Viljakasvien "Hercules" tekninen tuotantojärjestelmä

Kaurahiutaleita tai kaurahiutaleita käytetään kaurahiutaleiden tuottamiseen. Siksi kauran "Hercules" kauran tuotantoa varten on olemassa kaksi teknistä järjestelmää:

täydellinen järjestelmä, jossa viljan kauraa käytetään lähtöaineena;

lyhyt kaava, jossa raaka-aineena käytetään croup-kasveista saatua kaurislihaa.

Yrityksissä kaurahiutaleita tuotetaan lyhyessä järjestelmässä. Se on taloudellisempi, koska sen soveltaminen on huomattavasti pienempi raaka-aineen kuljetus (lähes kaksi kertaa), poisto ruokajätettä laitoksesta ja energiakustannukset, ja siten kustannukset valmiin tuotteen, lisää kilpailukykyä.

Tuotannon asianmukainen organisointi edellyttää viljanhiutaleiden korkeaa laatua. Samanaikaisesti, kauran rasva on vähemmän altis rancidity kanssa pitkittynyt varastointi kuin rasva kaurajauho. Tämä vaikuttaa myös kaurahiutaleiden laatuun, joten viljantuotannon viljat on käsiteltävä mahdollisimman nopeasti.

Teknologiaohjelma kaurahiutaleiden "Hercules" hankkimisesta koko järjestelmän mukaan. Se koostuu seuraavista perustoiminnoista: viljan valmistelu murskaamista varten, viljan saanti, hiutaleiden hankinta "Hercules".

Viljan valmistelu kaatumisen varalta. Kaura puhdistetaan roskista ja jyvistä epäpuhtauksista erottimessa. Sitten kaura pääsee viljan seulontaan, jossa se lajitellaan suuriksi, keskisuureiksi ja hienoiksi jakeiksi. Suuria fraktioita käytetään kaurahiutaleiden tuottamiseen, kaurahiutaleet, pieniä jyviä jätteeksi, jota käytetään rehuviljoina.

Pölyn ja mineraalisten epäpuhtauksien poistamiseksi suuret lajitellut kaurat pestään jyvien aluslevyyn. Pesun jälkeen kaura lähetetään höyrystimeen, jossa se on 1,5. 2 minuuttia 100 ° C: n lämpötilassa. 110 ° C: ssa höyrytetään kuumalla höyryllä. Höyryttämisen tarkoituksena on helpottaa kukkafilamenttien erottamista ytimestä. Höyrytys edistää niiden turvotusta, ja kukkafilmit vapaasti erotetaan ydinosasta. Korkea lämmityslämpötila inaktivoi viljaentsyymejä, erityisesti hydrolyyttisiä ja hapettavia, aiheuttaen rasvan hajoamista ja rancidity. Tämä parantaa varastoinnin stabiilisuutta ja lisää valmiin tuotteen vakautta varastoinnin aikana.

Höyrytetyn viljan kosteuspitoisuus on 20%, joten se lähetetään kosteudeksi 7,8 %. Kuivumisen aikana kuorien muodonmuutos tapahtuu kuorien ja sydämen epätasaisen kuivauksen seurauksena.

Kuivauksen jälkeen kaura jäähdytetään 40 ° C: n 45 ° C: n lämpötilaan ja lähetetään trieriin viljan epäpuhtauden erottamiseksi.

Kuorien täydellisempää poistoa ennen murenemista vilja ohjataan viljan seulontaan, johon se lajitellaan ja erotetaan hieno fraktio.

Viljan saanti. Jauhot saadaan murskaamalla jyviä hiontalaitteilla. Kaatunut kaura kulkee sykloni-maapallon läpi erottamaan kuoret ja moche, ja sitten lajitellaan jyvienerottimella, poistamalla suuret epäpuhtaudet ja hienoainekset. Hiutaleiden valmistukseen käytetään lajittelu- ja kylvöseulat. Pienet ja murskatut viljat ovat jätteitä.

Jyvän lopulliseen puhdistukseen pölystä ja kuoresta jyvät siirretään lisäksi imujärjestelmän läpi ja sitten magneettisen yksikön kautta metalliepäpuhtauksien erottamiseksi. Keskeytymättömän kauran jäänteet poistetaan kulkemalla paddy-koneen läpi.

Lopullinen puhdistus kaurahiutaleita tunnettu siitä, että epäpuhtaudet, joita ei saa olla enemmän kuin 0,5%, mukaan lukien (%): vapaa kalvo kukka - 0,04 paddy grain kaura - 0,15 rypytetty - 0,1, epäpuhtaudet - 0,05.

Loppusiivouksen jälkeen lantio on höyrytetty vaakasuorassa höyrylaitteessa 2, 3 minuuttia kosteudelle 12. 12,5%. Humidoituneet uurnat, joilla lisälöinti on vähemmän murskattuja ja murskattuja. Höyrytyksessä tapahtuu osittaista tärkkelysgeelinoitumista, mikä edistää tuotteen parempaa assimilaatiota.

Jotta kosteus jakautuisi tasaisesti ytimeen, lantio vanhennetaan suppilossa 25. 30 min. Viljan ikääntyminen auttaa parantamaan viljan rakennetta.

Herkkien hiutaleet. Höyryttämisen ja ikääntymisen jälkeen uurteet litistetään rullakoneella, jossa on tasaiset rullat pyörivät samalla nopeudella. Tämä poistaa ytimen pirstoutumisen. Paksuuden jälkeen hiutaleiden paksuus on 0,4 mm. Ne johdetaan imuputken läpi erottelemalla kuoret, joissa hiutaleet samanaikaisesti jäähdytetään ja kuivataan.

Valmistetut hiutaleet pakataan koneeseen pahvilaatikoissa, joissa on 250 ml: n sisäpuolinen sisäpussi.

Teknologinen järjestelmä kaurahiutaleiden "Hercules" hankkimiseksi lyhyessä järjestelmässä. Se koostuu seuraavista toimenpiteistä: valmistaminen, höyrytys ja kypsytys, hilseilevät viljat, seulonta ja jäähdytys hiutaleet, pakkaukset. Kaurahiutaleiden tuotannossa lyhyellä kaaviolla käytetään kaurajauhetta, minkä vuoksi raaka-aineiden käsittelyssä syntyvä jäte on pieni ja noin 2,3%.

Viljan valmistus. Tulee kauppaan kaurahiutaleet vilja syötetään erottimen epäpuhtauksien poistamiseksi, mukaan lukien ferroprimesey ja erottamalla hieno ja silputtu viljaa. On erotin on asetettu harso seulan, jonka aukot on seuraavat mitat (mm): hyväksyminen - 4 x 20 Screening - 2,5x20, podsevnyh - 1,5 x 15.

Jätteeseen lähetetään jätevesi, joka sisältää suuria epäpuhtauksia, kylvösiivilä - pieni luusto ja verkko - on myös jätettä. Lajittelu- ja kylvöseulat jätteet yhdistetään toisiinsa ja lähetetään jatkokäsittelyä varten.

Kuorittu lantio kuivataan kuivaimen kuljetushihnalla 8%: n kosteuteen. Kuivattu Karkeat korkeampi laatu on pylvään läpi erottamiseksi imu- ja käsiteltiin kuoret krupootdelitelnyh koneet raakariisin viljan erottaminen ja viljan epäpuhtauksia.

Kruunut croupia käsitellään uudelleen imuputkessa ja lähetetään bunkkeriin.

Kiinteät viljat tulevat toiseen bunkkeriin. Sitä käsitellään kuorellulla postilla kuoren irrottamiseksi, sitten puhdistetaan uudelleen erottimessa ja yhdistetään päämassaan. Jos jalostamattomat viljanviljat ovat hyvin pieniä, ei ole suositeltavaa puhdistaa niitä, ja jyvät menevät rehupuhtaan.

Viljan höyrystäminen ja kypsyttäminen. Vilja höyrytetään ruuvipuristimeen. Höyrytetty lantio on karkaistu bunkkeriin, sitten se menee puristuskoneisiin.

Viljan hionta, seulonta ja jäähdytyshiutaleet. Jyrsimet litistyvät rullakoneella aivan kuten koko järjestelmässä. Hihnakuljettimen avulla saadut hiutaleet syötetään lajittelulaitteeseen, jossa niistä erottuu hieno. Sitten hiutaleet siirretään aspiraatiopylvääseen erojen erottamiseksi. Samanaikaisesti hiutaleet jäähdytetään.

Pakkaus. Valmiit hiutaleet pakataan koneeseen pahvilaatikoihin.

