Menetelmä liidun uuttamiseksi

Kaikki tunnetut kalkinvalmistusmenetelmät otetaan huomioon erilaisista teknisistä ja operatiivisista tehtävistä.

Kalkki on ainutlaatuinen märkäraaka-aine sementtituotantoon, joten raaka-aineiden valmistusmenetelmän valinta riippuu hankkeen ensisijaisista tavoitteista. Jokainen tapaus edellyttää yksilöllistä lähestymistapaa tehtävien suorittamiseen.

esittely

"Siirtyminen märkä- ja puolikylläiseltä (puoliksi) kuivaksi menetelmäksi, jolla on kaikki energiatehokkuus ja tuotannon parannus, on edelleen erittäin tärkeä monille sementtilaitoksille ympäri maailmaa."

Nykyään vain pieni osa sementtilaitoksista käyttää liitua, vaikka tietokoneiden teollinen tuotanto 1800-luvun puolivälissä Englannissa alkoi liidulla. Etelä-Englannissa, pohjois-Ranskassa, Belgiassa, pohjois-Saksassa, Tanskassa Puolan, Valko-Venäjän, Ukrainan ja Venäjän eurooppalaisen osuuden kaakkoispatsaat ulottuvat. Tämä pehmeä ja kostea kalkkikivi vaatii erityisen ratkaisun louhintaan, kuljetukseen ja valmistukseen.

Suurin osa kehittyneistä nykyaikaisista tekniikoista raaka-aineiden valmistukseen ei sovellu liituun. Tässä artikkelissa käsitellään monenlaisia ​​kysymyksiä, jotka olisi otettava huomioon. Tarkoituksena artikkelin - vastata kysymykseen: "Onko tarpeen luopua märkäprosessista kun liitu on raaka-aine," Tämä työ olisi pidettävä täydennyksenä ja kehittää ideoita Palle Grydgaardt [1].

Nykyiset ja suunnitellut klinkkerituotantokäsitteet, jotka perustuvat liituun.

Tänään tunnetaan seitsemän eri konseptia (kuvio 1), joista viisi on toiminnassa (A-E), niiden joukossa on märkiä, puolikovia ja puolikuivaisia ​​menetelmiä [2]. Venäjän kuiva prosessi-suunnittelu (F) on toteutumassa (Mordov3). Toinen semi-wet-tilan (G) projekti on Saksan (Laegerdorf) suunnittelun kehittäminen. Tässä yhteydessä käsitteet A ja B voidaan laiminlyödä vanhentuneina tekniikoina, vaikka ne ovat yhä laajalle levinneet.

Käsitteet C-G esitellään yksityiskohtaisemmin niiden vahvuuksien ja heikkouksien ymmärtämiseksi.

C: Semi-wet -menetelmä kaksivaiheisella sykloni-lämmönvaihtimella.

Tätä tekniikkaa käytetään tällä hetkellä kahdessa sementtilaitoksessa - Aalborg (Tanska) ja Rugby (Iso-Britannia). Jos tekniikka uunien kuten LEPOL © (B) 1960-luvulla. oli ensimmäinen askel puhtaan märkämenetelmän (A) optimoimiseksi liidalle, sitten (C) voidaan pitää toisena, peräkkäisenä vaiheena. Ensimmäistä kertaa se otettiin käyttöön vuonna 1982 nykyisin toimimattomalla Southam-tehtaalla (Iso-Britannia).

Aalborgin ja Rugbyn tehtaat, joilla on pitkä historia, molemmat pitivät märän tavan valmistaa raaka-aineita liidusta. Aalborg märkä menetelmää käytetään kahdesta syystä: ensinnäkin, koska lähes kaikki liitu ura on veden alla, ja toiseksi, muut uunissa tuotetaan valkoista sementtiä jatkaa työtä puhtaasti märkämenetelmällä.

Kuva 1. Käsitteet klinkkerin tuotannosta liidusta

Rugbyn tehdas vastaanottaa liitua Kensworthin louhoksesta, joka sijaitsee 95 kilometrin päässä laitoksesta. Taloudellinen tapa kuljettaa liitua Kensworthin louhoksesta Rugbyn tehtaalle oli hydraulinen kuljetus. Putki on toiminut sujuvasti 1960-luvun puolivälistä lähtien, ja sitä on äskettäin uudistettu. Raa'an lietteen kuivaamiseksi 30-36%: n kosteus kuivausrummussa vaatii kaasujen lämpöä syklonian lämmönvaihtimen toisen vaiheen jälkeen. Tuomalla lietteen suodatus vähentää edelleen erityinen lämpöenergian se täytyi antaa ensinnäkin, koska tarvitaan lisää investointi- rakentamiseen suodattamalla ja, toiseksi, koska ei ole tarvetta huuhtomalla kloridin liitu, joilla on riittävän alhainen klooripitoisuus.

D: Puolikuvainen menetelmä kammion suodatuksella ja kolmivaiheinen
syklonin lämmönvaihdin.

Tämä konsepti toteutetaan tehtaissa Laegerdorfiin (Saksa), Mikhailovkaan (Sebryakovsky Cement Plant) ja Mordovcementiin (Mordov-2). Liian runsaasti kloridien maahantuoja pohjavedestä liituun johtui Lederdhofin tehtaasta 1960-luvulla. sovelletaan suodatusta. Johtuen hydraulinen ominaisuuksien louhoksen joutui jättämään vanha suodatin jo uuden uunin linja N.11, rakennettu vuonna 1995. On tarpeen korostaa, että positiivinen sivuvaikutus ovat soveltaneet tätä käsitettä on tullut vähemmän lämpöä hintaan. Raaka-aineiden kemiallisen koostumuksen ominaisuudet ovat olleet ratkaiseva tekijä raaka-aineen valmistusmenetelmän valinnassa.

Sebryakovskin sementtilaitoksessa ja Mordovcementissa konseptin valinnassa ratkaiseva tekijä oli löytää mahdollisimman alhainen klinkkerituotannon erityinen lämmönkulutus. Raaka-aineiden koostumuksen kannalta suodatusta ei tarvita. Vaikeudet ja suodatuksen käyttökokemuksen puute johtivat tekniikan optimointiin. Mikhailovassa osa raaka-aineesta lietettiin lietteen muodossa kuivausrumpuun. Niinpä näytti menetelmien C ja D hybridi.

Suodatinkakun annostelun toimintaongelmat aiheuttivat merkittäviä viivästyksiä Mordov-2-projektin aikataulussa. Kammiosuodatus vapauttaa suodatuskakun, jonka kosteuspitoisuus on 19-21%.

Riippuen saven sisällöstä liituessa suodatinkakun reologiset ominaisuudet voivat vaihdella suuresti. Tämä vaikuttaa suodatinkakun säilytykseen ja kuljetukseen.

Verrattuna esimerkiksi ranskalaiseen Dannes-tehtaaseen (85% CaCO3) Laegerdorfin liitu on paljon puhtaampaa (jopa 98%), mikä vaikeuttaa suuresti suodatusta.
Kuitenkin yli 40 vuoden ajan kammiosuodatuksen kanssa on kertynyt riittävästi kokemusta suodatinkakun saamiseksi sopivilla reagenssiominaisuuksilla. Lisäksi suodatuksen läsnäolo on mahdollistanut epätavallisen menetelmän pölyn talteenottamiseksi Cl-Bypass -järjestelmästä.

Tällä hetkellä yli 50% tätä pölystä lisätään lietteen lisäaineeksi kalkin sijasta. Työn alla on käynnissä erityinen suodatus kloridien pesemiseksi jäljelle jääneestä, vielä käyttämättömästä pölystä, joka on vielä meneillään kaatopaikalle.

E: Puolikuivatut prosessit käyttämällä kolmivaiheista syklonilämmönvaihdinta.

Tämä tekniikka on erittäin suosittu hankkeissa Venäjällä, Valko-Venäjällä ja Ukrainassa. Ensimmäistä kertaa se otettiin käyttöön Chelmissä (Puola) sijaitsevassa laitoksessa, ja se poikkeaa kaikista muista menetelmistä lietelanvalmistuksen puuttuessa.

Kauhan kaivukoneet poistavat liitua suurikappaleina, junat toimittavat jatkuvasti karkkikarhuja raaka-aineiden valmistajille. Purkamisen jälkeen liitu läpäisee kaksi murskainta ja laskee vähimmäiskokoon noin 50 mm. Tämä murskattu liitu sijoitetaan suljetulle varastolle. Tästä BEDESCHI-talteenottaja laskee liitua kuljettimeen, joka johtaa jakelulaatikkoihin. Laatikosta liitu mukana korjaavien lisäaineiden kanssa syötetään kuivatusmurskaimeen. Jos et ota huomioon louhoksia ja kuljetuksia louhoksesta työpajaan, tämä käsite on yksinkertaisin ja tehokkain kaikista tunnetuista tekniikoista sekä märistä että kuivista menetelmistä.

