Uudet liikeideat

Muodollisessa mielessä (mukaan Venäjän valtion Standards) sisältämään ketsuppi kastike ottaa periaatteessa tomaattia tuotteita lisäaineiden muodossa suolojen, sokereiden, mausteet, makuaineet, sakeutusaineet, makeutusaineita, väriaineita, aromiaineita, säilöntäaineita ja käyttää kastikkeisiin erilaisia ​​ruokia.

Ketchup-tyypit:

- steriloitu, sis. kuumaa täyttöä hermeettisesti suljetuissa säiliöissä (säilykkeet);

- steriloitu (säilöntäaineella). Ketchup-resepti on erittäin suuri.

Ketchupit ovat teräviä, makeita, shashlik, ranska, makedonia, luumu, omena, piparjuuri jne.

Ketchup-luokat:

1. "Extra" - valmistetaan tuoreista tomaateista tai tomaattimehusta tai soseesta lisäämällä mausteita ja makuaineita. Tomaattitiivisteisiin tuotujen liukoisten kiinteiden aineiden massajake - vähintään 12% (kalkkipitoisten liukoisten kiinteiden aineiden massaosuudella vähintään 25%).

2. korkein luokka - valmistettu tuoreista tomaateista tai tomaattisose tai sose, hedelmä- ja kasvissoseisiin, sakeutusaineita, stabilointiaineita, mausteet, lisäämällä luonnollista ja identtinen luonnolliset maut, väriaineita, aromiaineita.

Tärkkelystuotteisiin lisätyn liukoisen kuivan aineen massakatalyytti korkeimman luokan ketchupissa, valmistettu:

- ilman lisättyä hedelmä- ja kasviperäisiä soseja - vähintään 9 prosenttia (kalkkipitoisten liukoisten kiintoaineiden massaosuudella vähintään 23 prosenttia);

- hedelmä- ja kasviperäisten soseiden lisäys - vähintään 7% (kalkkipitoisten liukoisten kiinteiden aineiden massaosuudella vähintään 20%).

3. ensimmäinen luokka - valmistettu konsentroitiin tomaatti, hedelmät ja kasvissoseisiin, mausteita ja luonnollisia tai identtinen luonnolliset maut, värit, paksunnosaineet, stabilointiaineita ja aromiaineita. Massaosuus liukoisten kiintoaineiden käyttöön tomaatin tuotteet - vähintään 6% (painona osa liukoisen kiintoaineen ketsuppi - vähintään 18%).

4. toinen luokka - valmistettu konsentroitiin tomaatti, hedelmät ja kasvissoseisiin, mausteita ja luonnollisia tai identtinen luonnolliset maut, sakeutusaineita, stabilointiaineita, väriaineita ja makuaineita. Massaosuus liukoisten kiintoaineiden käyttöön tomaatin tuotteet - vähintään 4,5% (paino-osuus liukoisen kiintoaineen ketsuppi - vähintään 14%).

Ketchupituotannon tekniikka:

Tomaatit jalostetaan tomaattipyree (ja tomaattisose - raaka-aineen), lisätään mausteet, kypsennetty, vähitellen lisäämällä sokeri-suola liuos haluttuun tilavuuteen kiintoainepitoisuus mukaisen tuotteen luokkien vaatimuksia. 3-4 minuuttia ennen keiton lopussa päällä etikkahappoa (perustuen luonnollinen happamuus tomaatti) ja mausteet (edullisesti muodossa etikka- mausteuutteet). Sitten tuote kaadetaan astioihin, steriloidaan tai lisätään säilöntäaineita, jäähdytetään.

Sakeutusaineena ketsuppi voidaan lisätä jauholla, tärkkelyksellä ja kumilla.

Mausteena käytä kynsiä, kanelia, sipulia, mustaa ja punasipulia, paprikaa, sinappia.

Niille, jotka aikovat käynnistää ketchupien valmistuksen, on suositeltavaa tutustua teknisiin olosuhteisiin GOST R 52141-2003

Tässä on ote asiakirjaan.

5. YLEISET TEKNISET VAATIMUKSET

5.2.1. Aistinvaraisten indikaattorien mukaan ketchupin on täytettävä taulukossa 1 esitetyt vaatimukset.

tuotanto

Yrityksemme tuottaa tuotteita tuotantolinjoilla tomaatti-sarja, hillot, mehut, sinappi. Kun kehitämme uusia reseptejä tuotteen tietyn hinnan perusteella, voimme tarjota asiakkaalle valikoiman lasia tai muovisia säiliöitä. Tuotanto sisältää vihannesten ja hedelmien jalostuksen sose, aseptinen purkitettu:

  • Puree-porkkana aseptinen säilöntä, kiinteiden aineiden massajake on vähintään 8%
  • Puree squash aseptinen säilöntä, kiinteiden aineiden massajake on vähintään 4%
  • Pumpkin puree aseptisella säilöntällä, kiinteiden aineiden massajake on vähintään 8%
  • Rypäkin anhydridin (sulfaattinen)
  • Appelsiiraa, joka on puristettu kaliumsorbaatilla (sorbaatti)

Teolliseen jalostukseen tarkoitetut vihannesvalmisteiset tuotteet valmistetaan geneettisesti muuttumattomista raaka-aineista valmistetulla aseptisella pakkauksella esikoululapset säilötään. Pyöreät hedelmät ja vihannekset voidaan tuottaa tilauksesta.
Yrityksemme on valmistaja omenasose, aseptinen purkitettu kypsistä omenoista, joilla on seuraavat laatuominaisuudet:

  • Kiintoaineiden massajake 10,5 - 13%
  • Titrattu happamuus (% omenahapolla) 0,4-0,9

Tuotteet soveltuvat myös valmistukseen:

  • vaahtokarkki;
  • hillo;
  • vauvanruoka;
  • makeiset täytteet.

Kannattava liiketoiminta: kastikkeiden tuotanto

Majoneesi, kastikkeet (mukaan lukien majoneesia) ja ketchupit ovat useimpien tavallisten ruokien korvaamattomia ainesosia. Apuaan ei voi vain täydentää, vaan parantaa merkittävästi myös salaatteja, sivusaineita, liharuokia. Siksi erilaiset kastikkeet ovat erittäin suosittuja ammattikokkien, herkkusuiden ja herkullisen ruoan ystäville. Tästä syystä erilaisten kastikkeiden, ketchupien ja majoneesin tuotantoon liittyvä liiketoiminta voi tuoda omistajilleen huomattavan voiton asianmukaiseen työn organisointiin.

Tämäntyyppisen liiketoiminnan pääasialliset edut verrattuna muihin ovat yksinkertainen teknologia tuottaa tällaisia ​​tuotteita ja suhteellisen pieniä investointeja. Ensinnäkin tarvitset huoneen, joka täyttää kaikki vakiintuneet terveys- ja hygieniavaatimukset, asianmukaiset laitteet ja ennen kaikkea kokeneet teknologiat. Laitteet ja asiantuntijat, joita tarvitset, riippuvat tuotevalikoimasta, jota aiot tuottaa. Pienet yritykset haluavat kapean profiilin muodon muodon, valitsemalla aluksi yhden tai rajoitetun määrän kastikkeita, joilla on vastaava resepti. Niinpä he säästävät tuotantotilan vuokraamista, kalliita laitteita, he löytävät helpommin myyntimarkkinoiden löytämisen (yleensä alueellisella tasolla). Totta, ja heidän voitonsa on alhaisempi kuin laajoilta suuryrityksiltä.

Useimmissa tapauksissa uudet yritykset tuottavat kaksi päätuotetta, jotka ovat kysyntää ostajien keskuudessa: majoneesi ja ketchup.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin tällaisten tuotteiden tuotantoteknologiaa. Yleisimpiä teollisesti valmistetuista kastikkeista on tietysti majoneesi. Majoneesi on öljyisenä aineena - emulsio, joka koostuu useita mikroskooppisia pisaroita öljyn vesipitoinen seos, jolla on ennalta määrätty koostumus. Raaka-aineena valmistettaessa majoneesit käyttää kasviöljyä (maamme se on auringonkukkaöljyä ja ulkomailla käyttävät yhä maissi, puuvillansiemenöljy, seesamiöljy), muna jauhe, koko maitojauhe ja rasvaton lehmänmaito, peruna- ja maissitärkkelys, sokeri, suolaa, vettä, soodaa, etikkahappoa. Kallis tyypit majoneesi, joka on oikeutetusti kutsutaan luonnollinen tuote, muna jauhe korvattiin tuoreella kanan tai viiriäisen munia. Kuitenkin tässä tapauksessa, säilyvyyttä majoneesi tuote pelkistetään muutaman tunnin, joten "luonnollinen majoneesi" ei toimiteta vähittäismyyntiin. Pääsääntöisesti se tehdään tilauksesta eri catering-laitoksille. Myös valmistettaessa majoneesia käytetään erilaisia ​​stabilointiaineita ja aromiaineita. Vähäkaloriset majoneesia Maltin käytetyn aineen, joka on valmistettu perunatärkkelyksestä osittaisella entsymaattisella hydrolyysillä ja sitä seuraava lämpökäsittely hydrolysaatin. Maltin helposti liuottaa kuumentamalla suspensio 80 ° C: seen, ja jäähdytyksen jälkeen, muodostaa geelin vaihtelevan koostumukseltaan.

Venäjällä tilastotietojen mukaan vuotuinen kulutus, joka ei ole kaikkein hyödyllisin tuote, on noin neljä kiloa henkilöä kohden. Ja tämä luku kasvaa joka vuosi. Majoneesi-suosiota kastikeyrittäjien keskuudessa selittyy sen yksinkertaisella teknologialla, tuotannon saatavuudella ja tuotantolaitoksen korkealla kannattavuudella. Yleensä kestää paljon aikaa ruoantuotannon prosessin säätämiseen, keskimäärin noin puoli vuotta. Kun kyseessä ovat erilaisten kastikkeiden tuottaminen, kuten valmistajat ja laitevalmistajat sanovat, nämä ehdot lyhennetään 1-2 kk: seen. Käytännössä laitteiden todellinen takaisinmaksuaika ja suunniteltu kapasiteetti ovat kuitenkin noin 3-4 kuukautta. Laitteet kastikkeisiin on suhteellisen helppo käsitellä, helppo asentaa ja niitä ei tarvita erityishoitoon.