Kaurahiutaleet "Hercules" sisältävät epävakaa, helposti oksidoitua rasvaa, joten niiden säilytystä vuotavassa säiliössä ei suositella pitkään. Lisäksi hiutaleet ovat hyvä ympäristö viljan tuholaisten kehittymiselle, joten on suositeltavaa käyttää sellaista pakkausta, joka suojaisi niitä tuholaisten tunkeutumiselta.

Sisäpussin ja ulomman laatikon paperi on höyryä ja kaasua läpäisevä, joten sitä käytettäessä ei ole mahdollista muodostaa tiukkuutta.

On suositeltavaa käyttää progressiivisia polymeerisiä pakkausmateriaaleja pakkaamaan kaurahiutaleita, jotka varmistavat tuotteen paremman säilyttämisen.

Kaurahiutaleiden tuotanto

Kaurahiutaleiden laatu ja perusvaatimukset. Hiutaleiden laatuindikaattorit valtion standardin mukaisesti. Tuotannon erityispiirteet, valmistusmenetelmä, materiaalisen tasapainon laskeminen ja hiutaläilytyksen erityispiirteet.

Hyvän työn lähettäminen tietopohjaan on helppoa. Käytä alla olevaa lomaketta

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tiedemiehet, jotka käyttävät tietämyspohjaa opinnoissa ja työssä, ovat hyvin kiitollisia sinulle.

Hosted on http://www.allbest.ru/

Hosted on http://www.allbest.ru/

Dmitrovin kalatalouden teknologiainstituutti (sivuliike) korkeakouluopetuksen liittohallituksen talousarvion oppilaitoksesta

"Astrakhanin teknillinen yliopisto"

(DRTI FGBOU HPE "ASTU")

Tiedekunnan kirjeenvaihto

Elintarviketeknologian ja hyödyketieteen laitos

kurinalaisuudesta "Elintarviketuotannon teknologia"

Valmiit: 2 vuoden opiskelija,

Medentsev Maxim Valerievich

Tarkista: Ibragimova IE

1. Ominaisuudet ja vaatimukset

kauranmehun laatuun.......................................................5

2. Kaurahiutaleiden tuotanto...............................................9

3. Materiaalitaseen laskeminen............................................... 11

Käytettyjen kirjallisuusluettelo............................................ 15

Hosted on Allbest.ru

Hosted on Allbest.ru

Kaurapuuro on valmistettu kaurasta, joka vie maailman maatalouden viljelyala ja kerätä vasta kuudes sija, ja Venäjällä - kolmas jälkeen vehnän ja ohran.

Kaurahiutaleiden tärkeimmät edut ovat: kyky pitkäaikaiseen varastointiin muuttamatta ominaisuuksia, nopeutta ja yksinkertaisuutta ruoanlaittoon.

Kaurahiutaleet ovat herkullisia sekä kuumana että kylmänä, lisäävät sävyjä ja lisäävät voimaa ja terveyttä.

Kaurahiutaleet ovat aina olleet ja pysyvät venäläisten kuluttajien pöydässä nopeana, hyödyllisenä ja maukkaan ruokana. Huolimatta siitä, että valmistustekniikkaa jatkuvasti parannetaan, kauran hiutaleiden tuotanto on lähes ennallaan vuosien ajan.

Useimmille näistä yrityksistä on tällä hetkellä vähäinen tuotantotekniikka. Epätäydellisten teknologioiden käyttö raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden menetyksen lisäksi lisää tuotantoa työvoiman intensiteetillä, vaikuttaa ympäristöön. Ainoastaan ​​kilpailtujen teknologioiden kehittäminen ja toteuttaminen mahdollistavat kaurahiutaleiden tuotannon tarvittavaan kehitystasoon.

Päätavoitteena on parantaa tekniikkaa korkealaatuisten kaurahiutaleiden tuotannossa pienten yritysten olosuhteissa muuhun kuin jäteteknologiaan perustuen käyttämällä halvempia raaka-aineita.

Mainitun tavoitteen mukaisesti esitetään seuraavat tehtävät:

- esittää valmiin tuotteen ominaispiirteet, sen tuotannossa käytettävät raaka-aineet ja teknisen valvonnan menetelmät;

- Kaurahiutaleiden tekniikan purkaminen;

- ehdottaa teknistä tuotantojärjestelmää;

- laskea materiaalitase.

Tämän hankkeen toteuttaminen varmistaa kaurahiutaleiden vapautumisen suurilla aistinvaraisilla indikaattoreilla.

1. Kaurahiutaleiden laatu ja ominaisuudet

Hosted on Allbest.ru

Kaurahiutaleet "Hercules" aistinvaraisten ja fysikaalis-kemiallisten indikaattoreiden osalta täyttävät seuraavat vaatimukset ja normit.

Tuhkapitoisuuden, happamuuden ja sulavuuden normit ovat taatut ja määräytyvät kuluttajan pyynnöstä.

Kukkaviljelmien sisällön määrittämisessä on välttämätöntä irrota katkeamattomia jyviä kuoresta.

Kaurahiutaleet ovat kaurahiutaleita, puhdistettuja epäpuhtauksista, höyrytettyjä ja litistetyiksi hiutaleiksi.

Ravintoarvolle kaurahiutaleet ylittävät monet viljat. Kauraproteiinit sisältävät kaikki välttämättömät aminohapot, joita ihmiskeho ei kykene syntetisoimaan ja jotka on saatava ruokaan. Kauran ytimen hiilihydraatteja edustaa pääasiassa tärkkelys, jonka jyvät ovat hyvin erilaiset kuin tärkkelys, ja ne ovat hyvin karkaansuuntaisia. Ne ovat hyvin imeytyneitä ihmiskehoon.

Proteiinien ja rasvojen määrä kauranroissa on paljon suurempi kuin muissa viljoissa. Kauran mineraalikoostumuksesta on ominaista ihmiskeholle välttämättömien suolojen sisältö, kuten raudan, fosforin, kaliumin, kalsiumin jne. Suolat.

Kaurajakeen kemiallinen koostumus vaihtelee kasvun ja lajikkeen mukaan. Keskimäärin kaura sisältää (% kuiva-aineesta) proteiini-aineita enintään 12,5, rasvat 6, hiilihydraatit 66,5, tuhka 4,0, kuitu 12,2.

Toisin kuin muut viljelykasvit (hirssi, maissi), kaura rasva jakautuu tasaisesti koko vilja, joten poistamalla alkio ei köyhdyttää kaurahiutaleita rasvaa. Kauran rasvasta löydetty leesiini on erittäin tärkeä fysiologisesti fosfatidi. Kauran valkuaisaineita edustavat globuliinit - aveniini ja avenaliini.

Kaurahiutaleiden ruoka-aineilla on suuri sulavuus. Esimerkiksi kaurahiutaleiden proteiinien sulavuus on 85%, hiilihydraatit - 96%, rasvat 94%. Tässä yhteydessä kauratuotteilla on tärkeä rooli ihmisen ravinnossa.

Viljan tärkein aineosa on hiilihydraatit, tärkkelyksen osuus on 62,2%, mikä on merkittävästi alempi kuin muilla viljoilla. Sokereita edustaa sakkaroosi. Sisältää huomattavan määrän kuituja (3,2%) ja pentosaaneja (5-7%), joten puuro muuttuu viskoosiksi ja suositellaan ruokavalion ravinnoksi. Viljan biologinen arvo on erittäin korkea. Jakeittain valmistetun koostumuksen proteiinit ovat lähellä tattarirouheiden proteiineja ja sisältävät kaikki välttämättömät aminohapot. Kauraruoat ovat runsaasti B-, PP- ja E-vitamiineja, lipidejä (noin 7%). Mineraalikoostumus on monipuolinen, mutta sen pääasiallinen haittapuoli on, että fosfori on sidotussa tilassa fytiinihapon kanssa.

· Viljan laatua säännellään standardeilla ja arvioidaan aistinvaraisilla ja fysikaalis-kemiallisilla parametreilla.

· Viljan väri määräytyy alkuperäisen viljan luonnollisista ominaisuuksista ja sen tulee olla kermasta keltaiseen.

· Mausteen ja tuoksun tulisi olla erikoisia jauheille, ilman ulkomaisia ​​makuja ja tuoksuja. Kaurahiutaleiden maku on mautonta.

· Viljan sallittu kosteus on 12,5-15,5%.

· Infektio viljelijöiden kanssa ei ole sallittua.

· Epäpuhtauksien ja heikkolaatuisen ytimen läsnäolo vähentää viljojen kuluttajaominaisuuksia. Vilja voi olla mineraali- ja orgaanisia epäpuhtauksia, siemenet rikkakasvien, haitallisten epäpuhtauksien (bunt, torajyvä, vazel, gorchak), vahingoittuneet ytimet, kuoritut viljaa, rikki ytimistä Muchka. Standardit säätelevät epäpuhtauksien pitoisuutta kullekin viljatyypille prosentteina.