On kuitenkin pidettävä mielessä merkittävät puutteet:

- Louhoksesta uutettujen liitujen on oltava hyvin suuria. Avoin taivaan alla oleva pieni liitu-liitu tulee nopeasti tahmeaksi ja siten vaikeuttaa varastointia. Laegerdorfin 90-luvun alussa valmistettiin asianmukaiset testit ketjukaivinkoneella. [3]. Tämä tekniikka vaatii kaivinkoneiden laajamittaista liidakatoa, mikä sulkee pois tehokkaiden jatkuvien kuljetusmuotojen (kuljettimien) käytön. Jos louhos on lähellä pohjavettä, niin rautatie- ja moottoriliikenteen käyttö on monimutkaista. Junaliikenteen moitteettoman toiminnan varmistamiseksi tarvitaan paljon henkilöstöä. Tämä puolestaan ​​heikentää konseptin yleistä tehokkuutta kokonaisuutena;

- Talvella Chelmin ura-ala on huomattavan monimutkainen. Jäädytettyjä liituja ei voida täysin kuivata, koska syklonien kolmannen vaiheen pakokaasujen lämmitykset eivät riitä lisäkalkkaamiseen;

- Liitu kosteuspitoisuus riippuu sääolosuhteista ja vaihtelee välillä 21-28%. E-käsitteellä on vain rajoitetut mahdollisuudet kosteuden säätöön, mikä vaikuttaa haitallisesti kuivaus- ja uuniprosesseihin;

- "Kuiva" liitu varastointi estää mahdollisuutta poistaa epäpuhtauksia, kuten piikivi ja makrookamenelosti ja metalliosat kaivinkoneen (esim., Hampaat). Chelmin kuivausmurskain on lyhyt käyttöikä (useita kuukausia). Roottorin vaihtaminen on mahdollista vain, kun uuni pysähtyy.

Tämä ensi silmäyksellä E-inspiroiva käsite edellyttää huolellista analyysiä koko tuotantoketjusta alkaen louhoksesta. Jotkut edut voivat muuttua vakaviksi puutteiksi, jos et ota huomioon prosessin kaikkia yksityiskohtia. On huomattava, että E-konsepti ei ole johtava vähimmäislämpöenergiankulutuksen kannalta, vaikka sitä tavanomaisesti kutsutaan puolikuivaksi.

Hankkeet (F ja G)

Jos muilta menetelmiltä saatava lämpö on mahdollista käyttää, käytä itse asiassa ajatusta raaka-aineiden valmistuksesta kuivana (projekti Mordov-3). Liitu- ja savikoostumuksia kuivataan pystysuorassa maljassa. Kuivattu raakajauho syötetään tavalliseen 5-vaiheiseen lämmönvaihtimeen (F). Tässä tapauksessa kuivausmurskainta ei tarvita. Erityisten lämpökustannusten odotetaan olevan (800 + 3000) kJ / kg klinkkerin sisällä.

Tämä käsite (F) on järkevää vain silloin, kun ulkopuolelta on luotettava pääsy lämmitykseen (800 kJ / kg klinkkeriä). Näin uunijärjestelmän toiminta liittyy erottamattomasti toiseen sivuprosessiin (lisälämmön lähde).

Laegerdorfiin kehitettiin nykyisen tekniikan (D) muutos suunnittelututkimuksen puitteissa. Sekoitetun liitu-saven tai liidun lisäaineen lietteen kammion suodatuksen sijaan täällä puhdasta liidulla valmistettua lietettä dehydratoidaan kalvosuodatinpuristimilla kosteuspitoisuuteen 13-14%. Riittävän ohuet korjaavat lisäaineet tulevat suoraan kuivausrumpuun. Alhaisemmat lämpökustannukset tällaisen suodatinkakun kuivaamiseksi mahdollistavat 4-vaiheisen syklonin lämmönvaihtimen käytön ja tietyn lämmön saavuttamisen, joka on noin 3200 kJ / kg klinkkeriä.

Tämä konsepti (G) edustaa alhaisinta lämmön kulutusmäärää kaikissa teknologioissa kalkkiin perustuvan klinkkerin tuotannossa. Murskauskuivurissa muodostuu raa'an sekoitus sekoittamalla yksittäisiä syöttövirtoja (liitu, tuhka, hienojakoiset malmit ja hiekka). Laegerdorfiin jo tänään, konseptin D puitteissa, sekoitetaan kaksi raaka-ainetta (suodatinkakku liitu / malmin / hiekan / tuhkan seoksesta). Konseptissa G prosessin joustavuutta parannetaan sekoittamalla yli kolme syöttövirtaa murskauskuivurissa. Näin ollen ilman raaka-aineiden valmistuksen alustavia muutoksia voidaan polttoprosessin aikana vaihtaa klinkkerimekemiaa (siirtyminen erilaisiin klinkkerityyppeihin esimerkiksi korkeilla tai alhaisilla kyllästyskertoimilla tai sulfaattipitoisilla ominaisuuksilla).

Sementtiraaka-aineet - liitu

Sementtiuunien toimittajat keskittyvät keskitettyyn polttoprosessiin. Raaka-aineiden louhintaan ja niiden kuljetukseen liittyvät asiat menevät yleensä taustalle. Useimmista tavallisimmista sementtiraaka-aineista (kalkkikiveä tai marlista) on tavanomaisia ​​uutto- ja käsittelymenetelmiä.

Epästandardit sementtiraaka-aineet - liitu, vaatii erityistä lähestymistapaa.

Suurin osa olemassa olevista laatoituksen, kuljetuksen ja säilytyksen menetelmistä vaatii yksilöllistä lähestymistapaa. Ne ennustavat usein ennalta raaka-aineiden ja polttavan klinkkerin seuraavien teknisten vaiheiden määrittämisen.

Liitujen ominaisuudet

Kuivattaessa liitu muuttuu hienoksi jauheeksi, jolla on suuri ominaispinta-ala (

10 000 cm2 / g). Jos liitu altistuu mekaaniselle rasitukselle, se alkaa murentua. Kapillaareissa oleva vesi alkaa nousta pintaan ja tekee palat tahmeaksi. Niinpä mekaanisen kuorman alla olevat kappaleet muuttuvat asteittain voiteeksi. Kun vesi tulee ulkopuolelta, liitu muuttuu lietteeksi. Liituaineen CaCO3-pitoisuus vaihtelee välillä 85-99%, yhden louhoksen sisällä voi vaihdella noin 5%, mikä vaikuttaa suodatushihnan (D ja G) reologisiin ominaisuuksiin. Valkoisuus ja korkea ominaispinta muodostavat liitua arvokkaasta täyteaineesta eri teollisuudenaloille (esimerkiksi paperiteollisuudelle).

Erikoisratkaisut liituille

Liidunpoistomenetelmän, mahdollisten kuljetusmenetelmien, varastoinnin ja sen jälkeisen polttamisen välillä on läheinen suhde. Konsepti E mahdollistaa "kuivan" liiman säilytyksen kokkareina. Tämä puolestaan ​​on mahdollista vain, kun kaivinkoneita käytetään louhoksessa suurien liuskakappaleiden poistamiseen mahdollisimman pienellä pinta-alalla näistä kappaleista tonnia kohti materiaalia. Murskaamisen ja varastoinnin (E) täytyy kulkea katon alla.

Mitä pienempiä paloja on liidunpoistoon, sitä enemmän kappaletavaran pinta-alaa materiaalin tonnia kohden on, ja sen vuoksi suurempi liiman liimaus märkää ja tarttuu kuljetuksen aikana. Korkea suorituskykyisten pyörivien tai ketjukaivukoneiden käyttö kuljetinkuljetuksen kanssa huomattavasti vaikeuttaa edelleen "liima-aineen" kuivaa varastointia [3].

Jos louhos on pohjaveden alapuolella, on erityisiä ongelmia. Rautatieliikenne tai maantiekuljetukset eivät toimi riittävän tehokkaasti. Tällöin suositellaan pyörivien tai ketjukaivukoneiden yhdistelmää kuljetushihnoilla, jotka eivät sisällä "kuivaa" liiman säilytystä, kuten E-käsitteessä on määrätty.

Toinen ongelman valinta E: ssa on mahdottomuus poistaa sivutuotteet liidiltä. Nämä epäpuhtaudet voivat aiheuttaa laitteiden vakavaa huononemista jatkojalostusprosessissa. Kuten jo todettiin, Laegerdorfissa on monimutkaisia ​​uran ehtoja: talletukset ovat alle pohjaveden pinnan, suolojen rakenteiden vaikutus on kipinäsyyttejä. Tällöin ei ollut muuta vaihtoehtoa, kuten D (tai G) -konseptia.

Erityisten hydraulisten olosuhteiden ansiosta Aalborgin louhinta toimii veden alla (ketjukaivuri putoaa ketjun louhosjärveksi). Liitujen kosteuspitoisuus on tavallista korkeampi (yli 23%), mutta raa'at rakenteet ovat negatiivisia. Tällöin suodatusta ei tarvitse ottaa käyttöön, vaikka konseptia (E) ei olekaan mahdollista. Siksi käsite (C) valittiin. Liuskekasvit Kensworthissä (95 km Rugbystä!) Ovat täysin vedenpinnan yläpuolella. Kaivoteiden varovainen tyhjennys mahdollisti kauhan kaivukoneen yhdistämisen tiekuljetuksiin louhoksen lähellä sijaitsevaan lietteenvalmistuskeskukseen.

Taloudellisen hydraulisen kuljetuksen valitseminen Kensworthistä Rugbylle kasvien oli työskenneltävä lietteen kanssa konseptin C mukaisesti.