Majoneesia valmistetaan kahdella tavalla: säännöllinen ja jatkuva. Ensimmäisessä tapauksessa tämän tuotteen valmistusmenetelmä koostuu seuraavista vaiheista. Ensin valmistetaan yksittäiset formulaatiokomponentit, joita sitten käytetään majoneesi-tahnaa valmistettaessa. Tämän vuoksi kuivat komponentit liukenevat ja sekoittuvat toisiinsa, kunnes ne ovat yhtenäisiä. Kuivat aineet liuotetaan kahteen sekoitussäiliöön. Ensimmäinen täytetään jauhemaidolla ja sinappijauheella ja sitten vettä syötetään siellä, kuumennetaan 90-100 asteen lämpötilaan. Kaikki tämä seos vanhennetaan 20-25 minuuttia, ja sitten jäähdytetään 30 - 40 celsiusasteeseen. Toinen mikseri täytetään munajauheella ja vettä toimitetaan lämpötilassa 40-45 ° C. Kaikki tämä kuumennetaan 60-65 ° C: seen, pastöroidaan 20-25 minuuttia ja jäähdytetään 30 - 40 ° C: seen. Kahden sekoittimen sisältö on kytketty. Samanaikaisesti tarkkaillaan majoneesi-liimojen kiintoainepitoisuuksia. Normaalisti, kun valmistetaan korkean kalorien tuotetta, sen pitäisi olla vähintään 37-38% ja muiden majoneesityyppien osalta 32-34%. Sitten tuotetaan majoneesi karkea emulsio. Tämä prosessi suoritetaan suurissa sekoittimissa, joissa on pyörivät metallilaitteet. Näissä sekoittimissa tarjoillaan majoneesipastaa, aikaisemmin hankittua kasviöljyä, pöydän suolan liuosta ja etikkaa (tai muita happoja). Männän homogenointiaineita käytetään muuntamaan emulsio homogeeniseksi aineeksi. Tulos on tuttu majoneesi tuote kaikille meille.

Jatkuvassa tuotantoprosessissa on tehty majoneesi automaattiseen linja käyttäen lämmönvaihtimia (Votators - Masloobrazovatel-homeet). Ensimmäinen, kaikki aineosat mitataan, mukaan formulaation valmistelu- yksikkö, ja sitten sekoitetaan 15 minuuttia, jolloin muodostui majoneesin emulsiot. Sitten happi poistetaan emulsiosta (tätä menettelyä kutsutaan ilmanpoisto), se kulkee lämpökäsittely ensimmäisessä sylinterissä votator noin 55 Celsius-astetta ja jäähdytetään toinen sylinteri votator lämpötilaan 15-20 ° C Homogenoijan jälkeen, jossa emulsio saa tasaisen muodon, majoneesi pakataan ja pakataan.

Lopputuotteen laatu, jonka tärkeimpiä indikaattoreita - suotuisan maun ja vakauden säilyttämisen aikana sekä varastoinnin reaaliajassa - vaikuttaa suoraan hyväksyttyjen reseptien ja hoitomuotojen valmistukseen. Siksi on niin tärkeää, että kokeneet teknologiat ovat paikalla ja tiukka laadunvalvonta. Tekijät ovat vastuussa reseptin kehittämisestä. Vaikka näyttäisi olevan vaikeaa keksimään jotain uutta, kun on kyse sellaisesta tuotteesta kuin majoneesi, jokaisella suurella valmistajalla on omat merkkituotteensa, joita pidetään tärkeimpänä kaupallisena salaisuutena. Majoneesi-resistenssin tärkein indikaattori on öljyn jäljittämisen ja kerrostumisen puuttuminen, mikä riippuu tuotteen tekniikoiden ja varasto-olosuhteiden noudattamisesta.

Aiemmin majoneesi edullisesti Pakattu pulloa nettopaino 100-250 grammaa, ainakin alumiiniputkiin sisäpinta on päällystetty ruoka lakka ja paperipusseihin, jossa on polymeeripäällyste. Lasipurkkeja pidetään hygieenisimpänä pakkauksena, joka pitää tuotteen mahdollisimman kauan. Tällaisen pakkauksen välineet ovat edullisia, mutta hyvin tapa pakata majoneesia lasisäiliöihin pidetään kaikkein työläs. Muovisäiliöissä on helpompaa ja halvempaa pakata majoneesia. Tuotteen säilyvyysaika tässä tapauksessa on kuitenkin vähäistä, koska säiliöt eivät tarjoa tiivistettä. Nykyään polymeerimateriaaleista valmistettu kertakäyttöpakkaus on yleistynyt.

Tässä tapauksessa käytetään kalleimpia laitteita, mutta säästöt saavutetaan vähimmäiskustannuksina tuotteen varastoinnissa ja kuljetuksessa tällaisessa pakkauksessa. Vaikka majoneesi-tuotannon katsotaan olevan yksi kannattavimmista, valmistajan valikoimassa on oltava monenlaisia ​​kastikkeita. Pienyritykset yrittää laajentaa valinnan takia tuotannon eri kastikkeita perustuu majoneesi (esim majoneesi kastikkeet lihaa, juustoa kastikkeet, pastakastikkeet jne). Niiden koostumus on erilainen, lähinnä erilaisten makuaineiden ansiosta. Toinen sija majonezian jälkeen on ketsuppi - yleinen tomaattikastike, joka täydentää lihaa ja koristeleita täydellisesti. Tarkkaan ottaen ketchup on tiettyyn sakeuteen perustuva pöydän pukeutuminen, joka on valmistettu tietystä reseptistä tomaattipastalla mausteilla ja mausteilla. Tomaattikastikkeessa ei ole tällaisia ​​tiukkoja vaatimuksia, joten suurin osa tuotteista, joita myydään maassamme nimellä "ketchup", itse asiassa ei ole. Laadukkaiden ketchupien tärkeimmät ainesosat ovat kypsät tomaatit, mausteet, purenta, raaka-vihannekset ja juurekset. Luonnollisten tomaattien sijasta halvempia tuotteita käytetään korvaavaa tomaattipastaa. Menestys tämän tuotannon riippuu suuremmassa määrin, eikä käytettävät laitteet (vaikka se on myös tärkeää,) eikä laadusta ja tuotteiden tuoreutta käyttää (tämä on oletus). Kaikki vastuu uuden ketsupin menestyksestä ja merkityksellisyydestä on insinööriteknologialla. Jälkimmäisellä pitäisi olla todelliset kulinaariset kyvyt ja tietää kaikki ruoanvalmisteen ruoanvalmistelut. Tällaisen asiantuntijan etsiminen maassamme ei ole helppoa. Monet valmistajat haluavat tai ostavat reseptejä muissa maissa tai eivät kiinnitä asianmukaista huomiota tuotteidensa makuun. Näistä syistä länsimaiset tuotteet hallitsevat kotimainen kastike markkinoilla.

Jotta järjestettäisiin kaikenlaisen kastikkeen tuotanto, sinun täytyy saada sertifioitu ja saada kaikki tarvittavat asiakirjat. Selvitä myös tuotantosuunnitelman laatimisen vaiheessa. Se riippuu myyntimarkkinoista ja tuotemyynnin ajoituksesta (sitä lyhyempi aika on, sitä parempi). Monet toimittajat tarjoavat automaattisia linjoja erilaisten kastikkeiden valmistukseen. Yleensä laitteet, joka on osa tällainen linja on erilainen vain rakenteeltaan homogenisaattoreita, jotka murskataan öljyn massa mikroskooppisen pisaroita, muunnetaan tuote oikeaan kastike homogeeninen. Useimmissa tapauksissa näillä eroilla ei ole suurta merkitystä. Ensinnäkin, olet kiinnostunut laitteiden hinnasta ja tuotantoprosessin automatisoinnista. Asiantuntijat eivät suosittele uusien laitteiden ostamista, koska tässä tapauksessa säästöt ovat epävarmaa. On todennäköistä, että käytät enemmän virheenkorjaukseen ja loputtomiin korjauksiin kuin tallentamiseen, kun ostat. Kiinnitä erityistä huomiota pakkauslinjaan. Moderni pakkauslaitteisto mahdollistaa epätyypillisen pakkauksen käytön, joka eroaa sekä materiaalin että volyymien osalta. Esimerkiksi vähittäismyyntiketjuissa kastikkeet tulevat tavallisesti lasisiin ja muovipulloihin sekä polymeeripakkauksiin, joiden kapasiteetti on 300 grammaa. Monet valmistajat myös pakkaavat tuotteitaan pieniin 100 gramman pakkauksiin julkisten ravintoloiden, valmisruokien valmistajille ja erikoisliikkeille.

Avain menestykseen yrityksen kastikkeiden tuotannossa on mainonta. Ensimmäisessä vaiheessa investoinnit siihen ovat vähäisiä, varsinkin jos aiot työskennellä vain oman alueen kanssa ja tehdä yhteistyötä pienissä tukkukaupoissa ja suoraan myymälöissä. Tässä tapauksessa tuotteiden maku puhuu itsestään. Tulevaisuudessa myyntimarkkinoiden ja valikoiman kasvaessa on kuitenkin ajateltava tavaroiden myynnin edistämistä. Älä yritä kilpailla suurten länsimaisten ja kotimaisten tuottajien kanssa. Etsi oma markkinapaikka ja yritä ottaa suuri osa siitä ainakin yhden alueen (kaupunki, alue) mittakaavassa.