· Viljan laadun tärkein indikaattori on hyvänlaatuisen ytimen sisältö. Eri kruunuissa sen pitäisi olla vähintään 98-99%. Riippuen tästä indikaattorista ja epäpuhtauksien läsnäolosta, vahvistetaan viljan raaka-arvoluokka.

· Kaurahiutaleille standardi säätää happamuutta, jonka pitäisi olla korkeintaan 5 astetta. Happojen kerääntyminen varastoinnin aikana tapahtuu rasvan hajoamisen vuoksi.

· Kaurahiutaleissa täytteet ovat korkeintaan 10%.

· Tuhkapitoisuus luonnehtii luumun mineraalipitoisuutta ja standardoidaan standardien mukaan vain kaurahiutaleille.

Vaatimukset ja standardit on esitetty taulukossa 1.

Taulukko 1 - Kaurahiutaleiden laatuindikaattorit GOST 3034-75: n mukaan "Kaurahiutaleet - Tekniset olosuhteet"

Oma liiketoiminta: kaurahiutaleiden tuotanto

Jokainen meistä söi lapsena puuroa, mutta luultavasti hyvin harvat ihmiset ajatelleet sitä, että aikuisena, rakentaa oman yrityksen tuotannossa tällaisen hyödyllinen, mutta perinteisesti ole kaikkein herkullinen elintarvikkeet kuten puuroa. Kuitenkin kaksikymmentä vuotta sitten oli vaikea kuvitella, että tavalliset ja halvin kaurahiutaleet, jotka eivät olleet maukkaita eivätkä pikakypsennykseen tullut nykyään yksi suosituimmista tuotteita ruokavaliota.

Kauratuotteita valmistajat väittävät, että yrttiteet ja uutteet perustuu kaurahiutaleita auttaa hermoston ja fyysinen väsymys, pelastettiin unettomuus ja huono ruokahalu, ne ovat lääkärien suosittelemia sairauksien maksa ja sappirakko, käytetään diaphoretic, diureetti, ja jopa kuumetta alentava. Vaikka vielä useimpien tuotteiden perusteella kaurahiutaleita on sijoitettu niin paras ruoka laihduttajille ja / tai säilyttää kauneutta luku. Aiemmin puuroa syövät vain lapsia, mutta nyt hän on Isossa-Britanniassa, ovat jo pitkään mukana ruokavaliossa maanmiestemme. Syö puuroa aamiaiseksi, koska se sisältää runsaasti hitaasti hajoavat hiilihydraatteja ja kuitua, ja siten auttaa nälkää ja samalla on tehokas taistelussa ateroskleroosin ja lihavuus.
Yksi yleisimmistä kauran tuotteista on hiutaleita. Valmistusteknologiamme lapsuudestasi lähtien on suuresti muuttunut, ja nyt monet tämän tuotteen tyypit eivät edes vaativat ruoanlaittoa - vain kaada niitä kiehuvaan veteen ja anna niiden imeytyä. Lisäksi hyllyt säilyttävät laajan valikoiman kaurajauhoja eri lisäaineilla, mukaan lukien hedelmä- ja pähkinäpaloja. Asiantuntijat uskovat, että tämä "nopea" aamiaisten ja terveellisten elintarvikkeiden markkinoiden segmentti on erinomainen tulevaisuus. Heidän luottamuksensa jakavat monet yrittäjät. Kaurahiutaleiden tuotannon lisäetu on suhteellisen pienet investoinnit ensimmäiseen työvaiheeseen. Asiantuntijoiden mukaan vähimmäispääoma on noin 600 tuhatta ruplaa. Määrä sisältää laitteiden, raaka-aineiden hankinnan, tuotannon ja varastotilojen vuokraamisen, apuvälineiden palkat, työntekijöiden palkat, pakkaukset ja vähäisen tuotekehityksen.

On olemassa kaksi pääasiallista teknistä järjestelmää tuotannon kaurahiutaleita "Hercules", mutta aloittelijat valmistajien ymmärrettävästi mieluummin yksinkertaisin niistä, joka on raaka-aine valmiiksi rump pikemmin kuin koko kaura. Tällaisen tuotantovaihtoehdon avulla voidaan säästää raaka-aineiden kuljetuksesta ja rehujätteen viennistä yritykseltä. Esimerkiksi, valmistettaessa kaurahiutaleita tarpeen tonnia kohti valmista tuotetta ostaa kaksi tonnia kauraryynit ja ottaa lähes yksi tonni rehun jätteiden, ja tuotantoon viljahiutaleisiin jätteestä per tonni raaka-ainetta ei ylitä 20 kg. Ainoa "lyhyt" järjestelmän haittapuoli: jälkimmäisessä tapauksessa tekninen prosessi sisältää lisätoimia, jotka liittyvät viljan tuotantoon. Siten, valmistusprosessi käsittää puhdistus viljaa ylimääräisiä komponentteja, kuivaamalla raaka-aineiden 5-9% kosteutta, höyrytys ja valotus, litistäminen, jäähdytys ja pakkaus. Katsotaanpa jokainen niistä tarkemmin.

Kauraryynit, joka tulee tuotantolaitos, kohdistuu viljan erottimen epäpuhtauksien poistamiseksi ja erottamiseksi hienoja rakeita ja hiutale. Erottimessa on seulakko, jonka reiät ovat eri halkaisijat. Seuloja suuren ja pienimmän seulan seulonnan jälkeen pidetään jätteinä. Sitten puhdistettu mannasuurimot, joka täyttää kerätään ja kuivataan uunissa, kunnes kosteuspitoisuus olisi vielä enintään 8% sen. Kuivattu lantio puhdistetaan huolellisesti kuoreista ja muista roskista ja käsitellään erotuskoneissa. Tämä laite mahdollistaa raaka-aineiden kokonaismassasta erittelemättömät jyvät ja viljan epäpuhtaudet. Väärin croupia käsitellään uudelleen ja lähetetään bunkkeriin. Paddy lantion puhdas, ja se kulkee lähes koko tuotannon aikana alusta alkaen (mutta jos käytetään aluksi korkealaatuisia raaka-aineita, määrä paddy jyvien käsittelyn aikana on vähäpätöinen, ja se ei ole järkevää harjoittaa sitä edelleen puhdistamatta). Kaikki tuotannossa syntyvät jätteet kerätään ja myydään kotieläintiloille, jotka käyttävät niitä eläinten rehuna. Jalostetut rouheet höyrytetään ja lähetetään puristuskoneisiin, mikä saa meidät tuntemaan hiutaleet. Nämä hiutaleet liukuhihnalle uudelleen syötetään lajittelu näytöt, jos ne erotetaan hienot hiukkaset, sitten hiutaleet siirretään erottaminen ulkokuori ja mennä pakkauksen pahvilaatikoita (tai muu, enemmän modernia pakkaus). Laatikot 0,5 tai 1 kg pakataan voimapaperiin ja lähetetään varastolle.

Koska kaurahiutaleet sisältävät epästabiilia ja helposti oksidoitua rasvaa, asiantuntijat eivät suosittele säilyttämään niitä pitkään suljetussa säiliössä. Lisäksi varastointitilojen järjestämisen yhteydessä on pidettävä mielessä, että tuholaiset istutetaan nopeasti hiutaleille, kuten muille viljatuotteille, joten älä säilytä laadukkaasti suljetuissa pakkauksissa. Sisäpakkauksen paperi, jonka tiheys on enintään 65 grammaa neliömetriä kohden. mittari ja ulompi laatikko, jonka tiheys on enintään 250 grammaa neliömetriä kohden. mittari on höyryä ja kaasua läpäisevä, joten sitä ei voi käyttää ilmatiiviiseen säilytykseen. Pakkauksen optimaalinen versio - paperi ja sellofaani, päällystetty polyetyleenillä. Vaikka nämä pakkausmateriaalit ovat kalliimpia kuin tavallinen paperipussi, ne tarjoavat paremman säilytyksen pakkauksen sisällölle. Toisaalta nykyaikaisen pakkauksen kustannukset ovat lopulta verrattavissa tavanomaiseen, koska käytettäessä niitä ei ole tarvetta ulkoinen laatikko. Pakkauspussilla olevat hitsausaumat varmasti suojaavat sisällön tuholaisilta.

