Sokerin tuotanto

Raaka-aine sokerin puhdistetun sokerin tuottamiseen on juurikassokeri ja osittain tuodut raaka-sokeri. Sokerinjalostuksen päätehtävänä on tuottaa korkealaatuista kideainetta, jonka sakkaroosipitoisuus on vähintään 99,9%.

Jalostamoissa suurin osa tuotteista tuotetaan tietyn muotoisen ja lujuuden omaavien tiheiden kappaleiden muodossa ja suhteellisen pienellä osalla (noin 17%) jalostetun sokerin muodossa. Kierteisen sokerin tuotannossa erotetaan sokerilla puhdistettu puristettu ja valettu sokeri.

Sodan jälkeen palauttaminen ja kehittäminen jalostamoiden tuotantoon perustui lähinnä puristus- menetelmää vähemmän työvoimavaltaista ja vastaanottavaisempia mekanisointi ja automaatio. Näin viime vuosina melkein kokonaan korvannut vanhan keinon valmistaa valettua hienoa sokeria. Puristettua kiinteäpuhallusta saadaan painamalla massecuitista saatua märkäjauheajaa korkeassa paineessa. Lähentäminen yksittäisistä kiteistä saavutetaan tässä menetelmässä painamalla, ja niiden adheesio (sementoinnin) esiintyy seurauksena edelleen sakkaroosin kiteytymistä, joka kiteytyi liuoksesta (klersa) kuivaamiseksi tiivistetyn märkä puhdistettu.

Sokeritehtaan tuotanto käyttää useita kiteytys, ja yleensä kukin kiteytys ja adsorptio edeltää mekaaninen puhdistus siirapit. Siten ei syklinen toistettavan prosessin vaiheet, jolloin sakkaroosi sokeri muunnetaan puhdistetun sokerin ja ei-sokerin, jolla on oleellinen osa sakkaroosin, melassi ovat keskittyneet jalostamolla.

Jokainen teknisen toiminnan kierros alkaa alkuperäisen siirapin tuotannosta ja puhdistuksesta (mekaaninen ja adsorptio).

Siirappi on keitetty ja kiteytettiin kidemassa, joka on erotettu kidesokeria ja turvotusta. Omistettu täyttömassan kiteidenvälisten nestettä sanotun ensimmäisen tumma melassi (melassi vihreä) ja muodostettu toinen valoa melassi (melassi valkoinen) on probelivanii klersom kiteitä. Valon virtaus kiinnitetään saman kiteytyksen siirappiin ja tumma lähetetään seuraavaan sykliin masseciitin puhdistamiseksi ja hieromiseksi.

Kiteytys kestää viidestä seitsemään. Samanaikaisesti puhdistettua sokeria saadaan vain ensimmäiseltä kahtelta tai kolmelta jaksoilta. Seuraavat syklit palvelevat desahasharivaniya pimeää massecuite viimeisen jalostuksen kiteytymistä. Sokerittomissa sykleissä ei saada puhdistettua viljaa, vaan rakeistettua sokeria, joka liuotetaan ja lisätään siirappiin aiemmista sykleistä.

Puristetun puhdistetun sokerin tekninen tuotantojärjestelmä koostuu seuraavista perustoiminnoista:

sokerin ja hiekan puhdistaminen; puhdistetun siirapin ja klereksen valmistus; poistamalla mekaaniset epäpuhtaudet siirapista; adsorptiokäsittely; puhdistettu siirappi; jalosteen saaminen; painamalla mash; kuivattamalla puhdistettua sokeria.

Ennen tarjoilua sokerin perään siitä erottamisen merkittävä epäpuhtaus poistetaan (leikkaus langan pussi kasa, olki, jne.) To shpagatoulovitele. Lankaventtiili on lyhyt hihnakuljettimen, jossa on verkkoutettu lanka, joka on venytetty kahden rullan päälle. Kun käyttöhihnan ravisteltiin jatkuvasti ja sokeri on seulotaan seulan läpi ja viivästynyt suuri epäpuhtaudet poistetaan laatikkoon tai pussiin keskeytetty.