Laitteiden kustannukset kastikkeiden tuotannolle, joiden kapasiteetti on noin 1 tonnia tuotteita päivässä toimituksen ja asennuksen yhteydessä, on noin 1,5-2 miljoonaa ruplaa. Kaikkien tarvitsemien asiakirjojen rekisteröinti vaatii noin 50 tuhatta ruplaa. Konttien (tölkit, kannet, tarrat, laatikot) hankintakustannukset ovat noin 250 tuhatta ruplaa. Huoneen vuokrasu riippuen alueesta ja alueesta vaatii noin 50-70 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Automaattisen tuotannon osalta kaksi tai neljä työntekijää sekä teknologia ovat riittävät. Lisäksi tarvitset kirjanpitäjän, ostopäällikön, myyntipäällikön ja mainosasiantuntijan palvelut (alussa voit tehdä joitain tehtäviä itse). Älä unohda ottaa huomioon lopputuotteiden toimituskustannuksia myymälöihin (noin 30-50 tuhatta ruplaa kuukaudessa). Raaka-aineet maksaa 350-400 ruplaa 10 kiloa valmiista kastikkeesta. Kun tuot kuukaudessa kuukausittain noin 2,5 tonnia tuotetta, tulosi ovat noin 450 tuhatta ruplaa ja myynnin nettotulos 65-70 tuhatta ruplaa. Tuotannon takaisinmaksuaika on kaksi vuotta.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - liiketoimintasuunnitelmien ja oppaiden portaali

Autoliike. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
Ensi kerralla

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta alla olevaa painiketta ja noudata lisäohjeita.

Liiketoiminta-ajatus: kastikkeen tuotanto

liitteet: 1,75 miljoonaa ruplaa

Takaisinmaksuaika: 1 vuoden kuluttua

Tilastot osoittavat, että 98 prosenttia Venäjän perheistä käyttää säännöllisesti ostettuja kastikkeita ruoanlaittoon. Jopa muoti terveellistä elämäntapaa ei poista valmistajien majoneesi, ketsuppi, sinappi voitot: muuttuvien kuluttajien mieltymyksiä, he täydensivät vähäkalorinen ja laiha elintarvikkeita, ja jäi positiivinen. Tässä artikkelissa käsitellään mahdollisuuksista ja riskeistä käynnistää oman tuotannon kastikkeita, toimintaohjeita avajaisissa ja kovempaa kilpailua ruoan jättiläisiä.

Liiketoimintakonsepti

Kotitekoisten kastikkeiden myyntiin liittyvä liiketoiminta voi olla useita eri muodoissa riippuen:

  • käytetyt raaka-aineet: tuoreet tuotteet (tomaatit, munat, maito) tai puolivalmisteet (tomaattipastat, maitojauhe, melange);
  • tuotantotekniikka: komponenttien sekoittaminen kylmässä muodossa tai samanaikaisella pastöroinnilla;
  • kastikepohja: kasviöljy, tuoreet vihannekset, pasta.

Teollisuustilastoissa kannattavin tuottaja ja turvallinen kuluttaja on puolivalmiiden tuotteiden tuotanto "kuumalla" tavalla.

Tuotantoprosessin teknologiat eri tuotetyypeillä ovat merkittäviä eroja etenkin erilaisiin kastikkeisiin. Majoneesi (kasviöljy) ja ketsuppi (tomaattipastan) valmistukseen tarvitaan kahta eri riviä tai lisäaika puhdistustarvikkeille.

Kastikkeet ja majoneesi, jossa rasva ja öljy kananmunasta peräisin perusteella tahna (vesi ja muna-jauhe) ja sinappi-maitohappo liitä (sinappi, maitojauhe, vesi), jossa seos lisätään peräkkäin puhdistetun kasviöljyn ja etikka-suolaliuosta. Lisää makua aromaattisia lisäaineita reseptin mukaan (valkosipulirakeet, kuivatut yrtit). Tuloksena oleva emulsio sekoitetaan homogeeniseen tilaan ja pakataan välittömästi säiliöön, jolloin pitkä kontakti ilman kanssa ei sulje pois.

Ketchupien ja kastikkeiden valmistukseen tomaattipastaa laimennetaan vedellä, sekoitetaan sokerisiirapin, tärkkelyksen, suolan ja etikan kanssa. Toisin kuin majoneesia, ketchupia keitetään jonkin aikaa ja pastöroidaan sitten. Kastike kaadetaan kuumana lasisäiliöön tai jäähdytetään muovisäiliöön.

Ympäristöystävällisempi ja kallis pakkaus tapa täyttää lasipurkit, tehokkain ja suosittu on muoviputkien käyttö "doy pack" kanssa annostelijan kanssa tai ilman. Pienimuotoinen tuotanto on useimmiten varustettu täyttölaitoksilla, jotka sulkevat tuotteen muovikuppeihin, joiden tilavuus on enintään 0,5 litraa.

Ennen varastoon menemistä jokainen tuoteerä ylittää pakollisen laadun ja painonhallinnan. Kastikkeet säilytetään kuivassa tuuletetussa tilassa lämpötilan säätömahdollisuuden ansiosta. Varastointi- ja kuljetusolosuhteet riippuvat myös valmistusmenetelmästä ja pakkaustekniikasta, mutta useimmiten huoneen tulee olla alle 18 astetta ja 75 prosenttia kosteutta.

On huomattava, että rasva- ja öljykastikkeet luokitellaan pilaantuviksi tuotteiksi ja ne on toteutettava lyhyessä ajassa. Ihannetapauksessa varastot olisi myytävä kalenterikuukauden aikana.

Myyntikanavat riippuvat valikoimamatriisista. Supermarketeiden myyntiä olisi lykättävä, kunnes ne saavuttavat kannattavuuden ja saavat asiakkaiden luottamuksen. Jotta kilpailla suuryrityksillä, jotka omistivat hyllyille samankaltaiset kaupat, aluksi se ei ole mahdollista kustannuksin eikä brändin tunnustamisella. Löydät kuitenkin oman markkinarako käyttämällä kansallisia, paikallisia, perheen reseptejä ja kulinaarisia perinteitä.

Tärkeimmät myyntipaikat ovat maanviljelijöiden markkinat, paikalliset ruokakaupat, catering-yritykset. Kastikkeet ilman säilöntäaineita ja väriaineita, vähän rasvaa tai luonnollisista raaka-aineista ovat myös kysyntää terveys- ja ruokavalion myymälöissä.

Miten toteuttaa yritys?

Tuotannon aloittaminen edellyttää materiaaliresursseja, kokenutta teknologiaa, joka kykenee kehittämään ainutlaatuisia reseptejä ja hallitsemaan teknistä prosessia ja laadukkaita raaka-aineita kohtuuhintaan. Lisäksi vaaditaan terveyttä koskevien normien, ennalta määrätyn kapasiteetin omaavien laitteiden ja kykyä perustaa liiketoiminnallisia yhteyksiä valmistettujen tuotteiden toiminnalliseen toteuttamiseen.

Huolimatta kaikenlaisten terveys- ja epidemiologisten raporttien peruuttamisesta vuonna 2010, sen on annettava vaatimustenmukaisuusvakuutus käsitellyistä elintarvikkeista. Muita sallittuja asiakirjoja ei ole saatavissa: kastikkeiden valmistus sisältyy toimintojen tyyppiluetteloon, josta yrittäjä ilmoittaa yksipuolisesti Rospotrebnadzorista. GOST: n mukaisesti valmistetuille tuotteille laaditaan lisäksi täydentävä standardien noudattamista koskeva todistus:

  • GOST 17471-2013 Säilykkeet. Kasviskastikkeet;
  • GOST 32063-2013 Ketchup;
  • GOST 31755-2012 Kasviöljyihin perustuvat kastikkeet;
  • Majoneesi ja majoneesi kastikkeet.

Kastikkeiden ja ketchupien valmistus

Hiljattain julkaisun tekijä vieraili yhdellä Euroopan suurimmista ketchup-, majoneesi- ja muista kastikkeista. "Nefis" -ryhmän tehdas sijaitsee lähellä Kazania, siellä valmistellaan ketsuppeja ja majoneeseja Mr.Fricco (muutettu siten, ettei postitse tule mainosta). Tuotantomäärät ovat hyvin suuret - satoja tonnia kastikkeita toimitetaan päivittäin venäläisille ja ulkomaisille myymälöille, esimerkiksi Kiinasta.

Tällaisilla tuotantomäärillä ei ole mitään yllättävää siinä, että Nefis-ryhmä toimii periaatteella "haluat tehdä hyvin - tee se itse". Jotta voitaisiin vähentää riippuvuutta ulkoisista toimittajista, valmistaja Mr.Ricco itse valmistaa pakkauksia, omistaa vaikuttavan ajoneuvokaluston ja jopa osittain kasvaa auringonkukan tuottaa kastikkeista - kasviöljystä. Aloitamme reportaasin pakkauksesta. Pakkaus on valmistettu polypropeenista, joka tulee kasviin rakeiden muodossa, pieniä valkoisia palloja.

On Mr.Fricco tehtaan tuotanto pakkausten oma kauppa, jossa polypropeenia sulatetaan ja valetaan muottiin: valmistettu puhtaasta polypropeenista aihion edakii kierteitetty putki ja värillinen polypropeeni - kattavat nämä putket. Lisäksi jo muissa koneissa testiputket kuumennetaan puhaltamalla oikealta mitoitettuja tölkkejä ja pulloja niistä. Shop iso - hänen voimansa ansiosta sekä varmistaa pakkausjätteen Mr.Fricco kastikkeet, vaan myös tehdä määräajoin kolmannen osapuolen tilauksia tuotantoon muoviastioita muilta yhtiöiltä.

Auringonkukka kasviöljyn tuotannolle osittain ostetaan ympäröiviltä maanviljelijöiltä, ​​jotka osittain kasvatetaan itsenäisesti.

"Nafis" työntää öljyn siemenistä omasta öljy ja rasva kasvi-, ja hän oli käsitellyt ulkokuori, myy polttoaineen ja ovat jopa valmiita alkaa työstää pelletit auringonkukka kasvi.