Kaurahiutaleiden, kuten "Hercules", raaka-aineiden varastointi, puhdistus, erottaminen ja kuljetus edellyttävät erityistä automaattista linjaa. Laitteita on esitelty laajalti venäläisillä markkinoilla, mutta monet aloittelevat yrittäjät haluavat säästää ja ostaa käytettyjä autoja. Raaka-aineiden hyväksymiseen käytetään asteikkoja, erottimia ja muita apulaitteita. Päälinja koostuu höyrykoneista, joilla on suuri kapasiteetti (jyvätä varten), karkaisukeräimet, ilmastointilaitteet (puristuskoneet), hihatyyppiset kuivaimet, hiutaleiden seulonta- ja jäähdytyslaitteet. Teknisen prosessin loppuun saattamiseen tarvittavien laitteiden kokonaisuus edellyttää täyte- ja pakkauskoneiden, valmiiden tuotteiden kuljetus- ja varastointilaitteiden läsnäoloa.
Kaikkien näiden laitteiden tilan on oltava vähintään 100 neliömetriä. metriä kaikilla viestinnällä ja sähköllä. On suositeltavaa sijoittaa tuotantoa kaupungin ulkopuolelle, koska vuokra on siellä alhaisempi ja on helpompi noutaa sopivaa aluetta ja tilojen vaatimuksia. Kuitenkin vuokrata tilaa liian kaukana suuresta kaupungista ei ole sen arvoista, muuten kaikki talous "syödä" kustannukset toimittaa raaka-aineita ja valmiita tuotteita. Valmiita raaka-aineita (kaurapuita) ostetaan yleensä suurissa erissä kauran jalostuslaitoksessa tai välittäjäyhtiöiltä.

Lisäksi kannattaa harkita mahdollisuutta ostaa olemassa olevaa yritystä, jos alueellasi on sopivia tarjouksia. Esimerkiksi yritys, jolla on kaksi kauppaa, joiden kokonaispinta-ala on 1500 neliömetriä. (vuokrataan) höyrytettyjen viljojen (jotka voidaan myydä muille viljakasvituottajille) ja itse asiassa kaurahiutaleita henkilöstön kanssa, noin kolmekymmentä ihmisen työntekijää voidaan ostaa noin 2,5-3 miljoonan ruplan hintaan. Riippumatta siitä, aloitatko tuotannon tyhjästä vai haluatko ostaa valmiita tuotteita, jos sinulla ei ole kokemusta tällä alalla, ota asiantuntijoita asiantuntijoiden harkittavaksi ehdotusten ja vaihtoehtojen käsittelemistä varten. Muussa tapauksessa suuri riski on liian paljon rahaa liiketoimintaorganisaation vaiheessa.

Ei ole tarpeen säästää markkinointitutkimuksen ja kokenut markkinoijat, varsinkin kun kyse on tuotteiden tuotannossa uudessa brändin. Itse kaurapuuro eivät todennäköisesti ole suuri kysyntä, vaikka eivät tuota tavanomaisen tuotteen ja valmisruokia. Kuitenkin lisäämällä pieni määrä eri komponenttien (kuiva hedelmät, pähkinät, kuivatut hedelmät, sokeroidut hedelmät, jne), saat jo paljon suositumpia ja vaati kaurahiutaleita. Jos me pakata niitä pieniä pusseja, joihin sopii täsmälleen määrä annosta kohden, niin tämä tuote on, voit mainostaa paitsi hyödyllinen ja ruokavalioon, mutta myös helppo käyttää toimistotyöntekijöitä. Muista kuitenkin, että kun lisäät kaurapuuroon, tekninen tuotantoprosessi muuttuu hieman monimutkaisemmaksi. Se lisää vielä yksi vaihe - kuivaus esipestyillä ja leikatuilla hedelmillä korkeissa lämpötiloissa. Korkealaatuista hedelmien ja marjojen tarjota sublimaatio tekniikalla (nestehukka) raaka-aineiden, mutta se on liian kallista, varsinkin nuori yritys. Marjojen, hedelmien koostumuksessa viljakasvien asiantuntija valita sopimaan eri vivahteita. Esimerkiksi, kuvioissa, vaikkakin hyödyllinen ja maukas tuote, harvinainen koostumuksessa instant viljan, kuten pakata hänen automaattinen tapa ei ole mahdollista, sitä kiinni hiukkasia muiden komponenttien seoksen, ja mekaaninen pakkaaja ei voi selviytyä. Tästä syystä kuivatut viikunat vaativat joko lisää kuivausta tai manuaalista pakkausta. Molemmat aiheuttavat lopputuotteiden kustannusten nousua tällaisilla täyteaineilla.

Mutta älä unohda, että kaurapuuro, myös erilaisia ​​lisäaineita, valmistetaan monia yrityksiä. Kilpailu tällä "nopeiden aamiaisten" segmentillä on liian korkea, joten ehkä kannattaa harkita vaihtoehtoisten vaihtoehtojen löytämistä. Yksi tällainen esimerkki voi olla tuotannon kauran hyytelöiden, juominen jogurtti kaura liemet, kauramaidosta jogurtti kaurahiutaleita, ja niin edelleen. G. formulaatiot ja valmistuksen eri suoritusmuotojen jälkiruokia ja juomia, jotka sisältävät kaurahiutaleita monia. Ne ovat kuitenkin kaikki suunniteltu valmistamaan kotona, mutta kokenut teknikot voivat kehittää reseptejä teolliseen tuotantoon. Samalla ne kykenevät parantamaan ja monipuolistamaan kaakaon perustuvien valmiiden tuotteiden makua. Tämä suunta edellyttää lisää investointeja, mutta sen potentiaali on erittäin suuri. Vaikka tämä ajatus saa sinut epäilemään, miettiä sitä, sillä vain muutama vuosi sitten ajatus myydä kaurapuuroa pusseissa ja se maksaa monta kertaa kalliimpia kuin niiden sisältö hyvin harvat ihmiset näyttivät olevan toteuttamiskelpoinen idea.

Kaurahiutaleiden tuottajat tuottavat tuotteitaan erillisten ruokakauppojen, alueellisten vähittäismyyntiketjujen, super- ja hypermarkettien kautta. Todellakin, tulokkaiden päästä jälkimmäisten hyllyille on lähes mahdotonta. Asiantuntijat neuvovat aloitta- maan yksittäiset myymälät alueella, jossa hiutaleet valmistetaan. Sopimus omistajiensa kanssa on helpompaa, ja sisäänmenolipun hinta on edullinen pienelle valmistajalle. Älä unohda myyntitapauksissa mainostamista - POS-materiaalien sijoittamista. Ensisilmäyksellä ne näyttävät vähäiseltä, mutta ne toimivat erittäin tehokkaasti.

Viljatuotteiden myynti riippuu pitkälti kaudesta. Suurin kysyntä nähtiin myöhään syksystä kevääseen aikaan (kun rantakauden aattona ihmiset istuvat ruokavaliossa). Riippumatta kaudesta, on parasta ostaa pienoiskoossa pakattuja huokoisia paloja annosta kohden.

Autoliike. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
Ensi kerralla

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta alla olevaa painiketta ja noudata lisäohjeita.

Kaurahiutaleiden tuotannon organisointi "Hercules"

1. Kaurahiutaleet "Hercules" - tämä on kuorittu kukkalevyltä, höyrytetty ja litistetty viljahiutaleiksi kaurahiutaleiksi.

Kaurajakeet eroavat merkittävästi sen kemiallisessa koostumuksessa muiden viljojen kanssa. Se on edullisin ravintoaineiden yhdistelmä, mikä selittää kasvavan kiinnostuksen kauraa elintarvikkeisiin kulutukseen. Viljan kemiallinen koostumus riippuu lajikkeesta, agrotekniikasta ja kasvun olosuhteista.

Viljan tärkeimmät aineet, määrittäen sen ravintoarvon - proteiinit, hiilihydraatit, lipidit, vitamiinit ja muut biologisesti aktiiviset yhdisteet. Sulavien kauraproteiinien määrä on 90 - 95% viljan kokonaisproteiinista. Suurin biologinen arvo ovat kauran, lisäsiirappien, maissin ja pienimmän vehnän proteiinit.

Kaurajyvän ominaispiirre on runsas rasvapitoisuus (3-11%), 2-3 kertaa suurempi kuin muiden viljojen. Kauraöljyt kestävät paremmin hapettumista, mikä liittyy vähäiseen linolihapon sisältöön. Kauran tärkkelys eroaa olennaisesti muiden viljojen tärkkelyksestä. Se on ominaista ainutlaatuisia kemiallisia, fysikaalisia ja rakenteellisia ominaisuuksia. Sen pitoisuus vaihtelee 36: stä 59%: iin, siinä esiintyvät β-glukaanit antavat veden tai muun nestemäisen ominaisuuden kauran liman kanssa ja antavat ruokahalua. Kaurahiutaleiden sisältämä kaura, joka on hyvin tärkeä ruoan ja ravinnon suhteen, lysiini vaikuttaa suotuisasti hermoston toimintaan, maksaan ja häiritsee ateroskleroosin kehittymistä.