Uusia menetelmiä kalkinpoistoon ja kuljetukseen

Suurten suorituskykyisten jatkuvasti toimiviin komplekseihin, joissa käytetään pyörö- tai ketjukaivureita, heikko liitos on kuljetinliikenne.
Se ei ole tarpeeksi joustava purkaa kalkkia vaikeasti tavoitettavissa oleviin louhosalueisiin. Kuljetinliikenteen käyttökustannukset ovat korkeat. Talviolosuhteissa syntyy lisäongelmia.

Yksinkertainen idea oli tehdä liete välittömästi louhinnan jälkeen kaivureilla ja lietteen hydraulisella kuljetuksella louhoksesta. Omya- ja HOLCIM -yritysten yhteishankkeessa suunniteltiin, rakennettiin ja lanseerattiin 150 metrin pituinen mittalaitteisto louhoksen lietteen valmistukseen. Liitekuljetukset 90 metrin syvyydestä puolitoista kilometriä louhosta sijaitsevalle laitokselle suoritetaan hydraulisella menetelmällä. Tällä tekniikalla on useita merkittäviä etuja:

- mahdollisuus valita useita vaihtoehtoja louhintaan louhoksella Laegerdorfiin mahdollistaa 30-40 miljoonan tonnin lisän lisäämisen;
- käyttökustannuksissa on huomattava vähennys;
- sen odotetaan helpottavan talviolosuhteita.

Viimeinen kohta perustuu hienojakoisen liidun helpompiin sulatukseen, kun vettä lisätään liikkuvan lietteen valmistuslaitoksen murskaimeen. Lietettä on käytännössä mahdotonta jäädyttää louhosta edelleen, koska putkistoa on helpompi suojata pakkaselta kuin muilla kuljetusmuodoilla.

Kummallakin kyllä ​​ensimmäisellä silmäyksellä, se on märkä laastinvalmistusmenetelmä, joka on paras vaihtoehto, kun on välttämätöntä työskennellä kovassa pakkasessa. Tämä kokemus kerättiin Kanadassa öljyhiekan poistamisen aikana [5]. On syytä huomata vielä yksi menetelmä kalkin uuttamiseksi pohjaveden pinnan alapuolelle. Yhdessä hollantilaisen IHC-yrityksen kanssa selvitettiin vedenalaisen kalkkiostumisen tärkein mahdollisuutta standardin kelluvilla kaivinkoneilla käyttämällä Dredge-kaivosmenetelmää [6]. Laegerdorfin louhoksen toinen laajennus toteutetaan Dredge-kaivosmenetelmällä.

johtopäätös

- Käytettäessä liitua raaka-aineiden louhinta-, kuljetus- ja varastointimenetelmät riippuen talletusten mahdollisuuksista ovat avainasemassa konseptin valinnassa. Muista huolellisesti harkita koko tuotantoketju kaivinkoneesta uuniin.
- Poikkeus vahvistaa säännön. Liitu on poikkeuksellisen raaka-aine, jonka luonnollinen kuljetusmuoto ja liete on liete. Lietteen perustana olevat nykyaikaiset käsitteet eivät ole pelkästään "kuivia" lähestymistapoja, mutta useissa merkittävissä indikaattoreissa (esimerkiksi klinkkerin palamisen erityinen lämmönkulutus) ylittävät ne.
- Kunkin projektin oikea valinta riippuu täysin asiakkaasta. Hänen on määriteltävä hankkeen tavoitteet. On mahdotonta saada kaikkea, se on määriteltävä. Jokaiselle tavoitteelle on olemassa vastaavia käsitteitä. Hiukan talletuksen erityiset olosuhteet ennalta määrittelevät tätä tai tätä konseptia, riippumatta asiakkaan toiveesta.
- On monia syitä, jotka oikeuttavat useiden erilaisten märkäprosessien käyttämiseen Portland-sementtiklinkkerin valmistukseen liidusta

Liitumarkkina-analyysin avulla voit tutustua Akatemian teollisuusmarkkinoiden konjunktioon Lehtimarkkinat Venäjällä ".

Puhuja: Kapphhan Michael HOLCIM (Saksa) AG, Laegerdorf

Liidun uuttaminen

Liitu on erilainen kalkkipitoinen valkoinen tai kermainen väri, joka puolet koostuu luonnollisesta kalkkipitoisesta kalsiumista ja uutetaan keinotekoisesti.

Pääosa liidasta koostuu protozoan ja monimutkaisten nilviäisten luustoelementeistä sekä erilaisista leväkasveista ja hienojakoisista yhdisteistä.

Liitu on luonteeltaan laajalti levinnyt. Liitujen purkaminen alkaa kalkkikiven louhinnan kehityksestä, se on pääsääntöisesti avoin kehitys.

Tämän jälkeen kalkkikivi murskataan yhdessä murskaimen veden kanssa epäpuhtauksien pestämiseen.

Sitä käytetään lasin, soodan, sementin ja koululenkkien valmistuksessa.

Lisäksi se soveltuu laajalti maalituotteiden, täyteaineiden, muovien, kumien ja jopa paperin pääraaka-aineeksi parfyymiassa, jota käytetään hammastahnojen valmistukseen.

Lisäksi on havaittavissa ihmisen kehon liukuaineiden käyttökelpoisia ominaisuuksia kalsiumin aktiivisena lähteenä samoin kuin purun sairauden, närästyksen ja jopa yskän hoidossa.

Kiillon laadun tärkeimmät kriteerit eivät ole pelkästään sen kemialliset ominaisuudet, vaan myös hiilihappojen murto-osa ja jauhatus hienous.

Kuinka lakkautetaan liidulla?

10. tammikuuta 2016

Liitu on valkoisen värinen sedimenttikivi. Se on veteen liukenematon, on orgaanista alkuperää. Artasta, josta opimme liidun käyttämisestä, tämän kiven fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista.

muodostus

90 miljoonaa vuotta sitten Pohjois-Euroopassa silta kerääntyi suuren meren alaosaan. Merenpohjalla elettiin protozoa (foraminifera). Niiden hiukkaset sisälsivät vedestä uutetun kalsiitin. Stratigrafisen eurooppalaisen yksikön liituryhmä esiintyi samanaikaisena ajanjaksona. Siitä muodostui Valkoiset kalliot Kentissä ja Doverin salmen toisen osan rinteillä. Nämä jäännökset muodostuivat liidun perustaksi. Pääasiassa kivi koostuu kuitenkin levien ja hienojakoisten yhdisteiden muodostumisesta. Siten tutkijat päättelevät, että ulkonäkö liitu - ansio kasvien.

Kallion rakenne

Jäljelle jääneet nilviäiset, jotka kertyivät pohjaan sedimenteihin, muuttuivat liidiksi. Rotussa on:

  1. Noin 10% luuston roskista. Niistä ei ole vain protozoan osia, vaan myös monisoluisia eläimiä.
  2. Noin 10% kuorista foraminifera.
  3. Enintään 40% kalkkikivien leväkasveista
  4. Jopa 50% kiteistä hienojakoista kalsiittia. Sen koko on niin pieni, että käytännöllisesti katsoen mahdotonta vahvistaa sen muodostavien elementtien biologista merkitystä.
  5. Jopa 3% liukenemattomia mineraaleja. Niitä edustavat pääasiassa silikaatit. Liukenemattomat mineraalit ovat eräänlaisia ​​geologisia roskia (eri kiviä ja hiekkaa olevat palaset), jotka kerääntyvät kalkkitalletuksiin virtausten ja tuulen avulla.

Nurmikoiden simpukoita, muiden mineraalien rakeita, koelenteraatioiden luustoa esiintyy harvoin rodussa.

Kuvaus liidun voimakkuuden fyysisestä ominaisuudesta

Aineita koskevat tutkimukset tehtiin useilla tutkijoilla. Suunnittelu-geologisten tapahtumien aikana paljastui, että se on jäykkä semi-rock. Sen lujuus määräytyy suurelta osin kosteuden mukaan. Ilmakuivaustilassa ajan kestävyys kestää 1000 - 45 000 kN / m 2. Kuivakiven kimmomoduuli on 3 000 MPa (löysä tilassa) 10 000 MPa: aan (tiheä). Sisäisen kitkakulman arvo on 24-30 astetta, ja kattava puristus merkitsee 700-800 kN / m 2.

Kun vesi altistuu, liitu fysikaaliset ominaisuudet alkavat muuttua. Erityisesti sen lujuus vähenee. Muutokset esiintyvät jo 1-2% kosteudessa. 25 - 35% puristuslujuus kasvaa 2-3 kertaa. Tämän lisäksi muut liidun fysikaaliset ominaisuudet näkyvät. Rotu muuttuu muoviseksi. Tämä ilmentymä merkittävästi vaikeuttaa aineen käsittelyä. Tällöin liitu alkaa tarttua koneiden osiin (kaivinkoneen ämpäriin, hihnakuljettimeen, syöttölaitteeseen, ajoneuvon runkoon). Usein liidun fysikaaliset ominaisuudet (viskositeetti ja plastisuus) eivät salli uuttoa alemmista horisontista, vaikka täällä sitä pidetään laadullisena.

Pakkasvaste

Jäätymisen ja sulatuksen jälkeen liitu hajoaa hiukkasten, joiden koko on 1-2 mm. Joissakin tapauksissa tämä on rodun hyödyllinen ominaisuus. Esimerkiksi, kun sitä käytetään maaperän deoksidaation parantajana, ei ole tarpeen murskata ainetta 0,25 mm: iin. Maaperässä murskattua kiveä voi olla enintään 10 mm. Kun jäädytys-sulatus maata kouralla, kappaleet tuhotaan itse. Täten neutralointitoimenpide pysyy pitkään.