Koska tehdas sijaitsee Kazan, sana "KAMAZ" keskusteluissa oli lähes synonyymi sanalle "vaunu". Itse tehtaan laivaston ei ole vain "KAMAZ", vaan myös "Scania" ja erityinen perävaunut siemenet ostettu saksalaisen Schmidt. Kaiken kaikkiaan omassa Nefis-ryhmän laivastossa on yli 200 autoa. Ketchup Mr.Fricco, jonka valmistelu olen havainnut, valmistetaan luonnollisesta tomaattipasta, suolaa, sokeria, mausteita ja etikkaa. Säästettäisiin korvaamalla luonnollinen tärkkelystahnan sävytetty, kuten tehdään valmistuksessa halpa ketchups kuitenkin Mr.Fricco sijoitettu niin "keski-ketsuppi", niin että kaikki on valmistettu luonnon tuotteita ilman väriaineita ja makuja ja lisäämättä tärkkelyksen sakeuttamisaine. Tomaattipastaa ketchupille tulee Portugalista, Espanjasta ja Chilestä. Venäjällä valitettavasti ei ole sellaisia ​​makaronivalmisteita, jotka pystyvät varmistamaan vakaan ja laadukkaan, sekä tällaisen laajamittaisen tuotannon tarvitsemien tarvikkeiden määrän.

Lisäaineiden puuttuessa kuitenkin on etuja. Luonnollinen tomaattipektiini säilyttää nesteen paremmin kuin tärkkelys, ja kastikkeen oikea koostumus säilyy automaattisesti. Näin ollen, kun käytetään vain tomaattipasta pääraaka-aineena, ei tarvita muita sakeutusaineita. Myöskään väriaineita ei tarvita - tomaattipastaa sisältämä likopeeni on itsessään punainen.

Oikea tomaattipasto tulee Mr.Fricco kastikkeiden tuotantoon rautateillä kahdessa tynnyrissä. Se on ladattu erityiseen suljettuun varastoon, joka kiinnittyy samaan aikaan, mistä autosta mitä tynnyri tuli. Säiliöiden sisällä on valtavia, ilmatiiviisti suljettuja folio- laukkuja, joista liete ekstrudoituu altaaseen erityisellä aggregaatilla telalla:

Uutettu tahna säilytetään suurissa yleisissä säiliöissä. Samassa astiassa varastoidaan ja jäljellä olevat aineosat - suola, pippuri, mausteet, joskus etikka ja muu luonnonmaku (jos resepti vaatii). Kaikki tämä, taivaanvärisen putkijärjestelmän kautta, tulee saksalaisen Stefan Machineryin keittokattiloihin, joissa varsinainen ruoanlaitto tapahtuu.

Seuraava ketchup on automaattisesti pullotettu ja pakattu lavalle.

Kuten kuvissa näkyy, tuotantotilat ovat erittäin puhtaita. Kaikki työntekijät vaativat erityisiä univormuja ja hatut. Erityiset UV-desinfiointilamput ovat käytössä.

Mädättämöt Stefan (tai kuten niitä kutsutaan tuotannon henkilöstöä ketsuppi - "Stefan"): säätämästä teräspullojen 1,2 tonnia kutakin, joka pystyy ruoanlaitto kastikkeet 3,6 tonnia tunnissa.

8 tunnin välein astiat puhdistetaan ja desinfioidaan automaattisesti, jotta bakteerit eivät voi lisääntyä. Stefanin puhdistuksen jälkeen ei ole edes pienimpiä tuotetta, jonka se oli juuri valmistanut. Joten jos meidän on vaihdettava sallittu astia ketchupista majoneesiin, voimme tehdä sen yksinkertaisesti liittämällä pari letkua. Ratkaisematta kaava ja täysin turvallinen.

Kuljettimia ei ole myöskään ruuvattu lattialle, vaan ne ovat jalkojaan vasten. Tarvitsetko siirtää linjaa 10 metrin päästäksesi tilaa vielä yhdeksi? Ei ongelmia, otamme ja liikutaan. Rivin uudelleenkonfigurointi ketchupin tuotannosta tuotantoon, esimerkiksi majoneesi kestää vain muutaman tunnin.

Yllä, muutaman metrin korkeudessa Mr.Fricco-kastikepakkausten tuotantolinjoista korkeammalla on yksijohto, jonka kautta tuodaan naapurivaraston pakkaus, astioiden ja pullojen muovivalmisteet. Robottijärjestelmä itse määrittää, mitä ja missä ei riitä. Se laskee aihiot automaattisesti valtaviksi teräsastioiksi, joista aihiot syötetään suoraan kuljettimeen. Tällaisia ​​järjestelmiä toimittaa kotimainen INZHER Naberezhnye Chelny.

Lopuksi, lopussa linjat ovat Saksan KUKA robotti käsittelylaitteet, jotka eivät ole vain pinottu laatikoita kuormalavoille, mutta myös optimoida laskostuminen, kehittymässä tuote etiketin ja varmistaa, että lohkojen välillä säilyi pieni rako.

Tietenkin kysyin, kuinka paljon nämä robotit ovat. Kullakin oli kustannuksia noin 10 miljoonaa ruplaa. Robotti on konfiguroitu melko yksinkertaisesti: sen toimintoja ohjataan yksinkertaisella komentosarjalla pari tuhat riviä koodia. Jos katsomme, että yksi robotti korvaa kuusi kuormaajaa, joiden palkka on 30-35 tuhatta ruplaa, käy ilmi, että robotti maksaa jonnekin pari vuotta. Brutal tulevaisuus vie ihmisten työpaikat.

Muodollisesti kuitenkin luonnollisten kastikkeiden tuotannossa olevien työpaikkojen määrä kasvaa vain Mr.Fricco: jo nyt 800 henkilöä työskentelee linjalla. Tuotannon määrä kasvaa kuitenkin nopeasti, ja kauppojen määrä pysyy melkein ennallaan. Ihmiset eivät harjoita käsityötä: he valvovat koneita, varmistavat, että he tekevät tehtävänsä kunnolla ja hallinnoivat kuormaimia. Tehokkaammat linjat eivät vaadi ylimääräistä henkilöstöä - joten 40 tonnin tuottavuusnopeus on vain kuusi työntekijää kohden.

Ennen johtopäätösten tekemistä haluan kiittää Nefisin edustajia, jotka ovat tehneet tällaisen yksityiskohtaisen retken luonnollisten kastikkeiden tuotantoon. Fricco: yrityksen pääteknologi Margarita Viktorovna Gerkina ja Andrei Vladimirovich Kulikov - innovaatioiden ja täytäntöönpanon pääosaston pääjohtaja.

Ketchup "Togrus"

Tarjoamme ostaa ketchup irtotavarana - suosituin tankkaus lihaa, välipaloja tai kuumia ruokia. Kiitos luonnollisista ainesosista, tuoreista tomaateista ja kemian puutteesta, tuotteemme eivät ole vain herkullisia vaan myös terveellisiä. Koostumus sisältää suolalla, sokerilla ja mausteilla maustetut tomaattipastat. Ei sisällä GMO: ta ja haitallisia lisäaineita.

Ketchupin valmistuksen ja myynnin ominaisuudet
Yrityksessämme ketchupien ja kastikkeiden tuotanto tapahtuu kehittyneiden teknologioiden ja innovatiivisten laitteiden avulla. Koko prosessi on edullinen ja täysin automatisoitu. Tämä takaa tuotteen korkean laadun, tuottavuuden jopa 100 tonnia päivässä ja sallii hyväksyttävän hintapolitiikan asettamisen.

Vuosien mittaan olemme osoittautuneet tunnollisiksi toimittajiksi liittovaltion tasolla. Tuotanto vastaa vakiintuneita GOST-tuotteita. Ja jokainen ostaja voi ostaa tavarat mistä tahansa määrästä ja pakkauksesta:

· Muovipulloissa;

· Pakkauksissa.

On olemassa useita tyyppejä:

Pakkaus on kätevä sekä asiakkaille että loppukäyttäjille. Suuria määriä käytetään aaltopahvia tai europaletteja.

Myös reseptien ja maku voi muuttua asiakkaan toivomuksen mukaan.

Ketchup tukkukauppa suoraan valmistajalta
Etsitkö, missä ostaa ketsuppia tukku- tai vähittäiskauppaan? - Tee se sivuillamme. Täytäntöönpanoa tarvitaan supermarketeissa, myymälöissä, kauppoissa tai julkisissa ravintoloissa.

Tehdas sijaitsee Moskovan alueen Domodedovon alueella. Tarkemmat tiedot löytyvät sivuilta "Tietoja yrityksestä" ja "Yhteystiedot". Voimme tilata ketchupia kohtuuhintaan ja keskeytymättömän ja nopean toimituksen Moskovassa koko Venäjällä, IVY-maissa, Baltiassa, Israelissa ja Yhdysvalloissa.

Jos haluat saada neuvoja ja esittää kysymyksiä, ota yhteyttä johtajiimme määritetyllä puhelinnumerolla.

Ketsuppi- ja tomaattikastikkeiden markkinat Venäjällä: Tuotantomäärä tammi-toukokuussa 2016 kasvoi 13%

Kuva: © dolgachov / Bigstockphoto

Ketchup- ja tomaattikastikkeiden tuotanto on kasvanut vuodesta 2012. Tämä on yksi kotimaisen teollisuuden aloista, joka ei ole taantumassa. Syynä kuluttajakulttuurin muuttamiseen, joka on jo tapahtunut, on se, että kuluttajat ovat tottuneet ketchupiin, käyttävät sitä enemmän ja jopa pienemmillä tuloilla sen sijaan, että luopuisivat kokonaan siitä, etsitään halvempia vaihtoehtoja. Ketchupin ja tomaattien kastikkeiden markkinoiden tehtävänä on tyydyttää tämä todellinen tarve optimaalisesti.

Markkinatutkimusten mukaan ketsuppi ja tomaattikastiketta, N ja ensimmäiset 5 kuukauden 2016 venäläisten yritysten näyttää sekoitettu dynamiikkaa tuotantoa. Tuotanto indeksi edellisen kuukauden oli negatiivinen 3 kuukautta out of 5. Kuitenkin yleensä, tuotannon määrä ketsuppi ja tomaattikastikkeet tammi-toukokuussa 2016 kasvoi 13% v / v reaalisesti.