Kauratuotteet sisältävät merkittävän määrän vitamiineja (eniten tutkittuja ovat B-ryhmän vitamiinit). Kaura löytyi kuparia, rautaa, fluoria, jodia, eteerisiä öljyjä, steariineja, orgaanisia happoja (oksaalinen, maloninen, erukainen). Kaura on runsaasti rikkiä, joka on välttämätöntä hermokudoksen ja veren aineenvaihdunnan normalisoimiseksi.

Kaurahiutaleet sisältävät herneenhiutaleita "Hercules", kaurahiutaleita ja kaurahiutaleita.

Kaurapuuro normalisoi veren koaguloitavuutta, auttaa suolistoa toimimaan, kontrolloi kehon rasvan imeytymistä. Kaurahiutaleet, jopa murskatut, toimivat jonkinlaisena puhdistuksena suolistossa, puhdistavat kaikki "roskat" sen seinistä ja poistavat kaikki kuonat.

Kauran sisällyttäminen riittämätöntä ruokavaliota varten tyydyttyneiden rasvojen kanssa yhdessä terveellisen elämäntavan kanssa auttaa vähentämään kolesterolia.

P-glukaanin sisältämä koostumus on tärkeässä asemassa verensokerin alentamisessa, so. voi auttaa säätelemään sokerintasoja. Veren sokerin ja insuliinin taso on tärkeä diabeteksen aiheuttamien monimutkaisten komplikaatioiden ehkäisemisen kannalta ja sitä pidetään tärkeänä keinona ehkäistä tyypin 2 diabetes.

Hivenaineiden korkea pitoisuus edistää sydän- ja verisuonitautien ehkäisyä.

Kaurakuidun stimuloi motiliteettiin ja yhdessä tärkkelyksen adsorboi paljon erilaisia ​​myrkyllisiä tuotteita, mukaan lukien tuotteet epätäydellisen ruuansulatuksen, radionuklidit, jotkut syöpää aiheuttavia aineita, joten kaurapuuro vettä suositellaan yleensä myrkytys luonteeltaan erilaisia, sekä suoliston atony.

2.Kaurahiutaleiden tuotanto lyhyt.

3. Kaurahiutaleet "Hercules" aistinvaraisten ja fysikaalis-kemiallisten indikaattoreiden osalta täyttävät seuraavat vaatimukset ja normit.

Tuhkapitoisuuden, happamuuden ja sulavuuden normit ovat taatut ja määräytyvät kuluttajan pyynnöstä.

Kukkaviljelmien sisällön määrittämisessä on välttämätöntä irrota katkeamattomia jyviä kuoresta.

Metallipitoisten epäpuhtauksien hiukkasten suuruus suurimmalla lineaarisella mittauksella ei saa ylittää 0,3 mm ja yksittäisten hiukkasten massa - 0,4 mg.

Kaurahiutaleet annettiin vieraan aineen koostumus on seuraava: mineraali (hiekka, sora, maaperän hiukkaset, malmi, Emery ja kuona), orgaaninen (kukka kalvo, varret hiukkaset), siemeniä villi ja viljelykasvien, vaurioitunut hiutaleet (mätä, homehtunut, hiiltynyt - kaikki tietenkin vaihtaa väriä endospermin), haitallisia epäpuhtauksia (noki, torajyvä, Coronilla värikäs, Sophora foxtail).

Jalostettuja litteitä jyviä, siipikarjaa ja ruista epäpuhtauksien määrässä ei oteta huomioon. Ohraa litistetyillä kolaroituneilla jyvistä (yli 1%) viitataan rikkakasvien epäpuhtauksiin.

Myrkyllisillä elementeillä ja radionuklideilla pitäisi olla hyväksyttävä taso alkuperäisen tuotteen osalta.

Kaurahiutaleiden takuu on 4 kuukautta tuotannon alkamispäivästä.

Valmistusmenetelmä. Kuluttaja Tietoa valmistusmenetelmiä kauran "Hercules" hiutaleet merkitty pakkaukseen, seuraavat: "Lasi kaurahiutaleita kaataa kolme kupillista maitoa tai vettä ja ruoanlaittoon sekoittaen 15. 20 min. Valmis tuotteessa lisätään suolaa ja sokeria maun mukaan. "

4. On olemassa kaksi vuokaavioita tuotannon kaurahiutaleita kaura riippuen käytetyistä raaka-aineista: täysi, jos raaka-aine on käytetty kauraa, ja lyhyt, jos raaka-aineena käytetään kaurahiutaleet saatu rouhe.

Tuotannon erikoistumisen kannalta toinen järjestelmä on progressiivisempi. On kuitenkin pidettävä mielessä, että kun kauraa käytetään raaka-aineena, saadaan parempilaatuisia tuotteita, koska kauran rasva on vähemmän altis pilaantumiselle pitkäaikaisen varastoinnin aikana kuin kaurahaitojen rasva.

Kokonaisohjelmassa kaura puhdistetaan rikkakasveista jyväerottimessa, sitten viljan epäpuhtauksista triremessä. Puhdistettu kaura lajitellaan jakeittain viljan seulomisella. Karkean jakeen kauraa, joka on tarkoitettu kaurahiutaleiden valmistukseen, pestään jyvien pesulaitteessa, höyrytetään höyrylaitteessa, kuivataan kuivauslaitteistossa ja jäähdytetään jäähdytyspylväällä.

Kuivattuja kaurauuteja käsitellään uudestaan ​​kolmivärisellä ja viljan seulomalla, minkä jälkeen niitä jauhetaan jauhemaisella kasvi. Muodostunut kuori ja lihakset erotetaan sykloni-maapallolla. Kuorittu lantio lähetetään jyväerottimelle, jossa se lajitellaan koon mukaan. Käsittelemättömien jyvien erottamiseksi kruunu käsitellään paddy-koneella, jonka jälkeen se höyrystetään höyrylaitteella. Höyrytetty lantio kerätään bunkkeriin ja sitten tasoitetaan hiutaleiksi rullakoneella. Seuraavaksi hiutaleet kulkeutuvat kuoren läpi ja pakataan koneeseen. Valmiit laatikot on pakattu nippuihin pakkauskoneessa.

UUNIEN SAIRUSTUSTEN VALMISTUS "HERCULES"

On olemassa kaksi teknisen tuotannon järjestelmä "Hercules" kaurahiutaleita: ns täydellinen piiri, kun lähtöaineena on kauraryynit, ja oikosulku, jossa raaka-aineena käytetään kaurahiutaleet saatu erityinen rouhe. Ruokarekoitteissa yrityksille on suositeltavaa järjestää kauran hiutaleiden tuotanto lyhytkestoisena (viljasta). Tässä tapauksessa raaka-aineiden kuljetusta ja rehujen poistamista yrityksestä vähennetään huomattavasti. Näin ollen, jos tuotanto hiutaleet kaurasta on tarpeen kohti 1 tonni lopputuotetta aikaan 2 tonnia mylly kaura ja kestää lähes 1 tonni rehua jätteen valmistuksen aikana hiutaleet viljan vaaditaan, jotta kohti 1 tonni lopputuotteen hieman suurempi kuin 1 m, vilja- ja kestää noin 20 kg jätettä. Myös sähkön ja polttoaineen kustannukset pienenevät.

Kuitenkin, kun järjestät kauran viljasta viljasta, etkä voi mekaanisesti hävittää kaikkia tuotantoon liittyviä toimintoja ja aloittaa järjestelmän höyryttämällä viljaa.

Tuotanto oikosulku on tarpeen lisätä puhdistus- ja lajittelu jyvät erottimen ja erottamalla sen neobrusha ja viljojen kuivatus ennen erottamista, kuorimaton jyvä. Tämä johtuu siitä, että viljan teollisuus tuottaa kaura toleranssi, jota ei oteta tuotannossa kauran hlopez "Hercules", varsinkin kun otetaan huomioon, että ne ovat tuotteen, joka on tarkoitettu ruoanlaittoon ilman osa-aikatyön, ja että tällainen prosessi, kuin pesu ennen ruoanlaittoa, on suljettu pois.

Esimerkiksi sisältö ei kuoritut jyvät korkein kaurajauho, toimitetaan kaupallisesti hionta sallittu 0,4%, ja pyrstön tulevat vaotuskoneella tuotannon kaurahiutaleet, Ei kuoritut jyvät pitäisi olla enintään 0,15%. Lisäksi perushyödykkeiden puuroa siitä rouhe zatarivatsya pussiin eivätkä sulje pois mahdollisuutta tunkeutua vieraita aineita (tähteet langan, hajoamaan, ja niin edelleen. P.), josta on vapaa. Kaurahiutaleiden heterogeenisuuden suhteen on myös tarpeen erottaa pienet jyvät. Tarvitset kuivua kaura edelleen höyryttämällä kosteuspitoisuus se ei ylittänyt rajoja sallittu "Hercules" hiutaleita.