Liitujen ominaisuudet: kemia

Kalliosi on pääasiassa karbonaatti- ja ei-karbonaattisia osia. Ensimmäinen liukenee etikka- ja suolahappoihin. Ei-karbonaattiosassa on metallioksidit, kvartsihiekka, marssit, savet ja niin edelleen. Jotkut niistä ovat liukenemattomia näihin happoihin. Karbonaattiosassa 98-99% kalsiumkarbonaattia. Magnesiumkarbitaatin, sideriitin ja dolomiitin kiteiset hiukkaset muodostuvat magnesiumkarbonaateista, jotka sisältyvät pieneen määrään liidussa. Kallion koostumus ja ominaisuudet toimivat luokitteluperusteina.

Laadullisten talletusten tunnistaminen

Aluksi oletettiin, että liidun mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet ovat samat koko talletuksen ajan. Käytännössä piirin pitkän aikavälin toiminta, erityisesti kun uute- ja jalostusyritys siirtyi parempien tuotteiden tuottamiseen, havaitaan eroja näissä ominaisuuksissa. Siksi geologinen ja teknologinen kartoitus tehdään tietyissä talletuksissa. Tutkijat selvittävät liidun kemiallisia ominaisuuksia ja sen mekaanisia ominaisuuksia säiliön eri osissa merkitsevät korkealaatuisen kallion ruuhkautumista.

Teollisuuden kehittäminen

Liian suuret liisterit ovat Belgorodin ja Voronezhin alueilla. Vähemmän laadukkaita aineita esiintyy Znamenskaya, Zaslonovskaya, Valuiskaya ja muut talletukset. Nämä kerrostumat osoittavat suhteellisen alhaisia ​​CaCO-tasoja3 (enintään 87%). Lisäksi kallioon on useita epäpuhtauksia. Siksi on mahdotonta saada korkealaatuisia tuotteita näissä kerrostumissa ilman syvää rikastamista. Tällaisten kerrostumien liidun fysikaaliset ominaisuudet mahdollistavat sen käytön kalkin valmistuksessa samoin kuin maaperän deoksidisoinnin melioratiivisissa toimenpiteissä. Voronezh-talletukset johtuvat Turonian-konjakki-ikästä. Tässä tuotetaan parempi liitu. Näissä kerrostumissa saadun kiven ominaisuuksia ja käyttöä on tutkittu pitkään. Tuote, joka on uutettu Voronezhin alueella. on korkea CaCO-pitoisuus3 (jopa 98,5%). Ei-karbonaattisten epäpuhtauksien osuus on alle 2%. Kentän tuotantoa haittaa liidun fysikaaliset ominaisuudet. Erityisesti sen korkea veden kyllästyminen. Kosteuden osuus kallioon on noin 32%.

Perspektiiviset talletukset

Suurten talletusten joukosta kannattaa huomioida Rossoshanskoye, Krupnennikovskoe, Buturlinskoe ja Kopanischenskoye. Jälkimmäisen liitu paksuus on 16,5-85 m. Ylikuorma on maaperän kasvillisuuskerros. Sen paksuus on noin 1,8 - 2 m. Pystysuoralla linjalla krkeekerros on jaettu kahteen pakkaukseen. Alareunassa on jopa 98% kalsiumkarbonaattia, yläosassa se on hieman alhaisempi - jopa 96-97,5%.

Buturlinskyn talletuksessa löydettiin turunainen vaiheessa erittäin tasainen valkoinen liitu. Kerroksen paksuus on 19,5-41 m. Ylikuorman paksuus on 9,5 m. Se on edustettuna margeleja, kasvullista kerrosta, hiekka-savialtaita ja hiekkakiviä. Magnesium- ja kalsiumkarbonaattien osuus on 99,3%. Tässä tapauksessa ei-karbonaattisia ainesosia on läsnä suhteellisen pienessä määrin.

Stoilensky ja Lebedinsky talletukset ovat erittäin kiinnostavia teollisuudelle. Näillä alueilla liitu kaivataan ylimyydyksi ja viedään kaatopaikalle. Vuosituotanto on yli 15 miljoonaa tonnia, joista viidestä käytetään kansallisessa taloudessa. Erityisesti liitu päätyy Starooskolskyn sementtitehtaalle ja muille pienille yrityksille. Hajautetun kiven määrä kasvaa kaatopaikoilla.

Raudan malmiesiintymien alueille sijoitettu liitu luokitellaan korkealaatuisiksi silika- ja karbonaattisisältöön. Sitä voidaan käyttää teollisiin tarkoituksiin ilman syvää rikastamista. On tarpeen sanoa, että rautamalmin erikoistuneiden kaivos- ja jalostusyritysten suunnittelussa on välttämätöntä tarjota teknisiä linjoja poimutetulle liidille tai paikka erilliselle varastoinnille.

Tuotanto ja kulutus

Liituainetta hyödyttävät ominaisuudet tunnetaan pitkään. Aluksi rotua käytettiin rakentamisessa. Lime tuotettiin siitä. Liuskejauhe toimi kitti, täytteet, maalit ja niin edelleen. 1800-luvun loppupuolella aloitettiin yksityiset laitokset Belaya Goran talletukselle. Kalkin kalkkikiveistä valmistettiin kalkkia ja jauhetta. Vuonna 1935 ilmestyi Shebekinsky Combine, joka toimi teollisuustarpeiden tuotannossa. Liitettä hyödyttävät ominaisuudet olivat kysyntää sähköteknisessä, maalis- ja lakkamateriaalissa, polymeerissä, kumissa ja muilla teollisuudenaloilla.

Tuotteiden kysynnän lisääntymisen myötä laatuun liittyvät vaatimukset nostettiin. Vuoden 1990 olemassa olevat yritykset eivät pystyneet tarjoamaan teollisuudelle tarvittavia raaka-aineita. Yksityisyritykset alkoivat näkyä Belgorodin alueella. Suuri osa niistä johtui valtavien kallistumien määrästä ja jalostustekniikan ilmeisestä yksinkertaisuudesta. Yksityisillä yrityksillä käytettävät primitiiviset menetelmät louhinnan ja jälkikäsittelyn osalta eivät kuitenkaan kyenneet tarjoamaan tarvittavaa määrää laadukkaita tuotteita. Näin ollen monet tällaiset tehtaat suljettiin. Tämän lisäksi suuryritykset suorittivat laitteidensa nykyaikaistamista ja jälleenrakentamista. Laadukkaita tuotteita tuotettiin 90 vuotta Belgorodin, Petropavlovskin ja Shebekinskyn tehtailla.

Laadukkaiden tuotemerkkien tuotanto

Kiintoaineista valmistettujen tuotteiden tärkeimmät vaatimukset karbonaattiosuuden lisäksi ovat karkeus - jauhamisen hienous. Se ilmaistaan ​​loppujen lopuksi tietyn koon tai tietyn arvon hiukkasten prosenttiosuuksina (esimerkiksi 90% hiukkasista, joiden koko on 2 mikronia).

Uusien tuotantolinjojen syntyminen maalin ja lakan, kumin, polymeerin ja muiden tuotteiden valmistukseen, joiden raaka-aineena käytetään liimaa, on aiheuttanut terävän epätasapainon sen vapautumisen ja kulutuksen välillä. Tämä näkyi erityisesti paperiteollisuudessa. Tämän alan yritykset asettavat erikoisvaatimukset liitujauheelle, joka korvasi kaoliinin tuotannossa.

Laatemerkkien julkaisu keskittyy Belgorodin alueen tehtaisiin. Shebekinsky-yrityksen, joka tuottaa erillisen liidun lisäksi, luotiin uusia yhdistelmiä. Niinpä vuonna 1995 jalostuslaitos ilmestyi Lebedinsky GOK: ssa, ZAO Ruslaym. Se on rakennettu Revert-yhtiön espanjalaisen projektin mukaan, jonka arvioitu kapasiteetti on 120 tuhatta tonnia vuodessa. Kasvi tuottaa jopa 10 eri merkkiä liitua. Niiden laatu ei ole mitenkään huonompi kuin ulkomaiset analogit ja kansainvälisten standardien mukaiset. Yritys on varustettu moderneimmilla teknisillä laitteilla, linjojen toiminnot on koneistettu ja automatisoitu.

Stoilensky GOKen yritys "Mabetex" -projektin mukaan rakennettiin 300 tuhannen tonnin korkealaatuisten liituotteiden tuottavuus. Samanaikaisesti yrityksen suunnitelmat lisäävät kapasiteetin lisäämistä.

rotu Raspuskaemost

Yksi keskeisistä kriteereistä kallion fysikaalisten ominaisuuksien analysoinnissa uudella kentällä tai toimivan käsittelylinjan mukana olevalla sivustolla on liisterin käyttäytyminen jauhamisessa. Kuten edellä mainittiin, aineella on erilaiset mekaaniset ominaisuudet eri säiliökerroksilla. Visuaalisesti nämä erot eivät ole useimmissa tapauksissa mahdollisia. Liitujen käyttäytymisen määrittäminen kuivahionnan prosessissa teknologisessa prosessissa suoritetaan määrittämällä sen levitettävyyden indeksi kosteassa ympäristössä mekaanisen vaikutuksen alaisena. Tätä varten käytetään erityislaitteita.