Tuotannon yhteenlaskettu kasvu vuonna 2015 oli 3% vuodessa. Huolimatta siitä, että väestön reaalitulot ovat laskeneet vuonna 2015 yli 4 prosenttia, tomaattien tuotteiden kysyntä kasvaa entisestään. Venäjällä ketchupseja käytetään päivittäisessä ruokavaliossa (lähes joka toinen kurssi) ja juhla-aikana. Tästä syystä kuluttaja ei ole valmis epäämään edes ostovoiman vähentyessä. GC: n "Nefis" edustajan mukaan teollisuudella ei ole vielä ollut vaikeuksia Turkista peräisin olevien tomaattien tuontikiellon yhteydessä. IndexBox-asiantuntijoiden mukaan voimme odottaa maiden välisten suhteiden normalisointia ja mahdollisesti Venäjän vientikiellon poistamista pian.

Ketchupin ja tomaattikastikkeiden tuotannon dynamiikka Venäjällä

Ketsuppi- ja tomaattikastikkeiden tuotannon volyymi eroaa tuotannon dynamiikasta fyysisesti. Näin ollen vuonna 2015 tuotannon volyymi oli 73% alempi y / y, ja vuotta aiemmin (tammikuussa 2014) oli kolminkertainen kasvu. Tämä tilanne johtui vuoden 2014 jyrkästä hintojen noususta, joka tapahtui ruplan heikkenemisen taustalla. Vuonna 2015 hinnat nousivat edelliseen tasoon, mikä aiheutti tuotannon arvon alenemisen.

Ketsuppi- ja tomaattikastikkeiden tuotanto Venäjällä

Tärkeimmät ketchup- ja tomaattikastikkeiden tuottajat Venäjällä

Niistä ketsuppi markkinajohtajia 2016 voi erottaa kuuluvien yritysten ylikansallisia yhtiöitä: Unilever (ostettu liiketoiminta tuotantoa varten kastikkeet venäläisestä "Baltimore") ja Heinz (kasvi "PETROPRODUKT - Otradnoe" LLC kaupungissa Otradnoe), sekä "Nefis-biotuotetta" (omistaa GC "Nefis"), OJSC "EFKO" Buzdyaksky purkittaminen kasvi (haara JSC "Pischeprom"), LLC "Venäjän Field" (Lytkarinsky ruokaa Factory), JSC "NMGK", JSC "Essen Tuotanto AG "(tehtaan Elabuga), OOO" venäläinen ruoka "on Kirovin alueella ja toiset.

Mukaan JSC "Nefis biotuotetta" Regina Shugayupovoy, kuljettaja luokka hetkellä kastikkeet ja ketsuppi jatkaa johdonmukaisesti lievästi kasvoi 5%. Erityisen kiinnostavaa nyt aiheuttaa kuluttajatuotteet luonnollisia ainesosia, mikä selittää Regina kasvua hänen yrityksensä tähän luokkaan markkinoita nopeammin - 35%.

Koko liittovaltion piirien suurin tuotannon määrä kuuluu Volgan liittovaltion piiriin: vuoden ensimmäisellä neljänneksellä. Vuonna 2016 tuotettiin 49 959 tuhatta tavanomaista yksikköä. tomaattien kastikkeet, mikä on 34% kokonaistilavuudesta. Toiseksi 27%: n osuudella on Central Federal District, kolmanneksi - Luoteis-Federal District on 20%. Yhdessä nämä liittovaltion piirit muodostavat 81 prosenttia Venäjän tuotannosta 1 neliökilometrillä. 2016, kun taas neljännellä vuosineljänneksellä. Vuonna 2015 samoilla maakunnilla oli yhteensä 85 prosenttia. Osakkeiden vakaus jakautuu kokonaistuotannon volyymiin, mikä osoittaa, että kaikissa liittovaltion piirissä on yhdenmukainen vuosikohtainen kapasiteetin käyttö.

Ketsuppi- ja tomaattikastikkeiden markkinat Venäjällä: tuotannon maantiede

Maataloustuottajien epävakaassa makrotaloudellisessa ympäristössä kohtaamista vaikeuksista huolimatta niillä on mahdollisuus nopeuttaa tuonnin korvaamista. Elintarvikkeiden kauppasaarto on antanut tietyn sysäyksen koko maatalouden teollisen monimutkaisuuden kehittämiselle.

Samanaikaisesti Venäjän elintarviketuotteiden hinnat kasvavat edelleen. Tämä johtuu tuonnin rajoittamisesta, joka aiheutti toimitusvamman, sekä materiaalisten ja teknisten resurssien, raaka-aineiden ja lainatuotteiden kustannusten nousun. Tulojen vähenemisen myötä tämä on nyt suurin uhka markkinoiden kehitykselle.

Kastikkeiden ja ketchupien valmistus

Moskovan alue,
Luberetskiy, Oktyabrsky,
Str. Dorozhnaya, 10

puhelimet:

8 (495) 120-67-09
8 (495) 558-98-33
8 (495) 558-98-22
8 (495) 558-95-88

Tuotantoyhtiö "Mega-kastike"

Kotimainen laadukkaiden elintarvikkeiden tuottaja. Se perustettiin vuonna 1996. Näiden vuosien aikana tavaramerkki "Mega-Sauce" on saanut laajan suosion Venäjän ja IVY-maiden markkinoilla.

"Mega-kastikkeessa" tuottaa laaja valikoima erilaisia ​​rasvaa majoneesi, eri monenlaisia ​​ketsuppi, tomaatti kastikkeet ja laadukkaita tomaattipyree ja kastikkeet, hilloa, sinappi, piparjuuri ja muussattu marjoja sokeria. Mega-Sauce -yhtiön tuotteet ovat toistuvasti saaneet palkintoja venäläisissä näyttelyissä.

8 (495) 120-67-09

8 (495) 558-98-33

Tietoja Mega-kastikkeesta

tuotanto yritys "Mega-kastike" - korkealaatuisten elintarvikkeiden kotimainen valmistaja. Se perustettiin vuonna 1996.

Näinä vuosina tavaramerkki "Mega-Sauce" on saanut laajan suosion Venäjän ja IVY-maiden markkinoilla.

Yhtiö "Mega-kastikkeessa" tuottaa laaja valikoima erilaisia ​​rasvaa majoneesi, eri monenlaisia ​​ketsuppi, tomaatti kastikkeet ja laadukkaita tomaattipyree ja kastikkeet, hilloa, hilloa, hilloa ja marjat ovat soseuttaa sokerin kanssa.

Mega-Sauce -yhtiön tuotteet toistuvasti saivat palkintoja venäläisissä näyttelyissä.

Tuotanto tapahtuu uusilla tekniikoilla ja osaamisella käyttäen moderneja laitteita.

Nimi "Mega-kastike" ja logo ovat rekisteröityjä tavaramerkkejä.

geolike.ru

Ketsuppatuotannon teknologia

Ketchup on tomaattikastike, jolla on yli 130 vuotta perinteitä. Se on oletettavasti kiinalaista alkuperää. Euroopassa brittiläiset merimiehet tuhosivat 1500-luvulla ja ensimmäinen maininta keittiömuistista kulinaarisessa kirjassa on peräisin 1700-luvun lopulta. Ketchup on ominaista verrattuna kastikkeeseen perinteisemmällä tomaatti-aromilla ja vähemmän eri ainesosilla. Kypsät tomaattien energia on erittäin hyödyllinen ja helppokäyttöisyys on suosittu.

Erilaisia ​​keskittyneitä tomaatteja ovat ketchupit, jotka ovat nyt tämän tuoteryhmän yleisin tyyppi. Raaka-aineen valmistamiseksi, ketsuppi ovat: tomaattisosetta, tomaattisose tai tuoreita tomaatteja erilaisia ​​lisäaineita - porkkana, sipuli, paprika, valkosipuli, omenat, kvitteni, jne., Sekä natriumkloridia, sokeri, etikka, mausteet.. Tuotanto ketsuppi yleensä käytetään paksunnosaineet (modifioitu tärkkelys, jne.), Säilöntäaineet (sorbiinihappo, bentsoehappo ja sen johdannaiset), stabilointiaineita (guar ja muut kumit).

GOST 52141-2003 mukaisesti "Ketchup. Yleiset tekniset edellytykset ", ketchupien luokitus on seuraava: tuotannon ja koostumuksen mukaan.

Ketchup valmistusmenetelmän mukaan jaetaan seuraavasti:

- steriloitu, mukaan lukien menetelmä kuumalla täyttämisellä ilmatiiviisti suljetuissa säiliöissä (säilykkeet);

- Unsterilized (säilöntäaineella).

Koostumuksella ketchupit on jaettu neljään ryhmään:

Ketchup-luokka "Extra" valmistetaan tuoreista tomaateista tai tomaattipasta tai soseesta mausteiden ja aromiaineiden lisäyksineen. Tomaattien kanssa tuotujen kuiva-aineiden massajake on vähintään 12%.

Ketsuppi korkeimpaan luokkaan on valmistettu tuoreista tomaateista tai tomaattisose tai soseen, hedelmien ja vihannesten soseet, sakeutusaineet, stabilointiaineet, mausteet, johon on lisätty luonnollisia ja identtinen luonnolliset maut, väriaineita, aromiaineita.

Tärkkelystuotteisiin lisätyn liukoisen kuivan aineen massakatalyytti korkeimman luokan ketchupissa, valmistettu:

- ilman lisättyä hedelmä- ja kasviperäisiä soseja - vähintään 9 prosenttia (kalkkipitoisten liukoisten kiintoaineiden massaosuudella vähintään 23 prosenttia);

- hedelmä- ja kasviperäisten soseiden lisäys - vähintään 7% (kalkkipitoisten liukoisten kiinteiden aineiden massaosuudella vähintään 20%).

Ketsuppi ensimmäinen luokka on valmistettu tiivistetystä tomaatti, hedelmät ja kasvissoseisiin, mausteita ja luonnollisia tai identtinen luonnolliset maut, värit, paksunnosaineet, stabilointiaineita ja aromiaineita. Massaosuus liukoisten kiintoaineiden käyttöön tomaatin tuotteet - vähintään 6% (painona osa liukoisen kiintoaineen ketsuppi - vähintään 18%).