Joillakin teknologisen prosessin yrityksillä on tarkoitus kuivata ei ennen viljaa, vaan valmiita viljoja, ennen pakkaamista. Kuivuvia hiutaleita viljan sijasta ei voida suositella seuraavista syistä. Hiutaleet ovat erittäin herkkä tuote, joten kuljetettaessa niitä kuivaajissa saadaan paljon jätettä romun ja romun muodossa, kun taas viljan kuivauksessa ei ole jätettä. Lisäksi on tekninen vaikutus krupootdelitelnoy työkoneen viljan jalostuksesta vähemmän kosteus kasvaa, kuitenkin enemmän täydellinen näytteenotto paddy viljan ja satunnainen viljaa epäpuhtaus tulisi kuivata ennen lajittelua.

Edellä esitetyllä tavalla Herculesin hiutaleiden tuotantoketjujärjestelmä suoraan kaurajauhosta on hieman monimutkaista.

Tulee kauppaan kaurahiutaleet vilja syötetään erottimeen 1 (Fig. 68) epäpuhtauksien poistamiseksi, mukaan lukien ferroprimesey ja erottamalla hieno ryynit ja murskattu - lenoks. Erottimessa on asennettu metallinen lävistetty seulas, jossa on seuraavat koot (mm): vastaanottoruutu - 4X20, lajittelulaite - 2,5x20, sihti 1,5X15.

Lähtö vastaanoton näytöstä, joka sisältää suuria epäpuhtauksia, lähetetään jätteeseen, läpikulku seulan seulasta - matalat rouheet

Ja leikkaus on myös jätettä. Lajittelu- ja kylvöseulat jätteet yhdistetään toisiinsa ja lähetetään jatkokäsittelyä varten.

Kuorittu lantio kuivataan kuivausrummussa 2 kosteuspitoisuudeksi 8% ■

Krulu voidaan kuivata kuivausrummulle käyttäen kuumennettua ilmaa kuivausaineena. On tarkoituksenmukaisempaa käyttää hihnakuljetinkuivaimia SPK-4G, kuivaimia, joissa on vibro "lepotilakerros tai kaivos.

Kuivattu lantio viedään deaspiraattorin 3 läpi erottelemaan kuoret ja prosessoidaan erotuskoneilla (työ-4 ja ohjaus-5) erottelemattomien jyvien ja viljan epäpuhtauksien erottamiseksi.

Kolaroitu lantio käsitellään uudelleen duaspirto-re: llä b ja varataan siiloon 7.

Kiinteät viljat tulevat syöttösuppiloon 8, se voidaan käsitellä kuorimispaikalle 9 kuoren irrottamiseksi ja puhdistetaan uudelleen erotinlaitteessa Yu ja liitetään sitten päämassaan. Kuitenkin, kun kyseessä on pieni määrä jalostamattomia viljanjyviä. monissa tapauksissa ei ole suositeltavaa järjestää puhdistusta. Tällöin tällaiset jyvät menevät rehujätteeseen.

Keitetty vilja höyrytetään ruuvin höyrystysastiaan 11. Höyrytetty lantio karsii bunkkeriin 12, joka syötetään sitten puristuskoneisiin 13.

Hihnakuljetinjärjestelmän 14 saaneet hiutaleet syötetään lajittelurinteeseen 15, jossa niistä erotetaan hieno. Hiutaleet siirretään sitten tyhjennyspylvääseen 17 kuoren erottamiseksi.

Valmiit hiutaleet pakataan koneeseen 18 pahvilaatikossa 0,5 tai 1 kg. Laatikot on pinottu laitteelle 19-20 ja ne on pakattu voimapaperiin koneessa 21. Pakkauksessa käytetään PUA-1-pakkauskonetta (katso kuva 79).

Yksityiskohtaisemmin kauraneiden tuotannon teknisiä toimenpiteitä käsitellään jäljempänä.

Kun kaurajauho on käsitelty viljaerottimella ja duaspirataatiolla, se höyrytettiin vaakasuorassa höyrylaitteessa 2-3 minuuttia höyrynpaineessa 0,2 - 0,3 MPa.

Höyryn aikana lantiota kostutetaan 12-12,5%, mikä helpottaa sen virkistämisen jatkamista: croup. vähemmän murentaa ja murentaa. Tärkkelyksen osittaista gelatiinoitumista havaitaan, mikä muuttaa merkittävästi viljan fysikaalisia ominaisuuksia: se kykenee paremmin kestämään litistymistä ja vähemmän murskata. Joskus höyrytetty lantio yhtenäisestä kosteuden jakautumisesta sydämessä pidetään säiliöissä 25-30 minuutin ajan.

Pr, ja että altistuminen tärkkelyksen vanhenemisen kannalta tärkeän viljojen ytimen kosteuden tasapainottamisen lisäksi, joka on erittäin tärkeä litistämisprosessin kannalta, on ominaista sisällön väheneminen

Vesiliukoisten aineiden luista. Tämän seurauksena tärkkelys-solujen seinämiä vahvistetaan, mikä myös osaltaan edistää hyvän hiutaleiden tuottamista.

Höyryttämisen ja vanhenemisen jälkeen uurret puristetaan rullakoneella 0,4 mm: n paksuilla hiutaleilla. Rullauskoneella asetetaan sileät rullat samalla nopeudella. Mylly valssimyllyjä, joilla on eri korkeudet pyöritystelojen sopimattomaksi murskaus, koska jyvät luo leikkausvoiman kerrokset on kerrostettu telojen yhteydessä, joiden etenemisnopeus yksi tela suhteessa toisiinsa. Tämä siirto johtaa ytimen murskaamiseen, ja hiutaleet eivät toimi.

Paksuntamisen jälkeen hiutaleet ohjataan lätäkkeen läpi irrotettavan kalvon (kuoret) erottamiseksi. Samanaikaisesti ne jäähdytetään ja kuivataan.

Luzgoveyka tai pyrkimys sarake on suorakulmainen kammio, jossa on kanavia ilman kulkua ja tuotteen, tuotteet erotettiin siinä periaatteen mukaisesti pneumaattinen erotuksella käyttäen eri aerodynaamisia ominaisuuksia yksittäisten komponenttien tuotteen seos.

Teollisuus käyttää aspiraatiopylväitä, joiden työskentelyrako (tuotepalaukseen) on 500 ja 1000 mm pitkä.

Tavallisesti aspiraatiopylväät ovat puusta valmistettuja.

Tyhjennyspylvään työ näkyy kuv. 69.

Tulevan ilman kanavaan 1 tapahtuu tuotteen, joka syötetään laitteen läpi aukon 2. Kun sopiva ilman nopeus kuoret, ja muut kevyet epäpuhtaudet kuljetetaan pois ilmavirran sedimentin kammiossa 3, jossa se asettuu menettämisen vuoksi ilman nopeus, ja sitten reiän läpi, joka sulkeutuu venttiilillä 4, purkautuu säännöllisesti kanavaan 5 ja sieltä kuoren vastaanottimeen. Puhdistettua tuotetta (hiutaleita) raskaampana ei pidä ilmaa vastaan ​​ja ne pudota vastaanottimeen aukon 6 läpi.

Ilman nopeuden säätämiseksi kanavassa 1, käytä kaasuventtiiliä 7, jonka kääntökulman muuttaminen on mahdollista pienentää tai suurentaa ilman poistoaukkoa kanavasta.

Kauranlampun tuotanto tekniikka

Kauran valmistus prosessiin

Erottaminen viljan mylly kasvi kaura puhdistettiin roskakoriin, shriveled ja epäkypsä ytimet kolminkertaisella peräkkäisten kulkee erottimia, jotka läpäisevät seulan, jossa suorakaiteen muotoisten reikien koko on 2,2 mm x 20 lähetetään kruposortirovku erottamiseksi hienoksi kaura seulan läpi, jossa aukkojen 1, 9 (1,8) x 20 mm. Kapenevat seulan aukot 2,2 mm x 20 mm x 2 minuuttia suunnattu erottaminen järjestelmä ovsyugootborochnuyu kone ja konvergoituvat, joiden silmäkoko on 1,9 (1,8) x 20 mm lantio-lajittelu - at kukoleotborochnuyu kone. Puhdistettua kauraa paahdetaan suihkuttimilla.