Natriumbikarbonaatti

Sen tuottamiseksi käytetään erilaisia ​​materiaaleja, kuten kalkkikiveä tai liitua. Hyödyllisiä ominaisuuksia keholle, jossa on natriumbikarbonaattia, tunnetaan monille. Usein sitä käytetään ikenien ja kurkun sairauksiin, närästykseen, yskän yskientämiseen yskän aikana. Teollisuudessa soodan ja liidun fysikaaliset ominaisuudet ovat hyvin kysyttyjä. Molempia aineita käytetään rakennus-, viimeistely-, materiaalien, maalien ja lakkojen sekä muiden tuotteiden valmistuksessa. Mitä tulee kalsiumbikarbonaatin tuotantoon, ainoastaan ​​liidun käyttöä pidetään epätaloudellisena vaihtoehtona. Kuten edellä mainittiin, tämä rotu imee hyvin kosteuden, minkä seurauksena sen mekaaniset ominaisuudet muuttuvat. Tämä vuorostaan ​​vaikuttaa negatiivisesti tekniikan prosessiin.

Onko mahdollista syödä CaCO: ta3 ?

Yleisesti uskotaan, että lääkärit suosittelevat lääketieteellisen liidun käyttöä. Tämän aineen ominaisuuksien uskotaan edistävän kalsiumin puutteen täydennystä. Ensinnäkin on sanottava, että lääkärit eivät ole yksiselitteisiä tästä. Usein potilaat viittaavat asiantuntijoihin, jotka haluavat syödä liitua (ruokaa). Aineen hyödylliset ominaisuudet ovat kuitenkin erittäin epäilyttäviä. Hänen syömisensa voi syntyä johtuen kalsiumin puutteesta. Olisi kuitenkin oltava tietoinen siitä, että aineen ominaisuuksiin liittyy huomattavia muutoksia nieltynä mahaan. Läpi läpi useita hapettavia prosesseja, se menettää alkuperäisen neutraliteettinsa ja muuttuu reagenssiksi. Toiminnallaan aine on samanlainen kuin hydratoitu kalkki. Tämän seurauksena hapettunut liitu alkaa vaikuttaa mahalaukun limakalvoon. Tällöin paranemisominaisuudet eivät ilmene. Pikemminkin päinvastoin. On syytä muistaa, että kalsiumin pitoisuus aineessa on erittäin korkea. Tämän seurauksena liiallinen käyttö liitu voi aiheuttaa kalkitus verisuonia. Tältä osin lääkärit suosittelevat korvaamista kalsiumglukonaatilla tai vastaavilla lääkkeillä. Mitä tulee eroon närästystä, niin monet ihmiset, jotka yrittivät poistaa sen avulla liitua, se ei auta tässä.

Teollinen ja kotitalouskäyttö

Mel toimii välttämättömänä paperin, jota käytetään painatuksessa. Suuri dispersio kalsiumkarbonaatista jauhemaiseen muotoon vaikuttaa optisiin ja painettuihin ominaisuuksiin, huokoisuuteen ja tuotteiden sileyttävyyteen. Liitujen läsnäolon takia tuotteiden kimmoisuus vähenee. Kalliomuodostusta käytetään laajalti seinien, reunusten, puiden suojelemiseksi. Liitua käytetään sokerijuurikkaan puhdistamiseen, jota puolestaan ​​käytetään ottelualalla. Näihin tarkoituksiin tavallisesti niin kutsuttu piirittämä kivi on sopiva. Tällainen liitu saadaan kemiallisesti kalsiumia sisältävistä mineraaleista. Muiden karbonaattikivien lisäksi ainetta käytetään ruoanlaittoon lasi yhtenä varaosan osana. Kiillon ansiosta tuotteen lämpöstabiilisuus, sen mekaaninen lujuus ja stabiilisuus sääolosuhteiden ja reagenssien vaikutuksesta lisääntyvät. Rotua käytetään laajalti lannoitteiden valmistuksessa. Myös maatalouselimet lisäävät liitua rehuun.

Kumiteollisuus

Liitu on ensinnäkin kaikkien teollisuudessa käytettävien täyteaineiden joukossa. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että tämän raaka-aineen käyttö on taloudellisesti edullista. Liitu on suhteellisen alhainen. Samanaikaisesti sen tuominen kumituotteisiin ei aiheuta haittaa. Toinen syy alan raaka-aineiden suosioon on tekninen tarkoituksenmukaisuus. Kalkki helpottaa huomattavasti kumituotteiden valmistusta. Erityisesti sen takia vulkanointi kiihtyy, tuotteiden pinta pehmenee. Laaja-alaisesti käytetty kivi ja valmistettu sienimäinen ja huokoinen kumi, muovituotteet, nahka ja niin edelleen.

Huolimatta kaikista stereotypiat: tyttö harvinainen geneettinen häiriö valloittaa muotimaailman tämä tyttö nimeltä Melanie Gajdos, ja hän murtautui muotimaailmassa nopeasti, järkyttävä, innostava ja tuhoten tyhmä stereotypioita.

Miksi tarvitsen pienen taskun farkuillani? Kaikki tietävät, että farkuissa on pieni tasku, mutta harvat ihmettelevät, miksi sitä tarvitaan. On mielenkiintoista, että aluksi se oli paikka hr: lle.

9 kuuluisaa naista, jotka rakastuivat naisiin Mielenkiinto ei ole vastakkaista sukupuolta ole jotain epätavallista. Et voi yllättää tai shokkia joku, jos myönnetät sen.

7 osaa kehosta, jota ei saa koskettaa kädet. Ajattele kehoa temppelinä: voit käyttää sitä, mutta on joitain pyhiä paikkoja, joita et voi koskettaa kädet. Tutkimus osoittaa.

Älä koskaan tee sitä kirkossa! Jos et ole varma siitä, käyttäytyikökö kirkossa oikein vai ei, niin luultavasti teet kaiken väärin. Tässä on lista kauheasta.

Millainen nenän muoto voi kertoa persoonallisuuttasi? Monet asiantuntijat uskovat, että nenästä katsottuna voit sanoa paljon henkilön persoonallisuudesta. Siksi ensimmäisessä kokouksessa kiinnität huomiota siihen, että nenät ovat tuntemattomia.

Mistä liitu tuli ja mistä sitä voi syödä?

liitu - tämä ei ole vain tavoite, joka on tuttu kaikille kouluajoista, se on myös todistaja vuosien miljoonien vuosien ajan.

Suurin osa liidun koostumuksesta muodostuu esihistoriallisten mikro-organismien ja alkueläinten kasvien kalsiumkerrostumat. Liuskekasveja, myös jalostettuja, käytetään nykyään monilla aloilla - maalien ja elintarvikelisäaineiden valmistamisesta kosmetiikkaan.

Miten liitu tapahtui?

liitu on luonnollinen materiaali ja uutetaan mineraalina. Pohjimmiltaan se on kalsium-talletus, joka muodostuu muinaisten maanpäällisten organismien jäämistä.

Liidun ja melonin sisältävien tuotteiden valmistuksessa käytetään jo käsiteltyä liitua.

Luonnolliset hiutaleet sisältävät usein erilaisia ​​epätoivottuja epäpuhtauksia - kivet, hiekka, erilaiset mineraalihiukkaset. Siksi kentiltä uutettu liete rikki ja sekoitetaan veteen siten, että saadaan liete.

Samanaikaisesti raskas epäpuhtaudet putoavat pohjaan, ja kevyet kalsiumpartikkelit lähetetään erityiseen säiliöön, jossa ne kuivataan lisäämällä erityistä liimausainetta, joka muuttuu liidiksi, joka voidaan maalata.

Kalkin louhoksista käsittelemätöntä liimaa käytetään rakentamiseen kalkin saamiseksi.

Mikä on liitu ja mistä se koostuu?

Katsotaan, että kemiallisen kaavan mukaan liitu yhtyy kaakaokarbonaatin CaCO3-kaavan kanssa.

Kuitenkin todellinen koostumus liitu sisältää:

  • Kalsiumoksidi - 47 - 55%;
  • hiilidioksidi - jopa 43 prosenttia;
  • Silika - enintään 6%;
  • Alumiinioksidi - enintään 4%;
  • magnesiumoksidi - vähemmän kuin 2% kokonaispainosta liitu mela.Takzhe voi sisältää rautaa, mutta sen pitoisuus on tyypillisesti vähemmän kuin 0,5%.

Piin korkea pitoisuus kasvattaa liiman tiheyttä ja punaisten sävyjen läsnäolo voi viitata siihen lisääntyneeseen rautapitoisuuteen.

Liitujen kerääntyminen

Liuskekasvien kerääntyminen alkoi ns. Käärmeellä, joka kattaa 80 miljoonan vuoden ajan. Noin 20% maapallon sedimenttikiveistä sisältää liitua.

  • Suurimmat lohkareet ovat Doverin valkoiset kalliot, ranskalaisen Champagne-joen liituharhat ja Mons Clintin liitu-kallioita Tanskassa.
  • Venäjän alueella sijaitsevat Kharkovin eteläpuolella yli 600 metrin paksuiset hiutaleet.
  • Voronezhin alueen suurimmat talletukset ovat Kopanishischenskoye, Rossoshanskoe ja Buturlinskoye. Belgorodin kaupunki oletettavasti sai nimensä paikallisten liitutapahtumien vuoksi.

