperille ja pakkauskone täyttää lähetysastiat niiden kanssa. Moderni ottelulaite (pituus 18 m ja korkeus 7,5 m) tuottaa jopa 10 miljoonaa ottelua kahdeksan tunnin välein.

Pahviyhdistelmien valmistus

Pahviottelut tehdään samanlaisilla koneilla, mutta kahdella eri toiminnalla. Esikäsitelty pahvi suuri rullaa syötetään koneeseen, joka leikkaa hänen "kampa" 60-100 tulitikut ja lisää ne koloihin loputtomaan ketjuun. Ketju kuljettaa ne parafiinihauteella ja pään muodostushauteella. Valmis kampa syöttää toisen koneen, joka leikkaa ne kaksinkertaiseksi "sivuiksi" 10 ottelua ja pitää yhdessä esipainettu kansi mukana sytytystausta.