Puhdistuksen jälkeen kauralla on hydroterminen käsittely: höyrytys, kuivaus ja jäähdytys. Ensimmäisestä kosteudesta riippuen kauraa höyryn aikana höyrytetään 2,6%. Kuivaa kauran kosteuspitoisuudeksi 10%, kun se kuoritaan pylväillä ja käsitellään obechnye-koneissa - kosteudelle 13,5,14%. Kuivauksen jälkeen kaura lähetetään jäähdytyspylväät.

Ennen kuin lähetetään kuorintaosastoon, kaura jaetaan seulalle tai erottimelle kahdeksi hienojakoiseksi osaksi seuloja, joiden reiät ovat 2.2. x 20 ja 1,8 x 20 mm (laskeutuminen). Lisäksi pienet ja täyttämättömät jyvät erotetaan toisistaan. Jätettä tarkkaillaan seulakoneilla erillään hieno kauraa.

Kuva 1 Kauran prosessointi: 1 - automaattiset vaa'at; 2 - ilmatyynyerotin, 3-lonkka lajittelukone; 4 - ovsogoootoorchnaya machine-5 - nukkeautomaatti; 6 - höyrystin; 7-kuivausrumpu, 8-jäähdytyspylväs; 9 - Burat.

Kauran käsittely viljoissa

Nykyisessä tekniikassa on suositeltavaa kuorta erikseen suuria ja hienoja osia. Kunkin fraktion kuorimateriaalit siivilöidään jauhot ja murskatut kivi seulan läpi, jonka läpimitat ovat 2 mm, ja sitten seulotaan imuputkilla erottelemaan kuoret. Sieventotoiminnot käyttävät erilaisia ​​erottelukoneiden malleja.

Jättämättömän kauran ytimet erotetaan paddy-koneilla tai levytuulettimella (ovsyoot-valitsimet). Kaurajyrsimet paddykoneiden jälkeen lähetetään hiomakoneelle. Käytettäessä kuorintakoneiden toiminta-iskun ja pneumaattisen kuljetuksen toimintaa, hiutaleita ei ole kiillotettu.

Jauhot lajitellaan seulomalla tai lajittelemalla murskatun ytimen, jauhojen (läpäisevien seulojen läpi, joiden halkaisija on 2 mm tai 1,2 x 20 mm) ja vieraat epäpuhtaudet.

Kaurajauhot (läpäisy 2,5 mm: n 20 mm: n reikien läpi

(2 mm halkaisijaltaan) seulaa seurataan paddy-koneella, pidetään imuputkessa, tehdään magneettinen erotus ja lähetetään bunkkeriin lopputuotteille.

Muki ja murskattu kivi ohjataan metalli-kangas seula nro 08. Erotettu murskattu kivi murskataan. Murskattujen kiven ja jauhojen ydinpitoisuus ei saa ylittää 2% massasta.

Kuorta tarkkaillaan seulomalla seulalla, jonka halkaisija on 2,0 ja 3,5 mm, eron erottamiseksi. Koko kuoren ja murskatun ytimen pitoisuus ei saa ylittää 1,5% massasta.

Kauran perusolosuhteita käsiteltäessä annetaan seuraavat standardit kaurapuuroa irtotavarana ja litisteenä sekä jätteet (%): lajittelemattoman ekstra-luokan 10.15 viljat; ensimmäisen luokan viljat, joita ei ole murskattu 19,5,30,5; rouheet plyuscheny korkea-luokka 5.5; rou plychenoj ensimmäinen luokka 10; viljan kokonaissaanto 45; murskattu rehu 4,5; jauhot 11,5; Loput ovat kuori, pienet kaura ja kaikkien luokkien jätteet.

Valikoima ja laatuvaatimukset kaura on täytettävä vaatimukset GOST 3034 - 75. Lisäksi muita indikaattoreita tämän standardin säätelee sisällön jyvät lantioon kuoritut palkkio, jota ei saa ylittää 0,4%, ja lantio luokan 0,7%: lla Näissä viljoissa olevat karkeat eivät saa olla yli 0,5 ja 1%.

Väliaikaisista säännöksistä säädetään tällä hetkellä 50,51 prosentin kauratuotoksesta rikkoutuneiden ydinpitoisuuksien osalta korkeamman asteen 1 prosentissa ja kuorimattomilla 0,5 prosentilla ja ensimmäisillä 2 ja 0,8 prosentilla.

Kaurajyrsintuotannon valmistusprosessi on esitetty kaurikukan esimerkissä (kuvio 1), jonka suunniteltu tuottavuus on 15 tonnia päivässä ja kaurahaitoksen perustuotto 50,5%. Se tarjoaa viljan puhdistuksen, hydrotermisen käsittelyn, kuorinnan, kuorintatuotteiden lajittelun, tuotteiden ja jätteiden valvonnan.

Karkeista epäpuhtauksista, hauraista ja alikehittyneistä jyvistä sekä kaksinkertaisista jyvistä kaura puhdistetaan kolmella peräkkäisellä kulkulla erottimien läpi. Kaksoistuloksen jälkeen tehdään jyvän hydroterminen käsittely, mukaan lukien höyrytys, kuivaus ja jäähdytys. Kolmas erotuskanava on saatu hydrotermisen käsittelyn jälkeen. Kaura kuoritaan ZOE-5-kääre- koneissa. Tällöin yksi kone toimii alkuperäisellä viljalla, toinen jätetuotteilla. Jauhetut hiukkaset ja murskatut ytimet erittyvät keskipakoisiksi, minkä jälkeen pidetään tuotetta imupaikoissa suljetulla ilmakierroksella. Jauhoja ja kuoria valvotaan keskipakoissa.

Piirre prosessi on, että kaura kuoritut kuoret tuota suositusten mukaisesti organisaatiota koskevien sääntöjen mukaisesti ja hallinta prosessin viljakasvien ja hulling koneita. Lisäksi hydroterminen käsittely suoritetaan kauran epäsäännöllisesti johtuen puutteista horisontaalinen ruuvi höyrystimen ja höyrykuivaajien HS-10-49. Ei-esikuorittujen kaurajakeiden erottumisesta kuoreista, käytetään levytyrityksiä ja paddykoneita. Lopullinen tarkastus suoritetaan viljojen pinnoitus A1-BRU ja kruposortirovke A1-BCG. Järjestelmässä säädetään myös kauralla tuotettujen kauran viljojen tuotannosta. Pinnoitus suoritetaan rullakoneessa. Toteutettujen tällä hetkellä kuorija kaura shokki keskipakoerottimella toimintaperiaate A1 DSHTS parantaa suorituskykyä ja tehokkuutta tuotannon kauraryynit vähentämällä ulostulo ja regrind fasciculi ja korkea kerroin kuorinta ja vähentää prosessin aikana.

Kuva 2 - tekninen kaurahyytelöstö viljapetkellä: 1 - jyvien bunkkeri; 2 - kasvien kuljetusvälineet; 3 - viljan puhdistuserotit ZSM-5 ja ZSM-10; 4-auger höyrykone; 5 - höyrykuivausuuni ВС-10-49; 6 - jäähdytyspylväs OK-2; 7 - aspiraatiokolonni А1-БКА; 8, 10 - kuorintalaitteet DSC-1; 9 - aspirators CT-121; 11 - boraatit ZTS-2B; 12 - sotilasta ZTO-5; 13-rulla kone ZM-25; 14 - paddy car TA2 X 3 X 13; 15 - A1-BKG: n kyynärpää; 16 - A1-BRU: n seulonta; 7-punnituskoneet DVK-80.

Herculesin hiutaleiden valmistus

Hiutaleet ovat litistettyä kokonaista viljaa, niiden paksuus on noin 0,5 mm. Hiutaleet valmistetaan korkealaatuisista viljoista. Niillä on korkeampia epäpuhtauspitoisuuksia, joten lohko puhdistetaan lisäksi epäpuhtauksista jyvien lajittelukoneissa, imupuristimissa ja riisikoneissa (kuva 76). Puhdistetut viljat höyrytetään jatkuvissa laitteissa, kun se kostutetaan 2.0.2.5% ja se varataan 20.30 minuuttia.

Ruotot litistetään puristuskoneissa, joissa on sileät rullat nopeudella 1: 1.

Jos hiutaleita kosteus ylittää sallitun standardi (12,5%), ne kuivataan aspiraattorit tai imu pylväs jäähdytetään ja winnowed Muchka hiukkasia ja elokuvia, ja sitten lähetetään pakkaaminen. Hiutaleet pakataan pahvilaatikoihin, joiden kapasiteetti on 0,5 ja 1,0 kg.

Kuitujen valmistus. Tolokno on jauho kauran kernelistä, joka on syvä TRP. Hoito johtaa tiettyyn tärkkelyksen hydrolyysiin kääntämällä sen dekstriiniin ja sokereihin, jotka helposti sulavat ihmiskehoa, joten kaurahiutaleita käytetään ravintotuotteen tuotteena.