[b] Puhdistetun siirapin ja klereksen valmistus [/ b]

Suurten epäpuhtauksien alustavan poiston jälkeen rakeistettu sokeri syötetään varastosta jakelulaitteelle ensimmäisen puhdistetun siirapin ja klereksen valmistukseen. Tässä granuloidusta sokerista lähetetään poistokattila, joka on pystysuora sylinterimäinen laite, joka on varustettu sekoittimella ja laite höyryllä lämmittämiseksi. Sokeri liuotetaan kuumaan veteen jatkuvalla sekoittajalla ja lämmityksellä. Kun liuos saavuttaa halutun lämpötilan (80-85 ° C) ja pitoisuuden, siirappi pumpataan kokoonpanolle tornissa, joka sijaitsee korkeudella 3,0-3,5 m hiekkasuodattimien yläpuolella.

Clery sisältää 63-65% kuiva-aineita, sen valmistuksessa käytetään hienojakoisen sokerin puristamisen ja leikkauksen aikana saatua rakeistettua sokeria ja jätetuotteita. Puhdistettu siirappi saadaan tavallisesta sokerista, jonka pitoisuus on jopa 73% CB.

[b] Poistamalla mekaaniset epäpuhtaudet siirapista [/ b]

Jäniksen kissan jälkeen hieno epäpuhtaudet jäävät sokereihin ja tulevat siirappiin. Niiden poistamiseksi siirapit suodatetaan kankaan tai hiekan (sora) suodattimien läpi. Täydellisempi puhdistus saavutetaan lisäämällä diatomiittiä tai perliittiä 1 siirappiin (0,1-0,25% kuivan siirapin aineen massaan), mitä seuraa suodatus suodatuspuristimilla.

[b] Puhdistetun siirapin ja klereksen adsorptio-puhdistus [/ b] [/ b]

Siirapin ja osittain mineraalipitoisten epäpuhtauksien tahrojen poistamiseksi siirappia käsitellään adsorbenteilla. Jalostusteollisuudessa tärkein adsorbentti on luun uritettu, ja aktiivista (aktivoitua) hiiltä eri laatuja käytetään paljon harvemmin. Virtapinta-ura saadaan erityisistä kasveista esikyllästetyistä ja rasvattomista eläinten luista kalsinoimalla 8-12 tuntia 700 ° C: ssa ilman ilmaa. Syttyessä palavan orgaanisen aineen jäännös hiilen muodossa on vuorattu ohut kerros seinillä huokoisen kivennäisen luuston luut. Hiukkasten keskimääräinen koostumus prosentteina: Са3(P O 4) 2 77 - 78, hiili 7 - 10, CaCO3 7-8, vesi 4-9. Kalsinoinnin jälkeen hiutaleet jäähdytetään ja jauhetaan hiukkasiksi, joiden koko on 5 - 15 mm.

Adsorptio siirappi kosteugolnoy rouheen käsittely tapahtuu erityinen alusta (adsorberia), jotka on täytetty luun rouheen rauta pystysuorasta sylinteristä, jonka halkaisija on noin 1 m ja noin 8 m korkeat.

Kokoelmista asennettu 8-10 m: n korkeudella suun adsorberissa, siirappi painovoima paineen tulee adsorbaattori (Fig. 1). Hajota sokeri, siirappi lämpötila ei saa ylittää 85 ° C: ssa ja pH: ssa 7,0-7,5.. Est siirappi kosketuksen kesto hiilen erottamaan tuotteita 2,25-3 tunnin pidentämiseksi polku siirappi ja lisätä sen valkaiseva vaikutus adsorberit on kytketty akku, jossa hyvänlaatuisia tuotteita käsitellään tuoretta rouheen enemmän ja vähemmän hyvänlaatuinen - jo käytetty ( " väsynyt ").

Adsorbentilla käsiteltysi siirappi lähetetään siipikarjan kerääjälle säätösuodattimen läpi.

Kun suodatus siirapit luun char vähitellen menettää aktiivisuutensa, ja jonkin ajan kuluttua adsorptio lakkaa - char on obessaharivayut pesu kuumalla vedellä poistetaan adsorberin ja lähetetään palautuminen.

Kuva 1. Adsorptio-puhdistusmenetelmä: 1-adsorber; 2 - paineotsikko; 3 - pussisuodatin; 4 - ohjaussuodatin; 5 - kokoelma siirappia; 6 - kattila; 7 - ansa; 8 - pumppu.