Koulutusliina

Yli kahdeksankymmentä miljoonaa vuotta syntyi kalkkikivetalletusten muodostumista ja kertymistä.

huokoseläinten jäännöksiä - yksisoluisia organismeja, joiden kuoret olivat perustana tämän päivän vaaleanpunaisten kerrostumien muodostumiselle. Näiden alkueläinten kuoleman jälkeen niiden kuoret laskivat merenpohjaan ja luo foraminiferaalisia kalkkikiveä.

Nämä muodot yhdessä yksisoluisten coccolithophorid-kasvien kanssa ovat osa nykypäivän kreikan klustereita. Paineella puristettua vettä, muinaisten nilviäisten jäännöksiä ja karkeita täpliä täydennettiin miljoonien vuosien ajan kaloja ja eläimiä varten.

Huolimatta siitä, että jo vuonna 1953 tiedemiehet ilmoittivat, että kasvien ensisijainen rooli kalkkikivikivien muodostumisessa on edelleen maailman asukkaiden mielipide fonominiferien hallitsevuudesta.

Liuskekasvien kerrostumien koostumus sisältää:

  • Luurangojen fragmentit - noin 10%. Nämä ovat paitsi alkueläin, myös suuret monisoluiset eläimet.
  • Muinaisten nilviäisten kuoret - 10%. Niistä oli eläimillä kalkkikivejä - foraminifera.
  • Kalkkikiven algumin kasvun hiukkaset - enintään 40%. Suurin osa kalkkikiveäisistä kerrostumista, toisin kuin yleinen uskomus, muodostui alkueläinten kasvien - coccolithophoride - jäännöksistä eikä foraminifera-kuoren takia. Kokkolitoforidy ei ole kuollut, he tuntevat olonsa hyvältä maailman valtamerissä ja tänään osallistuvat hiilen vaihtoon meren ja ilmakehän välillä.
  • Murskattu kiteinen kalsiitti - enintään 50 prosenttia. Nämä ovat monimutkaisia ​​alkuperää olevia luonnollisia mineraalimuodostumia.
  • Liukenemattomat silikaatit - enintään 3%. Ne ovat geologisen alkuperän kivennäisaineita - hiekkaa, kivirakenteita, jotka tuodaan tuulen ja veden lävitse.

Suuri vaikutus liidun ominaisuuksiin vaikuttaa kosteuteen sen lujuuteen ja muovaisuuteen. Kosteuden lisääminen johtaa muodonmuutokseen, kun taas kuivassa ympäristössä liitu hajoaa jopa pienestä paineesta.

Kosteudeltaan kyllästetty kallio tarttuu rakennustyökaluihin. Siksi kalsiumkarbonaattia hyödyntävät rakennustyöt toteutetaan maissa, joissa on kuuma ja kuiva ilmasto. Erinomainen esimerkki muinaisesta kalkkikivenrakennuksesta on Cheopsin (Khufu) Egyptin pyramidi.

Matalalla lämpötilalla kivi on hajoava hajoamaan useisiin millimetreihin.

Kalkkikustannukset

Liitu hinta riippuu ennen kaikkea sen lajista (käsittelystä) ja tarkoituksesta:

  • Värikynät piirtää asfaltille eivät ole kalliimpia 200-400 ruplaa pakkausta varten.
  • Valkoiset väriliidut ilman väriaineita maksaa noin 100 ruplaa.
  • Maalikalkki Ostan suurista eristä, toimitan sen useille tonneille. Kunkin jauhetun liimakiven hinta on 3000-5000 ruplaa.
  • Elintarvikeketjun hinta, jota käytetään lääkkeissä ja elintarvikelisäaineissa (E-170) - 40-300 ruplaa 100 grammaa kohti.

Soveltaminen liitu

Nykyään liitu on melko yleinen materiaali eri teollisuudenaloille.

Joten liimaa käytetään seuraavilla alueilla:

  1. Liidunmaaleja käytetään sisätilojen viimeistelyyn rakennus- ja korjaustöiden aikana.
  2. Liitu on osa sementtiseoksia, mikä tarjoaa pehmeyttä ja joustavuutta.
  3. Luonnonkiviä käytetään aktiivisesti lasin valmistukseen.
  4. Liitu on osa maatalouden sekatrukkia ja sitä käytetään maaperän lannoitukseen.
  5. Liitu on kosmetiikkatuotteiden perusta - huulipuna, pohja, jauhe jne. Se on liitu, joka imee ylimääräisen rasvan ja suojaa ihoa loisteelta.
  6. Liitua käytetään myös kotitalouskäyttöön imukykyisenä ja valkaisevana aineosana.
  7. Hammasjauheiden ja tahnojen tuotanto ei myöskään ole mahdollista ilman liitua.
  8. Paperi- ja kartonkituotteiden valmistuksessa käytetään hienojakoista (hienonnettua) liimaa täyteaineena ja paperivalkaisuaineena. Steariinihapolla käsitelty liitu sisältää hydrofobisia ominaisuuksia. Sitä käytetään myös paperiteollisuudessa. Paperin liimapitoisuus parantaa tulostuksen laatua ja vähentää tulostuslaitteiden kulumisen todennäköisyyttä.
  9. Ei niin kauan sitten, liitu käytettiin merkitsemään pelikenttää. Liete, joka nousi ilmaan, kun pallo osui linjaan, oli helppo nähdä. Nykyään käytetään liidun sijasta titaanidioksidia.
  10. Jalkojen poistamiseen ja liukastumisriskien vähentämiseen käytetään sellaista urheilua kuin painonnostoa, voimistelua ja kalliokiipeilyä.

Voinko syödä liitua?

Kalsiumin ja muiden hyödyllisten mikroelementtien puute voi johtaa siihen, että kuluttajat haluavat käyttää liitua elintarvikkeissa. Raskauden aikana, joiden anemia on joissakin ihmisissä, on voimakas kiivaus syö liitua, joten kysymys mineraalin turvallisuudesta kehossa esiintyy monissa.

Varmasti yksi tai kaksi pientä kappaletta puhdasta liitua ei tee paljon haittaa keholle. Sinun on kuitenkin muistettava, että liitu ilman epäpuhtauksia ei ole saatavilla vapailta markkinoilta ja saada se on lähes mahdotonta, paitsi apteekeissa muodossa kalsiumglukonaatilla. Yleisimmässä tuotteessa - "koulukalkissa", lisäämällä liimaa ja erilaisia ​​väriaineita, jotka ovat myrkyllisiä keholle.

Liidun käyttö suurina määrinä voi aiheuttaa kalkitusastioita, munuaiskivien muodostumista ja aiheuttaa ongelmia ruoansulatuskanavassa.

Rakennetta ja kirsikka-liitua muodostavien epäpuhtauksien haitallisten vaikutusten lisäksi on ominaista hapettuminen, kun ne vaikuttavat mahalaukun kanssa, mikä muuttaa sen haitalliseksi kemialliseksi reagenssiksi.

Entä jos haluat syödä liitua?

Halu käyttää liitua elintarvikkeissa on usein merkki kalsiumin puutteesta kehossa. Puutteen syyt voivat olla yksitoikkoinen ravitsemus, pitkittyneet stressitilanteet, kehon heikkeneminen vakavien sairauksien ja raskauden jälkeen.

Koska raskauden aikana kalsium on perustana lapsen hermoston ja luuston muodostamiselle, tämän mineraalin puutteen on välttämättä täytettävä. Tässä tapauksessa erilaiset ruokavaliot eivät pysty täysin ratkaisemaan ongelmaa, joten lääkärit suosittelevat raskauden aikana erityisen vitamiinikompleksien tekemistä.

Koska sikiön hermoputki on muodostettu varhaisvaiheisiin, epämuodostumien riskien minimoimiseksi on välttämätöntä aloittaa vitamiinien ottaminen raskauden suunnittelun aikana. Anemia ja kalsiumin puute kehossa vaikuttavat usein aikana raskaiden ja pitkien kuukautiset.

Oireita vakavasta kalcedeiitista (kouristuskohtaukset, huomattava heikkeneminen ja ihon ja hiusten värjäytyminen) Voit ottaa kalsiumglukonaatteja. Toisin kuin toimisto- ja muuntyyppiset teolliset liidut, ne ovat turvallisia, mutta pitkäaikainen käyttö voi johtaa ummetukseen.

Yleensä kalan syömisen kaipaus päättyy ruokavalion laajentumisen jälkeen ja maitotuotteet, kananmunat ja tuoreet yrtit mukaan lukien.

Joissakin tapauksissa halu syödä syötäviä ja syötäviä aineita voi olla merkki mielenterveyshäiriöstä. Syötäväksi kelpaamattomien tuotteiden käytön seurauksena on suoliston tukkeutuminen ja elintarvikkeiden puutteet.

Liidun uuttaminen

Liitu on erilainen kalkkipitoinen valkoinen tai kermainen väri, joka puolet koostuu luonnollisesta kalkkipitoisesta kalsiumista ja uutetaan keinotekoisesti.

Pääosa liidasta koostuu protozoan ja monimutkaisten nilviäisten luustoelementeistä sekä erilaisista leväkasveista ja hienojakoisista yhdisteistä.