Toisen luokan ketchupit on valmistettu tiivistetyistä tomaatti- tuotteista, hedelmä- ja vihanneksista, mausteista tai luonnonmukaisista ja identtisistä luonnollisista makuista, sakeutusaineista, stabilisaattoreista, väriaineista ja aromiaineista. Tomaattituotteilla tuotettu liukoisten kiintoaineiden massaosuus - vähintään 4,5% (kalkkipitoisten liukoisten kiinteiden aineiden massaosuudella vähintään 14%).

Tomaattien käsittelyn laatuvaatimukset

Tomaatit - tärkein raaka-säilöntäala. Tomaattien laadun tärkein indikaattori on liukoisten aineiden massajake, jonka on oltava vähintään 6 prosenttia. Suhde massaosuus liukoisten kiintoaineiden liukenemattomiksi R. HP kuivien aineiden, jotka sisältävät siemeniä, kuori, massa, verisuonten kuitu on oltava suurempi kuin 3. harmoninen sokeripitoisuus (ei vähemmän kuin 3,6%) ja happoa (vähintään 0,45 %) aiheuttavat tomaattien ja tämän vuoksi jalostuksen tuotteiden maun ja laadun. Sokerin ja hapon optimaalinen suhde (sokerihappoindeksi) tulisi olla 6-8 yksikköä. Väheneminen tämän parametrin epäkypsiä ja kasvu ylikypsiä hedelmiä, jolloin ensimmäisessä ja toisessa tapauksessa heikkeneminen maku ja teknisiä etuja ja valmistettu tomaatti säilykkeet niitä.

C-vitamiinin, mg / 100 g: n, vähintään 25: n, beeta-karoteenin pitoisuus on vähintään 4,5; pH 4,2 - 4,4; mehu tuotto on vähintään 70%. Jätteet ovat 4,5-5,0%. Hedelmän voima murskaa 80 - 00 g / g sikiön painoa tai vähintään 4,5 kg hedelmää kohden. Näitä vaatimuksia täyttäviä lajikkeita ovat Volgogradin aikaisin kypsytys 323, Lahja, Transnistrian uutuus, taskulamppu, Zoren jne. Ne soveltuvat viljelyn ja sadonkorjuun teolliseen teknologiaan. Tomaattien mekaaninen sadonkorjuu alkaa 70-80% hedelmien kypsytyksellä pensaalla käyttäen monimutkaisia ​​koneita.

Ruutuun tarkoitettujen tomaattien hedelmät toimitetaan jalostusyritykselle. Teollisuus on ottanut käyttöön menetelmän tomaattien toimittamiseksi vesisäiliöihin. Liukoisten kiinteiden aineiden menetykset tässä tapauksessa ovat 0,4-0,6%.

Manuaalisella puhdistuksella tomaatit kerätään laatikoihin, asennettuina kuormalavoihin ja toimitetaan raaka-alueille. Ne säilytetään hedelmissä enintään 18 tuntia laatikoissa ja kuormalavoissa, 8 tuntia astioissa vettä ja 24 tuntia jäähdytettyyn veteen 5-10 ° C: n lämpötilassa

Teknologinen järjestelmä ja tuotantolaitteet

Konsentroitiin tomaatti tuotteet ovat tomaatti massa, vapautettiin siemenet ja ihon ja keitettiin eri kiintoainemassaosuus (in%): tomaattisosetta - jopa 12, 15 ja 20, tomaattisose - 25, 30, 35 ja 40. Tämä ryhmä säilöttyjä elintarvikkeita ovat tomaattikastikkeet, myös ketsuppi.

Menetelmä ketchups Tuotantoprosessi käsittää seuraavat vaiheet: valmistelu tomaatti massa tuoreen rehun tiivisteet teknologian, jotka kiehuvat tyhjölaitteiston (double seinään) tai laimentaminen tomaatin tahna kiintoaineksen massaosuus määritelty opetus, keittämällä, lisätään suolaa, sokeria ja mausteet.

Tomaattien valmistus jalostettavaksi

Raaka-aineiden valmistelu puristamiseen sisältää pesun, tarkastuksen, lajittelun, kalibroinnin, puhdistuksen ja hionnan.

Suurten yritysten raaka-ainevyöhykkeissä tomaattien jalostuspisteet ovat laajalti jakautuneet, jolloin saadaan murskattua tomaattimassaa (massaa), joka toimitetaan tehtaalle säiliöissä. Samanaikaisesti kuljetusta käytetään paremmin, lastaus- ja purkutoimintoja yksinkertaistetaan, pakkausvaatimuksia vähennetään. Samanaikaisesti murskattua tomaattimassaa ei ole raaka-aineeseen kuuluva luonnollinen immuniteetti, ja se on helposti altis pilaantumiselle. Näin ollen sellun ja puolivalmisteisen tuotteen preformin ja sen käsittelyn aikana tehdyt rakeet eivät saa ylittää 2 tuntia.

Pesun teknisiä prosesseja pidetään tomaattien ensisijaisena jalostuksena, joka voidaan toteuttaa kahden järjestelmän mukaisesti.

Ensimmäiseen järjestelmään kuuluu tomaattien purkaminen laatikoista, laatikkotavaroista ja muista kuljetusajoneuvoista vesisäiliöihin, joihin on yhdistetty vesiliikennejärjestelmä, jossa suoritetaan huuhtelu, pehmeneminen ja maaperän epäpuhtauksien poistaminen. Vesiliikenne on betonikouru, joka sijaitsee lattialla, jonka kaltevuus on 10-12 m / 1 m, jossa tomaatteja sekoitetaan virtausnopeudella 0,7-1 m / s vesivirralla. Vedenkulutus on 4-5 l / kg raaka-ainetta. Ankkureita asennetaan mekaanisten epäpuhtauksien kiinni- tykseen altaan pohjassa ja vesisäiliöiden kanavissa. Kaltevaan hissiin perustuvasta vesiristeyksestä peräisin olevat tomaatit syötetään puhallinpesulaitteisiin. Tehokkaan pesun vedenkulutuksen tulisi olla vähintään 2 l / kg raaka-ainetta ja suihkun vedenpaine on 200-300 kPa. Ensimmäisen järjestelmän mukaan manuaalisen keräilyn tomaattien käsittely onnistuneesti toteutetaan.

Suurten määrien, suuria määriä maa-ja kasviperäisiä epäpuhtauksia ja epäpuhtaita osia (yli 15%) sisältävien raakamateriaalien osalta sitä käsitellään toisen mallin mukaisesti. Raaka-aineet toimitetaan asemalle "gondoleissa", joiden kussakin on 10-12 tonnia. Koneiden korjuun jalostukseen liittyvän teknologian olennainen piirre SPT: ssä on perinteisten pesukoneiden korvaaminen vesikiertoisella järjestelmällä. Tomaatteja puretaan hydraulisella näytöllä (kuva 1).

Kuva 1 - Aseman tekninen malli tomaattien hyväksymiseksi ja lajittelemiseksi:

1-teline tomaatin purkamiseksi; 2-hydromonitors; 3-hydraulinen primääripiiri; 4-säiliöt vedenpuhdistukseen; Toisen piirin 5-hydrojob; 6-hissi; 7-keskipakopumppu; Kolmannen piirin 8-flotation hydroblock; 9-valokennoja; Neljännen piirin 10-hydrogeelit; 11,12,13-kuljettimet lajitteluun ja tarkastukseen; Klooridioksidin 14-generaattori; 15,16-vesisäiliöt; 17-ruuvikuljetin.

Purku suoritetaan tomaatit pukki 1 suihkuttamalla 2. tomaatit pestään pois vesisuihkun gidrozhelobu ensimmäisen piirin 3, pakokaasun nopeus, joka on 10-13 m / s. hila hedelmät kuuluvat gidrozhelob 5 ja likainen vesi erotetaan ristikoita ja saapuu kanavan 3. gidrozhelob kanssa suihkuttamalla järjestelmä gidrozhelob 3 ja veden puhdistus säiliön muodostamiseksi ensimmäisen suljetun silmukan uudelleenkäyttöä pesuveden tomaatit. Puhdistussäiliöissä kiinteä faasi saostuu vedestä, puhdistettu vesi taas suunnataan pumppuun vesimonitoreille. Toinen suljetun silmukan kiertoveden käyttö gidrozhelob 5 muodostavat säiliön ja kierrätyspumpun 7. likaisuudesta veden toisiopiirissä on huomattavasti pienempi kuin ensimmäisessä. Tomaatit pestään hydrojackissa 5 ja hissi syötetään kolmannen piirin vaahdotushydrogeeliin 8. Flotation-hydrokarboksessa samanaikaisesti pesun kanssa tomaatteja jaetaan kahteen kerrokseen. Kypsät tomaatit, joiden tiheys on suurempi, vähenevät pääasiassa alemmassa kerroksessa. Hydraulikoneella ne tulevat rullakuljettimille tarkastettavaksi ja lopulliseen manuaaliseen lajitteluun. Ylempi kerros tomaatteja, joka sisältää punainen, ruskea ja vihreä hedelmä syötetään kahden veden erotus ritilä fotoelektronispektrien sortirovatelya. Punainen hedelmä erotetaan ja lähetetään rullan tarkastuskuljettimiin.

Kolmas suljettu piiri toistuvasta vedestä ja tomaattien pesemisestä. Vesi pääsee säiliöön 15 erotusrastuksista ennen valokennoja ja osittain neljää piiriä. Tästä säiliöstä primääripiiri ladataan puhtaamman veden kanssa. Rullan tarkastuskuljettimelle 11 syötettävien punaisten tomaattien osalta neljäs pesupiiri sisältää vesikiitoksen 10, vesisäiliön keräysastian 16 ja kierrätyspumpun. Tomaattien lopullinen pesu ennen tarkastusta suoritetaan neljännen kierroksen vesivoimalla huuhtelulla ennen manuaalista lajittelua. Lajitellut vihreät hedelmät hydraulin 10 pitkin tulevat tarkastusvalssiin 12 ja ruskeat tomaatit samankaltaiseen kuljettimeen 13.