Eroa lämpö- ja kemikaalisen regeneraation välillä. Ensimmäisessä tapauksessa regeneratiivisen terät ovat digestoimalla ensin kiehuvaan veteen 1-2 tuntia poistamiseksi liukenevien aineiden adsorboitu sitä, sitten huuhdeltiin kuumalla juoksevalla vedellä ja 3-4 h, on höyrytetty höyryllä ja lähetetty terminen regenerointi. Regenerointiprosessi koostuu kalsinoimalla grittien ilman pääsyn ilmaa lämpötilassa noin 500-550 ° C: ssa yhden tunnin ajan erityisissä uuneissa kostekalilnyh eri järjestelmissä. Hiukkasten lämmöntalteenoton myötä vain orgaaniset aineet poistetaan kokonaan. Epäorgaaniset epäpuhtaudet erotetaan vain osittain pesun ja höyryn aikana. Loput epäorgaanisista adsorboituneista aineista, pääasiassa kalsiumsuoloista (CaS04, CaCO3), tiukasti kapeneva kapillaareja. Niiden määrä kasvaa vähitellen, mikä johtaa kapillaareiden tukkeutumiseen. Siksi noin joka kymmenes terminen regenerointi tuottaa hiilen kemiallista regenerointia.

Ennen regeneraatiota ruiskua esikäsitellään kuumalla vedellä ja sen jälkeen keitetään 1,5 - 2 tuntia soodan liuoksessa. Nesteen tyhjentämisen jälkeen hiutaleet pestään (4-6 tuntia) kuumalla vedellä ja käsitellään yhden tunnin ajan kloorivetyhapolla (kiehuvana).

Hapan liuos tyhjennetään ja leikat jäähdytetään kuumalla kuumalla vedellä, kunnes kloridit poistetaan kokonaan.

Kemiallisen regeneraation jälkeen hiutaleet lähetetään lämmöntalteenottoon.

Jalostuslaitoksen vakiintuneella työllä jyvien massa on noin 65 prosenttia jalostetun sokerin painosta, ja noin 14-15 prosenttia siitä päivitetään päivittäin.

Hiilen uudistaminen on hyvin monimutkaista, aikaa vievää ja kallista prosessia.

Puhdistamoiden kustannusten vähentämiseksi jalostusteollisuudessamme on viime vuosina käyty laajalti puunkäyttöisiä aktiivihiiltä.

Puhdasta puuhiiltä jalostettiin pääasiassa karbofiinin käyttöä, joka oli saatu kalsinoimalla kyllästettyä ZnCb-puuhiiltä tai puuta 600 ° C: n lämpötilassa.

Se koostuu mikroskooppisista hiilipölyistä.

Karbofiinin adsorboiva vaikutus on paljon suurempi kuin luuranko. Siksi sama värimuutos voidaan saavuttaa suhteellisen alhaisella kulutuksella (0,3 - 0,5% puhdistetun sokerin painosta).

30% vesipitoinen suspensio valmistetaan esi- merkiksi aktiivisesta kivihiilestä, jota sekoitetaan sitten 15 - 20 minuutin ajan siirappia käyttäen jaksottaisesti toimivaa sekoitinta 80 ° C: n lämpötilassa.

Jalostettu siirappi suodatetaan suodatinpuristimen läpi ja karbofiini hylätään yhden käytön jälkeen.

Tehokas työkalu puhdistettujen siirappien värjäämiseen voi myös palvella synteettisiä hartseja - ioninvaihtimia.

Ionienvaihtajien kokonaiskulutus on 0,02% tuotetun puhdistetun sokerin massasta.

[b] RAPITOIDUN SYRUPIEN EROTTAMINEN [/ b]

Jalostetun siirapin hienonnus ei olennaisesti eroa sokerijuurikkaan tuotannosta. Vain jalostamoissa täyttömassan keitettyä sokerijuurikkaan merkittävästi vähemmän (noin 50 minuuttia), koska suuri puhtaus keitetty siirappi ja suurempi niiden pitoisuus (73% DM sijasta 65%).

Saada ominaisuus jalostamon täyttömassan - käyttöön sen kiehuvat ultramariini, joka on mineraali, väriaine voimakkaan sininen (80-150 g per 100 c täyttömassan).

[b] Jalostamon hankkiminen [/ b]

Jalostettu vilja on puoliprosentti, joka on saatu sentrifugoinnin jälkeen, ja rako hienostuneiden massecuitien kanssa. Se koostuu sokerikiteistä, jotka on peitetty kosteuttavia papereita sisältävällä kalvolla.