Liitu on luonteeltaan laajalti levinnyt. Liitujen purkaminen alkaa kalkkikiven louhinnan kehityksestä, se on pääsääntöisesti avoin kehitys.

Tämän jälkeen kalkkikivi murskataan yhdessä murskaimen veden kanssa epäpuhtauksien pestämiseen.

Sitä käytetään lasin, soodan, sementin ja koululenkkien valmistuksessa.

Lisäksi se soveltuu laajalti maalituotteiden, täyteaineiden, muovien, kumien ja jopa paperin pääraaka-aineeksi parfyymiassa, jota käytetään hammastahnojen valmistukseen.

Lisäksi on havaittavissa ihmisen kehon liukuaineiden käyttökelpoisia ominaisuuksia kalsiumin aktiivisena lähteenä samoin kuin purun sairauden, närästyksen ja jopa yskän hoidossa.

Kiillon laadun tärkeimmät kriteerit eivät ole pelkästään sen kemialliset ominaisuudet, vaan myös hiilihappojen murto-osa ja jauhatus hienous.

Mikä on liitu? Ominaisuudet, louhinta, levitys ja liidun hinta

Sushi on mineraloginen. Tutkijat huomasivat, että kalsiumkarbonaatti. mutta yksinkertaisesti liitu, koostuu useimmiten kokkoliteistä. Tämä on nimi levä, joka erittää kalkkia elämän prosessissa.

Tämä kumoaa ajatuksen kalkkikiven eläimestä. He olivat varmoja siitä vuoteen 1953 saakka. Nyt kuitenkin, liitu on tunnustettu rotu- ja kasvisalkuperää. Kiven jäännökset muodostavat merieläinten puristetut kuoret.

Ja ne, ja levät, ovat sushin komponentteja. On mielenkiintoista, että liitu on myös syötävää. Tämä on enemmän kuin kerran todettu raskaaksi. Jos asema ei riitä kalsiumia, vedä liitu. Monet ihmiset söivät sen, kukaan ei tunne sitä.

Lääkärit vahvistavat, puhdas liitu voi hyötyä vain. Tietäen kalsiumkarbonaattia myydään apteekeissa. Tarkastelemme valmisteen ominaisuuksia ja täydellistä luetteloa sen soveltamisalasta. Mutta aloittelijoille, me selventää käsite itse.

Ja niin, kivi liitu Onko kallio. Tämä tarkoittaa, että kalkkikivi koostuu useista mineraaleista, joita voi esiintyä erikseen. Perusta on kalsiumkarbonaatti. Sen rotu on jopa 98%.

Siksi liidettä kutsutaan usein kalsiumkarbonaatiksi tai yksinkertaisesti kalsiitiksi. Mutta kivessä on myös magnesiumkarbonaattia. Mineraalien joukossa se on lueteltu magnesiitiksi. Toinen murto-osa liituainekoostumuksesta laskee metallioksideille. Eli rotuun on epäorgaaninen komponentti.

Mainitaan kiven muodostavien levien nimi. Määritetään nyt kuoret, joiden eläimet täydentävät kasveja. Pohjimmiltaan se on foraminifera-kuori. Nämä ovat yksisoluisia äyriäisiä. Ilmeisesti paljaalla silmällä ei näy.

Ovat näkyviä foraminiferaa, kun ne uppoavat merenpohjaan. Tämä tapahtuu yksisoluisten eläinten kuoleman jälkeen. Osittain, niiden kuoret täydentävät kalojen luustoa. simpukoiden ja muiden simpukoiden kuoret. Kaikki yhdessä puristetaan veden paineessa, joka muuttuu kallioksi.

Liitutaulu ei merkitse sen liukenemista veteen. Muussa tapauksessa kallion kerrostumat eivät olleet muodostuneet valtameren pohjalle. Kun vesi tyhjenee, maisema muuttuu, liitu menee kuivaan maahan. Täällä se louhitaan. Kuitenkin ympäristön kosteus vaikuttaa mineraali. liitu kuivassa ympäristössä on voimakas. Muutokset aloitetaan jo 2% kosteudessa.

Lujuuden vähenemiseen liittyy sitkeyden lisääntyminen. Jos kuivassa ympäristössä liitu hajotetaan jauheen pienimmästä paineesta, kostea kivi muuttuu vain. On kuitenkin vaikeaa työskennellä veden kyllästetyllä liidulla.

Rotu tarttuu työkaluihin. laitteet. Kalsiumkarbonaatin rakenteita on siis vain kuumissa ja kuivissa alueissa, esimerkiksi Egyptissä. Kalkkikivestä on Khufun pyramidi, jota pidetään maan vanhimpana rakennuksena.

Kylmä liitu on paljon huonompi kuin lämpö. Jälkeen hengissä miinuslämpötilat, kivi hajoaa paloiksi 1-2 millimetriä. Joissakin tapauksissa tämä helpottaa kalkki. Kysymys, johon omistamme erillisen luvun.

Väri valkoinen liitu. Tämä on ainoa luonnollinen kiven sävy. Värilliset väriliidut - keinotekoisesti värillinen kivi. Se on painettu, tai paksu. Ruokavärejä tuotteissa on harvoin lisätty. Sen vuoksi värikylläiset värikynät keholle ovat myrkyllisiä.

Koska suurin osa liidistä on karbonaattia, kivi liukenee etikka- ja suolahappoihin. Epäorgaaninen komponentti pysyy yleensä koskemattomana. Liitujen jäljet ​​kolmessa meteoriitissa pysyivät koskemattomina.

He astuivat maahan ja tutkittiin. Kaikki kolme saapui Marsista. Läsnäolo kiviä punaisen planeetan karbonaatit tutkijat antoivat yhden syyn ajatella, että jos nyt Marsissa ja ei ole elämää, kun hän oli siellä.

Korkein laadullinen on alemman horisontin liitu. Tämä on nimen syvälle kalliolle. Kuitenkin ne ovat pääsääntöisesti tyydyttyneitä kosteudelle. Siksi on harvinaista saada kivi alemmalta horisontilta. Kivi tarttuu laitteeseen.

Kalkkikiven yläkerroksissa on pulaa kalsiumkarbonaatista. Jos se on alle 87%, rotu on rikastuttava ja tämä on kallista. Siksi Venäjällä Valuiskoye, Znamenskoe ja Zaslonovskoye -kasvit ovat lähes kehittymättömiä. Laatu liitu on vain Belgorodin ja Voronezhin alueilla. Siellä kivestä louhitaan.

Tuotanto liitu matala-karbonaattien talletukset ovat perusteltuja vain rakennustarkoituksiin. Erityisesti rikastetusta liidusta saadaan hyväksyttävä kalkki. Sitä käytetään reklamointityöhön.

Ne toteutetaan maaperän deoksidoitumisessa. Kalkkikivi on alkali ja pystyy tasapainottamaan ympäristöä. Tämä on silloin, kun liidun ominaisuus tulee kätevästi pakkasta. Kalliota ei tarvitse hiomata hyväksyttävälle koolle. Riittää hiomaan kivi vähän. heittää suuria kappaleita maaperään, ja huurteen jälkeen materiaali itse murenee.

Tilojen valkaisu on kulunut loppuun. Se toteutettiin kolloidisilla liuoksilla liidulla. Kolloidinen viittaa nesteisiin, joissa on suspensio liukenemattomista kalliohiukkasista.

Mutta nykyaikaa, liitu värit ovat kysyntää. Niillä on liimapohja ja niitä käytetään vain sisätilojen viimeistelyyn. Se on valmistettu rappaustyillä tasoitetuilla pinnoilla.

Älä tee sitä ilman liituta ja sementtituotantoa. Siksi kalsiumkarbonaattia säätiössä voidaan lisätä samalla mielenrauhalla kuin ottelu. Sementtikiven perusta johtui pehmeydestä, muovaisuudesta ja tietenkin esteettömyydestä. Yli 20% maan sedimenttikiveistä sisältää liitua. Maapallon kuoressa se kestää 4% äänenvoimakkuudesta.

Lasiin lisätään myös liitua. Kalkkikiven osuus on lähes sama kuin kvartsipitoisuus. Voidaan sanoa, että liitu ja pii vaivautuvat lasin alkuseokseen yhtä suurilla osilla.

Maataloudessa tarvitaan liitua paitsi maaperän deoksidisointiin myös sekataseiden tuotantoon. Miksi ihmiset syövät liitua. mutta eläimet eivät voi? Voivat lisäksi hyötyä tästä.

Sekoitusruoka - kalsiumin lähde, toisin sanoen ruoan mineraalinen lisäravinto. Sen avulla eläimet kehittyvät paremmin, eivät kärsi hauraista luista. riisitautia.

Liitu on haitallista myös silloin, kun sitä käytetään ulkoisesti. Siksi rotu sai alkunsa huulipunaa, säikeitä, jauheita ja korjaimia. On edelleen lisättävä ravitsemuksellinen komponentti, väripigmentti ja meikki on valmis.

Joskus koristeellisiin tuotteisiin lisätään valkaisuelementtiä. Lisäksi karbonaatti huokoa ja täydellisesti imee kosteutta ja rasvaa. Joten, kosmetiikka kanssa liitu matiruet ihoa. ei anna rasvaa kiiltoa.