Neljäs piiri pesu vihreä ja ruskea hedelmät sisältää kaksi gidrozheloba 10, vesisäiliö 16 ja kierrätyspumppu. Neljännen piirin osa tulee kolmannen piirin säiliöön 16. Käsittely päättyy asemalla tomaatti saanto kypsä tomaatit tarkastus kuljetin 11, vihreä ja ruskea - vastaavasti kuljettimien 12 ja 13 neljä suljettua silmukkaa, joka käyttää uudelleenkäytettäviä vettä kuljettamiseksi ja pesu tomaattien avulla saavutetaan tehokas veden käyttö ja hyvä laatu raaka-pesu. Jokaisessa seuraavassa piireessä vesi on puhdas verrattuna edelliseen. Ylläpitää alhaista saastumisen mikro-organismien vedessä piirin neljännestä säiliöstä 14 syötetään klooria desinfiointiaineen valmisteet - klooridioksidia tai natrium- hydrokloridi, jonka pitoisuus aktiivista klooria enintään 35-40mg / L. Kuten on esitetty mikrobiologinen testaus, vähentää saastumista raaka-aine on 2-3 suuruusluokkaa. Veden kulutus 10 tonnin tomaatin pesemiseksi on keskimäärin 10 m 3.

- Tarkastus ja lajittelu.

Tarkastus on raaka-aineiden tarkastus, kun jalostukseen ei ole sovitettu (rikki, muotoutunut, epätasaisesti muotoiltu, vihreä jne.). Tarkastus yhdistetään lajitteluun. Tätä tarkoitusta varten, kuljetinhihna liikkuu nopeudella 0,05-0,1m / s molemmille puolille, jotka ovat etäisyyden päässä toisistaan ​​0,8-1,2m on työntekijöitä, jotta he voivat helposti saada hedelmiä nauhan keskeltä.

Suurissa tehtaissa lajittelu suoritetaan erikoistuneissa laitteissa, jotka ovat osa SPT: tä tai sijoitetaan erikseen.

Hedelmien lajittelu kypsyysasteen mukaan suoritetaan useassa vaiheessa. Alustava lajittelu kahdeksi jakeeksi suoritetaan vaahdotusvesikourussa. Hedelmien lajittelun päävaihe kolmeen jakeeseen suoritetaan valokennoja käytettäessä. Yhdellä reitillä lajitellaan noin 10 hedelmää sekunnissa, kahdella kahdella lajittelulaitteella, kahdeksalla lajikkeella - 750 tuhatta hedelmää tunnissa tai noin 50 tonnia.

Kuva 2. Elektronisen tomaatin lajittelijan kaaviokuva:

1-hihnakuljettimet; 2-lamppu; 3 valokenno; 4-sähkömagneetti; 5-läppä; 6-kuljetusyrittäjä puna-tomaateille; 7-kuljetin vihreille tomaateille.

Hihnakuljettimen tomaatit tulevat lampun valovirran vyöhykkeeseen. Valolta heijastuva valonsäde putoaa valokennolle. Hedelmän väristä riippuen valolla on erilainen aallonpituus ja voimakkuus. Jos heijastunut valovirta ei vastaa vakiintunutta punaista valoa, elektromagneetteilla aktivoituu vaimentimet, jotka purkavat vihreät ja ruskeat hedelmät kuljettajalle. Punaisen värin hedelmiä syöttää kuljetinhihna jatkokäsittelyä varten.

Viimeinen luokittelu (noin 5-6% vihreistä ja ruskeista hedelmistä) tehdään manuaalisesti rullan tarkastuskuljettimilla.

FMC-yrityksen sähköisiä lajittelijoita parannet- tiin Valimotehtaan asiantuntijoilla. S. M. Kirov. Linjoihin asennetut laitteet osoittautuivat luotettaviksi ja toimivat onnistuneesti. Lajitteluasema vaatii 24 henkilöä ylläpitoon. Samanlaisia ​​töitä tomaattien lajittelemiseen käsin kestää yli 100 ihmistä.

Tomaattien käsittelyn tekniikan parantaminen mekaanisen sadonkorjuun tuottamiseksi korkealaatuisten valmiiden tuotteiden tuottamiseksi on orgaanisesti sidoksissa oikeaan aikaan, kun vihreät hedelmät ovat enintään 10-15 prosenttia tomaattien kokonaismassasta. Tällaisissa olosuhteissa varmistetaan SPT-linjojen rytmikäs toiminta.

Jalostusprosessien myöhempien toimien helpottamiseksi - siivous, leikkaus, lämpökäsittely, pinoaminen, tomaatit jaetaan homogeenisiin kokoisiin erinä. Tätä prosessia kutsutaan kalibroinniksi. Samanaikaisesti tuotannon menetykset ja jätteet vähenevät ja tuotteiden laatu paranee. Säilyketehtaissa on erilaisia ​​kalibrointilaitteita: rumpu, kaapeli, rulla, ruuvi, rulla ja nauha ja levy.

Yksi elintarvikkeiden säilytysteknologian työvoimavaltaisimmista toimista. Puhdistuksessa on poistettava ruoka-aineet, jotka eivät ole ruoka-aineita - hedelmävuoria, marjoja, rypäleiden rypäleitä, siemenkammiota ja joidenkin raaka-aineiden kuori. Kuorien poistamiseksi käytä hiutaleita, joissa on hiomapinta.

Raaka-aineiden höyrykäsittely tapahtuu paineessa 0,2-0,3 MPa 10-30 sekunnin ajan. Poistuessaan korkean paineen alue ulkopuolella terävä paineen lasku ja samoispareniya kosteutta ihonalainen kerros kuori on rikki, ja sitten helposti erottaa pesu- ja puhdistusaineiden koneen toiminnan pyörivät harjat ja vesisuihkuja.

Tomaatit voidaan puhdistaa kemiallisesti. Tätä varten hedelmiä käsitellään erilaisissa pitoisuuksissa kaustisen soodan kuumissa liuoksissa. Kun altistetaan kuumalle alkaliselle hydrolyysille, protopektiini, joka kuoriutuu kiinnittyneenä hedelmän pinnalle ja muodostaa liukoisen pektiinin. Tämän seurauksena kuori erotetaan massasta ja pestään helposti vesivirralla.

Raaka-aineet murskataan antamaan sille tiettyä muotoa, parantamaan tara tilavuutta ja helpottamaan seuraavia prosesseja (paistaminen, haihdutus, puristus). Purista raaka-aineita eri tavoin käyttötarkoituksen mukaan.

Ketsuppatuotannon tekninen järjestelmä

Ketchupin tärkein osa on tomaattipasta.

Valmistuksen aikana väkevää tomaatti liukenematon osa ploda- kuorii, siemenet ja verisuonten kuitu, joka ei välittömästi arvo tuottaa valmiin tuote poistetaan. Lähentää liukoisten ja liukenemattomien aineiden optimaalinen suhde sovellettavan prosessin, jota kutsutaan normalisointi, joka tehdään seuraavasti: karkea pyyhkimällä, kuumentamalla, puristamalla ja hankaus toissijainen jätettä.

Lämmittamaton murskattu massa pyyhitään pyyhkimeen, jonka reiän halkaisija on 5 mm. Tämän toimenpiteen tuloksena raa'at sulkeumat erotetaan, lisäksi tomaattien karamellisesta aineesta - naringiinin massaosuutta pienennetään 30-50%, mikä parantaa valmiin tuotteen makua ja laatua.

Huippusuodatin, joka on valmistettu tehtaalla tai toimitettu ensiöprosessointipisteistä, suunnataan putkimaisille tai levylämmittimille, joissa se kuumenee (75 ± 5) ºС. Tämä johtaa protopektiinin hydrolyysiin pektiiniksi, mikä helpottaa ihon erottamista massasta, massa kulkee sellulle ja jätettä vähennetään kolminkertaiseksi. Lisäksi lämmitys inaktivoi entsyymit, jotka tuhoavat pektiiniä, edistää sen säilyttämistä, mikä antaa tuotteelle tasaisen koostumuksen.

Esilämmitetty lietevirroista noin soseutettuja dual pyyhin auto, jossa ensimmäisen seulan, jonka halkaisija on 1,2 mm, poistetaan ja jäljellä oleva siemen hiukkasten ja karkeiden kuitujen orvaskesi, ja toisen seulan reikien halkaisija 0,4 mm lopuksi pyyhitään massaa, jotta aikaansaadaan hieno johdonmukaisuus. Pyyhkimällä seula, jonka reiän halkaisija oli 0,4 mm, kutsuttiin "viimeistelyksi".

Pyyhiessä poistetaan 80-88% tomaatin massasta helposti poistettua nestemäistä osaa, kun taas jätettä nostetaan 12-15%: iin (käytetyt jätteet).

Mineraalipitoiset epäpuhtaudet poistetaan hieronnan hankaamisen jälkeen seulan läpi, jonka reikähalkaisija on 0,4 mm hydrocycloneissa, mikä vähentää hiekan määrää kertoimella 10.

Häviöiden vähentämiseksi käytetty jäte suunnataan ruoan tai muuntyyppisten laitteiden ruoansulatukseen (96 ± 2) ° C: n lämpötilassa ja sitten mehutiivisteen tippa-alustaan.

Jäljelle jääneet jätteet painetaan puristimella, niiden kosteus puristuksen jälkeen ei saa ylittää (65 ± 3)%. Tällainen käsittely mahdollistaa jopa 6-8% tomaattimehun lisäämisen, joka lisätään parsattuun tomaattimehulle, mikä alentaa viskositeettia. Massan massan normalisoinnin seurauksena selluloosan, ligniinin, protopektiinin ja pentatsaanien pitoisuus pienenee, mikä lisää P / Hp: n suhdetta. Sellun viskositeetin väheneminen johtaa lämmönjohtavuuden, lämpökapasiteetin ja lämmönjohtavuuden lisääntymiseen, mikä yleensä parantaa haihduttimien asemien toimintaa.

- Tomaattimassan sterilointi virtauksessa.