Jauhatustuotannon sentrifugoimiseksi jalostustuotannossa käytetään laajalti käytössä olevia pulssittavia sentrifugeja (kuvio 1). Sentrifugissa on 4 vaakasuoraa rummua, jotka on tehty sarjaan järjestetyistä uritetuista seuloista, jotka sijaitsevat sentrifugin 1 akselin ympäri ja pyörivät 800 rpm: n taajuudella. Rumpujen halkaisija kasvaa sokerin edetessä. Ensimmäiset (2) ja kolmas (3) rummut ovat sekä pyörivissä että edestakaisin liikkeissä.

Sentrifugi on suljettu vaakasuoraan koteloon, jossa on osio, joka erottaa vihreän ulosvirtauksen valkoisesta. Kiertävän kuormitusputken kautta syötetään jatkuvasti ensimmäistä rumpua, jossa se aloittaa sentrifugoimisen.

Pulssivaikutusten vaikutuksesta sokeri siirtyy rummusta rummulle ja neljäs rumpu poistetaan sentrifugista. Kolmas rumpu syötetään liima-aukkoon (5-6% massecuiten painosta).
Jalostetun viljan kosteutta säätelevät virkailijoiden kulutus ja sentrifugin käyttötapa. Jalostetun sokerin halutusta lujuudesta riippuen jäljelle jääneiden juomien aiheuttama kosteus voi vaihdella 1,5 - 3%. Tuotannon kestävä sokerin velliä jättää mahdollisimman monta klersa edelleen puristuksen jälkeen kuivauksen aikana kiteytyvä sakkaroosia sementoitu yksittäiskiteille sokeri kappaletta.

[b] Puristimen puhdistaminen [/ b]

Jauhin painetaan tuoda monokiteitä yhteen ja saada märkä puhdistettua sokeria, jolla on tietty muoto.

Kun puristetaan, karkeuden määrä ja sen huokoisuus vähenevät ja kiteet lähestyttävät toisiaan.

Tällöin se valetaan tankoihin, joiden paino on 125 g, jotka kuivatuksen jälkeen jaetaan vakiokokoisiksi palasiksi tai 5,5 g: n rakeina paloiksi.

Ensimmäisessä tapauksessa puristusprosessi suoritetaan puristimella, jonka pääasiallinen työosa on ympyrä, joka asennetaan vaakasuunnassa pystysuoraan akseliin. Siinä on symmetrisesti järjestetty suorakaiteen muotoiset raot, joihin laatat (matriisit) asetetaan. Näissä laatikoissa on painetun laitteen kashka. Tässä se painetaan.

Jokaisella matriisilla on väliseinät, joiden avulla voidaan vastaanottaa 24x24x188 mm: n mittaisia ​​tankoja. Puristimen periaate on esitetty kuv. 2.

Kuva 1. Pulssientrifugi.

Kuva 2. Pöytäpöydän laitteen rakenne.

Jokaisen täyden kierroksen ympyrän ulottuu noin 10 s, lehdistö tekee neljä lyhyttä pysähtyy, jolloin kukin matriisi yhdessä sen punssi, jotka muodostavat ikään kuin pohja matriisin vuorotellen viivästyy 1-1,5 asemissa I, II III ja IV.

Paikoissa / matriisissa valmistetaan täyttöä varten, jossa lyönti laskeutuu.

Paikoissa II matriisi sopii täyttölaatikon alle ja täytetään kumilla.

Paikoissa III matriisi sopii levyn alle, ja lävistin nousee ylös ja pakkaa maton matriisiin.

Asennossa IV punssi työntää tiivistettyä märkäpalkkia matriisista, joka sitten siirretään kuivausnauhalle tai kuljetinhihnaan.

[b] Raakapakkausten kuivaus [/ b]

Jalostetun sokerin kuivaus etenee kahdessa jaksoissa, jotka eroavat lähinnä prosessin nopeudesta. Ensimmäistä jaksoa leimaa kosteuden voimakas poisto ja toinen - prosessin voimakas hidastuminen. Puhdistettujen tankojen kuivaus suoritetaan tavallisesti tunnelikuivaimissa, jotka ovat kahta pitkää eristettyä kammiota (kanavia), joiden sisällä on rautateitä.

Ensimmäisessä kammiossa on sivuseinässä oleva reikä sokerin lastaamiseen ja purkamiseen.