Hieno kosmetiikkaa käytetään kosmetiikassa. Sama pätee paperiteollisuudessa. Tässä karbonaattikivi toimii täyteaineena ja valkaisuaineena. Jos niissä on liitua, on helpompi tulostaa paperiin. Lisäksi kalsiumkarbonaattikalvot eivät ole herkkiä kosteudelle. Tämä pidentää paperin käyttöikää.

Liidun käyttö paperissa johtuu myös huolellisesta asennuksesta tuotantolaitteisiin. Koska materiaali on hienojakoinen, sen hiontaominaisuudet vähenevät nollaksi. Tämän vuoksi kitka on vähäinen, kuten laitteiden kuluminen.

Liitujen hinta riippuu sen tarkoituksesta ja tyypistä. Joten, 5 kuviollisia kalkkeja asfaltti kysy 200-450 ruplaa. Ja yksinkertaisten, valkoisten kalkkipakkausten pakkaamiseen - 10-90-ta. Forage kalkki myydään pääsääntöisesti paketeissa, mutta pussissa. Viljelijöille on tavallista kuljettaa tonnia. 1000 kiloa kohti vie 3 000-4 000 ruplaa.

Liidunruoka myydään jauheena tai palasina. Pakkaa tavarat pusseihin, vapauta grammoina. 0,1 kiloa kohden maksaa 40-290 ruplaa. Suurin hintalappu on asetettu jauheliina.

Muuten liitu on virallinen elintarvikelisäaine. Kalsiumkarbonaatti piilotetaan koodilla E-170. Tämä syöjä toimii stabilisaattorina, eli estää tuotteiden liukenemisen. Elintarvikelisäaineiden nimikkeistössä E-170 kuitenkin viitataan väriaineisiin. Nämä ovat systemaattisia puutteita, jotka, kunnes, eivät pääse kättä korjata.

Kuka meistä ei tiedä liitua? Mitkä taskut ja sormet lapsuudessa eivät pilauttaneet lumen väristä kiveä? Kuka ei tiedä "Käärme" -jakson taiteellisen työn onnellisuutta? Kuka, teini-ikäisenä, ei tutkinut liidun ominaisuuksia "kuplivaa" kokeissa, ei pitänyt liitua mikroskoopin alla?

Mineral liitu on todistaja vuosien kymmeniä miljoonia vuosia kestäneistä aikakausista. Tietoisuus tästä asiasta muuttaa käsitystä tuttu materiaalista. Biologisen alkuperän omaavilla kivilaaduilla on omat ominaisuutensa ikuisuuden aikana eläneistä organismeista.

Liidun alkuperä

Liuskejakso tarkoittaa ajanjaksoa, joka kattaa noin 80 miljoonaa vuotta dinosaurusten vallassa. Lämmin ja matala (30-500 metriä syvyys) tuulen merestä antoi suojaa pienimpiin nilviäisiin, jotka rakensivat luurankojaan ja kuoriensa vedestä saadusta kalsiumista.

Näiden monien metreinä olevien kerrostumien pohjasedimentteihin kertyneet olennot muuttuivat tunnetuksi liidiksi. Prosentteina mineraalilakka on jaettu seuraaviin osiin:

  • luurankoja - noin 10%. Kyse ei ole pelkästään yksinkertaisimmista olentoista vaan myös monisoluisista eläimistä, joilla on kyky uuttaa ja keskittää kalsiumsuoloja kudoksiin.
  • mikroskooppisten nilviäisten kuoreista foraminifera - noin 10%. Kuitenkin kaikki kornenozhki (venäläinen eläinten nimi) ei ollut kalkkikiviä. Jotkut ovat rakentaneet suojakerroksensa kitiinistä aineesta. Monissa suhteissa siis enintään 98% itse kalsiumkarbonaatista löytyy Kreikan lajeissa (ja vähintään 91%).
  • kalkkipitoisten leväkasvien kasvut - jopa 40%. Kokkolitoforidy - valtameren kasvien plankton - tuntuu täydellisesti meidän aikamme. Jopa 98% mikroskooppisesta elävistä suspendoiduista aineista meren ylemmissä kerroksissa oli tämäntyyppisten levien huomioon ottama ja huomioon otettu. Siksi kalkkipitoinen mineraali on itse asiassa tuote, joka on suurimmaksi osaksi kasvis eikä eläin. Kalkin alkuperä on kasvien ansio!
  • hieno kiteinen kalsiitti - jopa 50%. Puhumme "roskien palasista", ja niin pienoiskoossa, että niiden biologista identiteettiä ei ole mahdollista määrittää.
  • liukenemattomat mineraalit (pääasiassa silikaatit) - enintään 3%. Pohjimmiltaan tämä on geologisia roskia (hiekkaa ja roskia eri kiviä), tuodaan liuskeihin sedimenttejä tuulet ja virtaukset. Vaikka biogeeniset kalsiummuodostukset ovat lisäksi rikastettu fosforin ja piiyhdisteiden kanssa aineenvaihdunnan aikana eläinelämän aikana.

Suurempi tai pienempi nilviäisten simpukkakivi, keloenteraattien luusto, ulkomaisten kivennäisaineiden krakkausrakenteet ovat suhteellisen harvinaisia. Vain hiukan valokuvista näyttävät tarkkailijalle joukkoja, jotka ovat pilkettynä suurikokoisten kuorien kouruilla.

Liitujen koostumus

Ehdottomasti katsotaan, että liidun kemiallinen kaava vastaa kalsiumkarbonaatin CaCO3-kaavaa. Kuitenkin todellinen koostumus liitu eroaa koostumuksesta hiilihapon kalsiumsuolan.

Oikeastaan ​​kalsiumoksidi on mineraalissa noin puolet: CaO-pitoisuus vaihtelee 47%: sta 55%: iin. Hieman kriisiin ja hiilidioksidiin, joka on sidotussa tilassa. СО2 - jopa 43%!

Magnesiumoksidi MgO voi saavuttaa jopa 2% liituen kokonaismassaa. Kvartsi SiO2: n sisällysluvut eivät yleensä ole kovin merkittäviä, mutta ovat yleensä sitovia ja voivat saavuttaa 6%: n pitoisuuden. Tiheys liitua, jolla on paljon piitä, on tavallista enemmän.

Hiukan vähemmän koostumuksessa liitu alumiinioksidia Al2O3 - enintään 4%. Erilaiset rautaoksidit harvoin ylittävät puoliprosentin kynnyskonsentraation, mutta ne ovat niitä, jotka värjäävät liitua punaiseen väriin melko usein.

Soveltaminen liitu

Itsenäisenä rakennusmateriaalina liitua käytetään vain raaka-aineena liidunmaalien tuotannossa. Julkaistu massankulutuksesta puoli vuosisataa sitten, tiloja, joissa on puhdas tai hiutaleinen liitu kolloidinen liuos, ei ole tehty melkein.

Kuten muurauskivi, liitu on kestämätön - vaikka tilat avautuvat Kreikan massiivien vuosisatojen ajan säilyttävät elämän sopivuuden. Liituosan pieni kovuus mahdollistaa kiven vähitellen poistamisen ilman suuria tuhoja massalta.

Rakentamisessa liidun käyttö kasvaa ja leviää. Sementin ja lasin valmistus ilman liitua on lähes mahdotonta! Se vaatii liitu- ja paperinvalmistusyrityksiä sekä kevyttä teollisuutta ja orgaanista kemiaa. Maaleja ja kumia, hygieenisiä tavaroita ja lannoitteita maaperä, rehuja ja hajuvesikoostumuksia valmistetaan liidulla.

Voinko syödä liitua?

On tiedossa, että kalsiumin puutteesta elimistössä voi kehittää vaivaa syömättä liitua. Orgaanisen kalsiumin puutteesta kasvaneiden sukupolvien kokemus kertoo: liitu on syötävää! Kuitenkin lääkärit, jotka vastaavat kysymykseen siitä, onko mahdollista syödä liitua, eivät ole niin yksiselitteisiä.

Liitujen ominaisuudet vaihtelevat voimakkaasti mahahapon vaikutuksen alaisena. Liitu, joka on kulkenut hapetusprosessien läpi, menettää alkuperäisen neutraalinsa ja muuttuu reaktiiviseksi kemikaaliksi. Tehokkuudesta se muistuttaa sammutettua kalkkia. Ruoansulatuskanavan limakalvo kärsii kosketuksesta hapettuneen liidun kanssa.

Lisäksi kalsiumin pitoisuus liuskeissa on liian suuri. Syöminen liidillä voi aiheuttaa verisuonten kalkitusta. Kalsiumin puutteesta on paljon turvallisempaa kiinnittää huomiota tämän metallin lääketieteellisiin tuotteisiin. Kalsiumglukonaattitiiviste vaikuttaa elimistöön paljon positiivisemmin kuin syönyt liitu.

Paperitavarat, rakentaminen ja jopa rehun maatalouskalkki eivät sovellu syömiseen! Henkilöllä ei ole kykyä turvallisesti (ja vielä enemmän itse hyödyksi) muokata ja sekoita tätä mineraalia!

Euraasian liuskekerrostumat venyttivät laajan nauhan Kazakstanista Emba-joesta Ison-Britannian länsireunaan. Talletusten suurin paksuus sijaitsee Harkovin eteläpuolella: täällä on todellinen liitu-vuoristo, jonka paksuus on jopa 600 metriä. Valkean mineraalin jatkuva kehitys lupaa tutkijoille monia uusia löytöjä.