Alhainen happamuus aktiivista keräämistä kone tomaatti (pH 4,0. 4,7), liiallinen saastuminen maaperän ja kasvien epäpuhtauksia, lisääntynyt määrä vaurioitunut hedelmät (6- 15%) luoda suotuisat olosuhteet mikrobien kasvua. Tomaattisellua, joten on aiheellista soveltaa melko jäykkää lämpökäsittelyä järjestelmän mukaan: lämmittäminen 125 ° C: een, pidättäminen 70 s, jäähdytys 85 ° C: seen. Kuten edelleen prosessien tuotannon tomaattipyrettä (keittäminen, lämmitys, pastörointi) suoritetaan lämpötilassa, joka on ei-tappavia taudinaiheuttajia vastaan ​​botulismi itiöitä, sterilointi massavirtaan tarkoitettu niiden tuhoamista. Moniportaisiin putkimaisiin lämmönvaihtimiin.

Keskitetyt tomaatit saadaan kosteuden haihduttamisella tomaattimassasta. Höyrystimien luotettavuuden varmistamiseksi massatuotteessa, joka on syötetty tomaattipastan tuottamiseksi, P / HF-suhteen tulisi olla vähintään 6,5. Jos tämä suhde on alle 6,5, tomaattimassa lähetetään tuottamaan tomaattimehua.

- Tomaattimehtaan ruoanlaitto.

Tomaattipastaa keitetään tyhjiöhaihduttavissa kasveissa. Ilman ja alhaisen kiehumispisteen puuttuminen alipaineessa varmistaa vitamiinien, väriaineiden ja muiden raaka-aineiden arvokkaiden komponenttien säilymisen.

Tomaattimassan alemman kiehumispisteen ansiosta alipainehöyryä voidaan käyttää tyhjiölaitteiden lämmittämiseen, mikä johtaa huomattaviin lämmön säästöihin. Tölkkitäytteistyylin tuotantolaitoksissa on tyhjiöhaihduttavia kasveja, jotka ovat kolmesta lajista: suora virtaus, vastavirta ja sekoitettu (suora virtauksen vastavirta). Järjestelmissä toimivat periaatteesta rinnakkain virtauksen liike lämmitys- höyryn ja tuote suoritetaan yhteen suuntaan, liikkeen protivotoka- lämmitys- höyryn ja tuotteen laskuri, suorassa-yksiköissä tyypin vastavirtaperiaatteella ovat molemmat toteutuvat.

Vastakevat tehtaat ovat teknisesti kehittyneempiä ja sopivat paremmin koneellisesti valmistettujen tomaattien käsittelyyn. Lopputuotteen lämpötila vastavirtajärjestelmän ansiosta on suurempi kuin suora virtaus. Tämän seurauksena vastavirtainen viskositeetti on alhaisempi, mikä parantaa massavirtausta ja tehostaa haihtumisprosessia. Tämä on merkittävä etu korkean viskositeetin tuotannossa, kuten tomaattipasta.

Aseptinen säilöntä. Aseptisen säilykkeen ansiosta on erityinen paikka kausiluonteisuuden ratkaisemiseen ja tomaattituotannon yhtenäisen toiminnan järjestämiseen koko vuoden ajan. Teknologinen prosessi käsittää seuraavat vaiheet: sanitization prosessilaitteiden ja varastointisäiliöt tahna valmistamiseksi steriiliä ilmaa, lyhyen aikavälin sterilointi ja tuotteen jäähdyttämiseksi, sen varastointi suurissa astioissa, joiden tilavuus on 20-50 m3 ja pakkaus off ajanjakson kuluttajapakkauksiin.

Aseptisten olosuhteiden varmistamiseksi, kaikki laitteet ja tuote säiliöitä ja niiden vuoto- ominaisuudet testataan, pestiin kuumalla vedellä, kuumalla sterilointi 2-3% natriumhydroksidiliuosta 45 minuuttia, pesemällä vedellä 90 ± 10 ° C: ssa 1 ja höyrytys 110 ° C vähintään 2 tuntia. Säiliöitä, jotka täyttävät steriloidun ilman, saadaan suodattamalla ympäröivä ilma bakteriologisten suodattimien avulla.

Tomaattisose lämpötila 46-70 ° C: tyhjöhöyrystimet tulee vastaanottoasemalle säiliö, ja se esilämmittimelle jossa sekoitetaan höyryn kanssa, kuumennetaan 125 ± 5 ° C: seen ja pidettiin tässä lämpötilassa steriloijassa 240c. Sitten tuote ohutetaan esilämpötilaan 100 ° C: een ilmakehän jäähdyttimessä ja lopuksi jäähdytetään tyhjöjäähdyttimessä 30 ± 5 ° C: seen. Samanaikaisesti tuotteesta haihdutettu kondensaatti haihdutetaan steriloinnin aikana. Tyhjiö syntyy injektorilauhduttimella ja höyryuuttimella.

Jäähdytetty tuote syötetään steriilien putkien läpi valmistettuihin säiliöihin, suljetaan ja varastoidaan lämpötilassa, joka on vähintään 0 ° C. Aseptisissa olosuhteissa varastosäiliöistä valmistetut puolivalmiit tuotteet pakataan uudelleen steriileihin kuljetussäiliöihin ja toimitetaan erikoistuneille yrityksille valmiiden tuotteiden valmistuksessa niiden perusteella.

Ruoanlaittoon tomaattipastaa tai tomaattipasta lisää mausteet. Ne viedään hienoksi maaperään vesipitoisen tai etikkauutteen muodossa ja myös muodossa C02 -otteita. Ketsuppi tuore tomaatti keitetty enintään 45 minuuttia kontsentrirovannyh- 15-20 minuuttia, täytettiin lasia tai metallia lakattuihin astioihin enintään 0,65 dm 3 lämpötilassa 85 ° C tai alumiini putket, joiden tilavuus ei ole suurempi kuin 0,2 dm 3 95 ° C: ssa. Tuotteen säiliö suljetaan lakatulla metallikannella ja siirretään sterilointiin 100 ° C: ssa 25 minuutin ajan. Myös valmistajat pakkaavat ketsuppia doi - paketeissa ja lemmikkieläinten pulloissa.

Kauppaketjun varastoissa ketchupit säilytetään korkeintaan 20 ° C: n lämpötilassa ja ilman suhteellisen kosteuden ollessa enintään 75%. Useimpien ketchupien taattu säilyvyys on 2 vuotta. Ketchupien varastointijaksoja vahvistetaan lähetyshetkestä lähtien.

Ketchupin teknisiä laitteita kutsutaan linjaksi.

Tomaattipastaa ja tomaatti-sose valmistetaan virtaviivaistamalla mekaanisia viivoja, joiden tuottavuus on jopa 200 ja 300 tonnia tomaatteja ja korkeammat.

Esimerkki tällaisesta linjasta on AC-500-linja. Ehdollisesti se voidaan jakaa kolmeen osaan.

- Ensimmäinen osa on tarkoitettu tomaattien alkutuotantoon, joka sisältää siemenerottimen ja hankauskoneen, monipäisylinterinen lämmönsiirrin.

- Toinen osa on haihdutusasema, tyhjöhaihdutuslaitos, jäähdytyspysäkki.

- Kolmas osa on varustettu välineillä, jotka täyttävät tölkit, steriloivat tuotteen.

Katsotaanpa tarkemmin laitteita.

Ensimmäinen osa on murskaus ja hankaus. Koneet jauhat raaka-aineet voidaan jakaa kahteen ryhmään: koneet, jotka tarjoavat karkea hionta raaka-aineiden ja koneiden, jotka tarjoavat hienoa hiontaa. Murskaimet - siemenerottimet tomaateille. Koneet leikkaamaan raaka-aineita on olemassa kiinteällä veitsellä, pyörivillä levyveillä; Yhdistetyt koneet leikkaamalla vihanneksia baareilla. Raaka-aineiden hienon hionnan ja siementen erottamiseksi käytetään pyyhintäkoneita sekä homogenisaattoreita. Pyyhkimiskone koostuu kotelosta, jossa seula ja roottori on asennettu, asennettuna kahteen säteittäiseen laakeriin ja kytketty moottorin kytkimen kautta. Pyörivä terti, joka tomaatti-, hedelmä- ja kasvismehujen perunat pumppaavat.

· Murskaimen siemenerotin - D2-7,5.

· Pyyhintäkone GTM 25.

Sterilointilaite on suunniteltu nestemäisten ja viskoosisten tuotteiden pastörointiin tai sterilointiin, jota seuraa vanheneminen ja jäähdytys.

Korkean dynaamisen viskositeetin omaavien tuotteiden sterilointiin ja jäähdyttämiseen käytetään lämmönvaihtimia, jotta tuotteen lämmitys tai jäähdytys voidaan varmistaa yhtenäisellä lämmönvaihdinkanavalla tapahtuvan pakotetun sekoittumisen vuoksi.

Toinen osa on ruoanlaitto tomaattipasta. Yksirunkoisia tyhjiölaitteita on kaksoisseinäisellä lämmityskammiolla, jossa on putkimaiset kauko-ohjaimet, joissa on putkimainen sisäänrakennettu lämmityskammio ja pyörivä kuumakammio; multi-body ja puristus höyry-jet-lämpöpumpulla ja jäähdytyskompressorilla. Haihduttimet on suunniteltu poistamaan kosteutta tuotteista kiehumisen aikana lisäämällä samalla tuotteen ravintoarvoa ja helpottamalla sen kuljetusta ja pitkäaikaista varastointia. Tyhjiöhaihduttimessa on putkimainen kuumennuspinta upotettu haihdutettuun massaan tai kaksisuuntaiseen kuumakammioon, kuiva solu, jossa on ansa.

Tyhjiö - haihdutuslaitos T - 230. Laitteen tekniset ominaisuudet on esitetty taulukossa 1. Tuotteen pakotettua kierrätystä suorittavat korkean suorituskyvyn omaavat pumput viskooseille tuotteille. Tuotteen nopea kulku haihduttimessa ja matala höyryn lämpötila haihtumisen aikana takaavat korkean laadun (kuva 3).

Laite toimii automaattitilassa, jossa voidaan säätää seuraavia parametrejä:

- höyrynpaine ensimmäisessä vaiheessa;

- tuotetaso erottimessa;

- lopputuotteen pitoisuus.

Taulukko 1 Tyhjiöhaihdutuslaitoksen ominaisuudet T-230