Raaka puhdistettu sokeri tulee ensimmäiseen kanavaan (alue I), jossa se lämpenee ja osa kosteudesta poistuu siitä.

Sitten perävaunut liikkuvat toiseen kanavaan, jossa suurin kosteus poistetaan. Sen jälkeen perävaunut palaavat ensimmäisen kanavan toiseen vyöhykkeeseen, jossa jauhin jäähdytetään ilmalla.

Tunnelikuivurissa puhdistetun sokerin kuivumisaika on 10-12 tuntia kuumailmassa enintään 95 ° C: n lämpötilassa. Kuivaamalla voimakkaasti puristettua puhdistettua sokeria (kosteus yli 2,3%) käytetään tyhjiökuivaimia.

Kuivattu ja jäähdytetty raffinoitunut sokeri baarien muodossa tulee halkaisukoneeseen kappaleiksi, jotka mittaavat 22 x 22 x 13-14; 23 x 23 x 12-1 tai 24 x 24 x 11-12 mm. Valmis hienostunut on pakattu käsin ja mekaanisin menetelmin.

Painetun puhdistetun sokerin tuotannon integroidun koneistuksen avulla voidaan yhdistää useita teknologisia prosesseja yhdeksi yksiköksi, jota kutsutaan yhdistelmäksi. Rationaalimpi on Moskovan jalostamolla toimiva leikkuupuimuri. Tämän yhdistelmän pääosa on pyörivä puristin, joka painaa sokeria dominoiden tai kuutioiden muodossa. Puhdistetun sokerin palojen kuivaaminen yhdistelmässä vaatii huomattavasti vähemmän aikaa kuin tunnelin kuivaimessa. Jauheen kosteuspitoisuudella 1,6 - 1,8% kuivaus kestää noin 30 minuuttia lämpötilassa, joka ei ole korkeampi kuin 70 ° С.

Tällä hetkellä jalostettua sokeria kolmeen asteeseen tuotetaan pääasiassa: puristettu murskattu; Painettu instant; puhdistettu sokeri. Lisäksi pieninä määrinä valmistetaan hienostunut hienonnettu valukappale, joka painetaan valettujen ja tiellä puhdistettujen (hienojen pakkausten) ominaisuuksilla. Lajikkeesta riippuen toimivat GOST 22-66 esitetään puhdistettu sokeri useita vaatimuksia (taulukko 1) on seuraavat parametrit: linnoitus (väliaikainen vastus suuntaissärmiön hajottamiseen paine painossa), liukoisuus veteen (liukoisuus puhdistetun sokerin kuution reunan kanssa 10 mm 20 ° C: ssa ); kosteus, puhtaus jne.

Jalostetun sokerin puhtauden on oltava vähintään 99,9 prosenttia; C-acharsin vähentämisen sisältö ei ole sallittua yli 0,03%. Puhdistetun rakeistetun sokerin on oltava yksittäisiä sakkaroosin kiteitä, joiden koko on enintään 0,2 mm. Sokerin kosteuspitoisuus ei saa ylittää 0,1%.

Sokerin tuotannon salaisuudet

saxar- yksi suosituimmista mutta siksi kysyttyjä tuotteita. Kysyntä sokeri, joka on ensimmäisen välttämättömyyden tuote, pysyy aina korkeana.

Tuotteen ainesosat ovat sakkaroosi, johon on lisätty kosteutta ja joitain muita aineita. Ne tuottavat sokeria, pääasiassa kahta eri muotoa - sokeria ja puhdistettua sokeria. Jälkimmäinen erottuu korkealla puhdistusasteella ja vapautumisen muoto on jauhemaista (jauhemaista sokeria) ja puristetaan.

Tietenkin puhdistetulla sokerilla on korkeammat kustannukset, joten on paljon kannattavampaa myydä tätä tuotetta.

Jos katsomme, että jalostamo ei vaadi vakavia investointeja, ja tämä prosessi ei ole yleisesti ottaen vaikeaa, voimme sanoa, että jalostuksen liiketoiminta on erittäin houkutteleva niille, jotka ovat juuri alkaneet harjoittaa liiketoimintaa.

Sokeri tyypit

Kuten jo todettiin, sakkaroosi on sokerin pohja - aine, jolla on makea maku, joka kehosi imeytyy helposti fruktoosiin ja glukoosiin jakautumisen vuoksi.