Kaurahiutaleiden valmistuksessa tuotetaan ensin kauran luustoa, jonka jälkeen jauhetaan jauhot. Kaurahiutaleiden viljojen tuotantojärjestelmä on erilainen TRP: n tavoin.

Puhdistamalla epäpuhtaudet, se liotetaan 2 tuntia veden lämmittämiseksi 35 ° C: seen. Sitten keittimessä höyrynpaineessa 0,15,0,20 MPa kaura on 1,5,2 tuntia, minkä jälkeen ne kuivataan höyrykuivaimissa kosteuspitoisuudeksi 5,6%. Kuivumisen ja jäähdytyksen jälkeen viljaa käsitellään samanlaisella järjestelmällä kuin perinteisellä viljalla.

Tuloksena oleva ydin jauhetaan aallotetuilla teloilla varustetuissa rullakoneissa. Hiontatuotteet seulotaan nailonseuloilla nro 29 ja 32, joiden läpäisy saadaan levittämällä.

Kuvio 3 kaurahiutaleiden tuotantojärjestelmä Hercules: 1 - bunkkeri; 2 - paddy kone; 3 - viljan lajittelukone; 4 - höyrystin; 5 - magneettinen erotin; 6 - puristuskone; 7 - hihnakuljettimet; 8-aspiriinipylväästä.

2. Lyhyt kaurahiutaleiden tuotanto.

Jyväerottimella, joka koostuu kolmesta metallinen leimattu näyttö:

1-vastaanotin (ylempi) - 4 x 20 mm;

2 Lajittelu - 2,5 × 20 mm;

3-kylvö - 1,5 × 15 mm.

Saostusnäytöstä ja seulasta tuleva läpivienti lähetetään jätteeseen, ja seulonta- ja kylvöseulojen laskeutuminen yhdistetään yhteen ja lähetetään jatkokäsittelyä varten.

Puhdista ulkomaisista epäpuhtauksista, mukaan lukien epäpuhtaudet, pienten jyvien ja murskattujen kiven erottaminen.

Ennen virkistämistä croupi kuivataan mihinkään kuivaajaan (hihna, kuljettimen) kosteuspitoisuuteen, joka on korkeintaan 10% (1-2% alkuperäisen kosteuspitoisuuden alapuolella) kuivausaineen lämpötilassa t = 80-100 ° C

Antaa sille tekniset ominaisuudet ja varmistaa, että sen kosteuspitoisuus ei tulevaisuudessa ylitä vahvistettua arvoa, jonka seurauksena croupi hankkii optimaalisen kosteuden käsittelyä varten.

Erottumisesta katkeamattomista jyvistä ja viljan epäpuhtauksista.

Vaakasuorassa höyrylaitteessa 2-3 minuuttia höyrynpaineessa 2-3 kg / cm 2, kun taas kruunu kostutetaan 12-12,5%: iin.

Jälkiprosessin helpottamiseksi (tasoittaminen) ja vähentämiseksi sen murskaamiseen ja murenemiseen liittyvät menetykset. Myös kruunussa on tärkkelyksen osittaista gelatinoitumista, joka muuttaa merkittävästi viljan fysikaalisia ja biokemiallisia ominaisuuksia ja tärkkelys muuttuu helposti sulavaksi.

Jauhot syötetään bunkkeriin (viljan lämpötila ei ole yli 100 ° C, lepoaika on 25-30 minuuttia).

- yhtenäinen kosteuden jakautuminen;

- tärkkelyksen vanheneminen (vesiliukoisten aineiden pitoisuuden pienentäminen luutossa), jonka seurauksena tärkkelys-solujen seinät vahvistetaan, mikä edistää hiutaleiden tuottamista hyvällä rakenteella.

Valssimylly, joka on sileä tela 2 samalla nopeudella toisiinsa nähden (2-2,5 m / s), määrä rako on 0,4-0,6 mm: n (mylly valssimyllyjä eivät sovellu).

Hiutaleiden valmistukseen, joiden paksuus on 0,4 mm.

Käytetään lätäkkö- tai imupylvästä, joka on suorakulmainen kammio, jossa on kanavia eri kulmissa.

Hiutaleet jäähdytetään ja kuivataan.

250, 500 ja 1 kg pahvilaatikoissa, joissa on sisäinen pergamenttipaketti.

Pakkaus paperiin ja sellofaaniin, päällystetty polyetyleenillä.

Tuotteen toteuttaminen ja säilyttäminen. Koska kaurahiutaleet sisältävät melko epävakaata, helposti hapetetusta rasvasta, ja hiutaleet ovat hyvä viljelykasvien kehittymisväline.

3. Kaurahiutaleet "Hercules" aistinvaraisten ja fysikaalis-kemiallisten indikaattoreiden osalta täyttävät seuraavat vaatimukset ja normit.

Tuhkapitoisuuden, happamuuden ja sulavuuden normit ovat taatut ja määräytyvät kuluttajan pyynnöstä.

Kukkaviljelmien sisällön määrittämisessä on välttämätöntä irrota katkeamattomia jyviä kuoresta.

Metallipitoisten epäpuhtauksien hiukkasten suuruus suurimmalla lineaarisella mittauksella ei saa ylittää 0,3 mm ja yksittäisten hiukkasten massa - 0,4 mg.

Kaurahiutaleet annettiin vieraan aineen koostumus on seuraava: mineraali (hiekka, sora, maaperän hiukkaset, malmi, Emery ja kuona), orgaaninen (kukka kalvo, varret hiukkaset), siemeniä villi ja viljelykasvien, vaurioitunut hiutaleet (mätä, homehtunut, hiiltynyt - kaikki tietenkin vaihtaa väriä endospermin), haitallisia epäpuhtauksia (noki, torajyvä, Coronilla värikäs, Sophora foxtail).

Jalostettuja litteitä jyviä, siipikarjaa ja ruista epäpuhtauksien määrässä ei oteta huomioon. Ohraa litistetyillä kolaroituneilla jyvistä (yli 1%) viitataan rikkakasvien epäpuhtauksiin.

Myrkyllisillä elementeillä ja radionuklideilla pitäisi olla hyväksyttävä taso alkuperäisen tuotteen osalta.

Kaurahiutaleiden takuu on 4 kuukautta tuotannon alkamispäivästä.

Valmistusmenetelmä. Kuluttaja Tietoa valmistusmenetelmiä kauran "Hercules" hiutaleet merkitty pakkaukseen, seuraavat: "Lasi kaurahiutaleita kaataa kolme kupillista maitoa tai vettä ja ruoanlaittoon sekoittaen 15. 20 min. Valmis tuotteessa lisätään suolaa ja sokeria maun mukaan. "

4. On olemassa kaksi vuokaavioita tuotannon kaurahiutaleita kaura riippuen käytetyistä raaka-aineista: täysi, jos raaka-aine on käytetty kauraa, ja lyhyt, jos raaka-aineena käytetään kaurahiutaleet saatu rouhe.

Tuotannon erikoistumisen kannalta toinen järjestelmä on progressiivisempi. On kuitenkin pidettävä mielessä, että kun kauraa käytetään raaka-aineena, saadaan parempilaatuisia tuotteita, koska kauran rasva on vähemmän altis pilaantumiselle pitkäaikaisen varastoinnin aikana kuin kaurahaitojen rasva.

Kokonaisohjelmassa kaura puhdistetaan rikkakasveista jyväerottimessa, sitten viljan epäpuhtauksista triremessä. Puhdistettu kaura lajitellaan jakeittain viljan seulomisella. Karkean jakeen kauraa, joka on tarkoitettu kaurahiutaleiden valmistukseen, pestään jyvien pesulaitteessa, höyrytetään höyrylaitteessa, kuivataan kuivauslaitteistossa ja jäähdytetään jäähdytyspylväällä.

Kuivattuja kaurauuteja käsitellään uudestaan ​​kolmivärisellä ja viljan seulomalla, minkä jälkeen niitä jauhetaan jauhemaisella kasvi. Muodostunut kuori ja lihakset erotetaan sykloni-maapallolla. Kuorittu lantio lähetetään jyväerottimelle, jossa se lajitellaan koon mukaan. Käsittelemättömien jyvien erottamiseksi kruunu käsitellään paddy-koneella, jonka jälkeen se höyrystetään höyrylaitteella. Höyrytetty lantio kerätään bunkkeriin ja sitten tasoitetaan hiutaleiksi rullakoneella. Seuraavaksi hiutaleet kulkeutuvat kuoren läpi ja pakataan koneeseen. Valmiit laatikot on pakattu nippuihin pakkauskoneessa.