Sokerin tuotannon raaka-aine on lähinnä sokeriruoko ja sokerijuurikas. Sokeria tuotetaan myös maissista, durrasta ja muista sokeriviljelmistä.

Reed-raakasokeria tuodaan meille trooppisista maista ja jalostetaan sitten valkoiseksi sokeriksi myytäväksi.

Venäjällä tuotannon tärkein raaka-aine on sokerijuurikkaat. Valmista siitä 7-8 miljoonaa tonnia sokeria vuodessa, kun taas ruoko raaka jalostaa jopa 2,5 miljoonaa tonnia. Yhden henkilön keskimääräinen sokerin kulutus on noin 42 kg vuodessa, joten tuotteen kysyntä on erittäin korkea.

Useimpien kotimaisten tuottajien valikoima sisältää seuraavat sokerimäärät:

- rakeistettu sokeri, jolla on hieno kiteinen rakenne, luonai- nen kiilto, suuri määrä makeutta;

- sokerin puhdistettua sokeria, joka saadaan puhdistamalla sokerisiirappi, joka sisältää epäpuhtauksien pitoisuuden sokeri-hiekassa. Jalostetun sokerin kiteissä on selkeämpiä puolia, rikkaita valkoisia värejä, joissa on sinertävä sävy ja erikokoiset: hienot kiteet - 0,2-0,8 mm, keskipitkä - 0,5-1,2 mm, suuret - 2-4 mm.

Puhdistettu sokeri vapautetaan puristettujen ja puristettujen kuutioiden muodossa. Sokerihiekkaa puristetaan tankoihin, sitten kuivataan ja sahaetaan 5,5, 7,5 ja 15 gramman paloiksi tai kuutiot paino 4,5 grammaa.

On eräänlainen murskattu sokeri, joka on lisännyt voimaa, ns. Se on valmistettu erittäin kosteista sokerikiteistä puristusmenetelmällä 5 - 60 g: n kappaleina. Tällä hetkellä valukastan tuotos on melkein loppunut, koska sen valmistusprosessi on varsin monimutkainen.

Tienjalostamot valmistetaan 7,5 tai 15 gramman paloina, jotka on pakattu pahvilaatikoihin. Nopeasti liukenevaa puhdistettua sokeria, joka on tuotettu 5,5 ja 5,9 grammaa painoina. Sokerijauhe on valmistettu crumbista, joka on saatu muuntyyppisten puhdistetun sokerin tuotannossa.

Sokerin puhdistetun sokerin tuotanto

Miten sokeria tuotetaan?

Jalostettua sokeria tuotetaan ruoko- ja sokerijuurikkaan sokerista. Molempien raaka-aineiden lopputuotteen makuominaisuudet ovat identtiset.

Kuitenkin tuottajat haluavat sokerijuurikkaat raaka-aineeksi alhaisten kustannusten vuoksi. Sokerin tuotantoon käytettävät raaka-aineet ovat keltaisia ​​ja epätavallisia makua ja hajua epäpuhtauksien vuoksi.

Lopputuotteen pitäisi vastata tiettyjä indikaattoreita: puhtaan valkoisen värin, makean maun, ulkomaisen maun ja tuoksun puuttuminen.

Sen jälkeen, kun sokeri on liuennut veteen. Sen on oltava avoin.

Näin ollen puhdistamisen tarkoitus on erottaa sakkaroosi epäpuhtauksista uudelleenkiteyttämällä sakkaroosi.

Sokerin tuotanto on jaettu kahteen vaiheeseen: jalostus ja päivittäistavarakauppa.

Aluksi sokeri jalostetaan, ja sitten useita kertoja kiteytyminen suoritetaan siirappien puhdistamisella.

Sokerin tuotannon prosessi

Jokaisella toimenpiteellä on useita syklejä. Tämän seurauksena sakkaroosi muuttuu jauheeksi, ja epäpuhtaudet jäävät hienoksi melassiksi.

Tuotannon vaiheiden määrä riippuu tuotetyypistä. Sokerin tuotanto, josta jalostamo on tehty, menee läpi tällaisia ​​vaiheita:

  1. pesu, leikkoverkot;
  2. mehun suulakepuristus, sen puhdistus, haihdutus;
  3. väkevän siirapin valmistus;
  4. kiteyttämällä;
  5. kaunisteluna
  6. kuivaus;
  7. pakkaus.

Beets pestään, leikataan ohuiksi lastut. Hajotuksesta kuumalla vedellä diffuusion avulla saadaan ruskea mehu, joka puhdistetaan sitten kalkilla. Suodattimen toistuvan puhdistuksen jälkeen mehu tulee kellertäväksi.

Seuraavassa vaiheessa mehua selkeytetään rikkidioksidilla. Sitten kosteus haihdutetaan ja siirappi syötetään sentrifugeihin, jolloin sokerin erottaminen melassista suoritetaan. Saadut sokerikiteet kuivataan. Kun sokeri lajitellaan kiteiden koon mukaan ja pakataan.

Tuote myydään tai jalostetaan jalostetuksi sokeriksi. Sato on 12-16% sokerijuurikkaan painosta.

tekniikka sokerintuotanto Jalostettu sokeri on seuraava. Sokerihiekka seulotaan ja punnitaan. Seuraava vaihe on siirapin ja klereksen valmistaminen. Siirappi on valmistettu sokerimakista, toimistot ovat laadukkaita sokeria ja jätteitä puhdistettua sokeria. Sitten siirappi suodatetaan ja puhdistetaan epäpuhtauksista.

Adsorbentit ovat luuja, aktiivihiiltä. Myös siirappi puhdistetaan käsittelemällä karborafiinilla, esim. E. siirappi lisäämällä hiilisuspensio suodatetaan suodattimien läpi, joihin aktivoidun hiilen (karborafiini) levitetään.

Tämä menetelmä on erittäin tehokas, koska siirappi puhdistetaan kahdesti. Hajoamista varten käytetään ioninvaihtohartseja, jotka vuorovaikuttavat siirapin kanssa erityisissä installaatioissa. Väritetty siirappi lähetetään paksuuntumaan tyhjiölaitteessa.

Hienostunut massecuite valmistetaan kauemmin kuin sokerijuurikkaat. Lisäksi keittämisen aikana ultramariini lisätään hienostuneeseen masseuttiin.

Seuraavaksi raaput kiteytyvät sekoittajakiteyttimiin. Sentrifugissa se valkaistaan ​​lisäämällä clairvaa ultramariinilla. Muodostetaan ns. Hienostunut kashka, joka sekoitetaan ja seulotaan.

Karkean sokerin luomiseksi purukumi puristetaan ja lähetetään kuivumaan tunneloiden kuivaajille 8-10 tuntia.

Valtamenetelmä on työvoimavaltainen ja siksi kallis, joten valmistajat eivät käytä sitä melkein. Tapa on seuraava: sokerimassa kaadetaan muotteihin ja odottaa kovettumista. Tämän jälkeen 3-4 kertaa massaa kaadetaan puhdistetun sokerin liuoksella melassin poistamiseksi. Sitten jäätynyt aine poistetaan muotteista ja leikataan kappaleiksi.

Valmiit tuotteet pakataan kosteuden ja saastumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Säiliön tyyppi riippuu sokerityypistä. Kudos, polyeteeni, paperipussit käytetään sokerimakien säilytykseen.

Jalostus on pakattu pahvilaatikoihin, paperipusseihin. Sokerijauhe pakataan polyetyleenipusseihin, jotka on sijoitettu laatikoihin. Ilman kosteus varastoinnin aikana ei saa olla suurempi kuin 70 prosenttia granuloidusta sokerista ja 80 prosenttia puhdistetusta sokerista.

Ostettaessa nykyaikaisia ​​eurooppalaisia ​​laitteita sokerintuotantoon sinun on laadittava 90 000 - 270 000 euroa suorituskyvyn mukaan.

Minijalan jalostuslaitos, jonka kapasiteetti on 12 tonnia päivässä, maksaa 18 000-20 000 dollaria. Pieni yritys maksaa noin puolitoista vuotta työssä.

Yritykset sokerilla, miten teet sokeritehtaasi

Yksi lupaavimmista liiketoiminta-alueista on elintarviketuotanto, tarkemmin sanottuna - tärkeimpien elintarvikekoriin kuuluvien tuotteiden valmistus. Muun muassa tällainen on sokerin tuotanto.

Sokerin tuottaminen: yleiskatsaus maan sokerimarkkinoista, tulokaslajien näkymät

Kaudella 2016-2017. Sokerin tuotanto koko maassa on lisääntynyt huomattavasti. Merkittäviä tekijöitä, jotka vaikuttivat sokerialan menestykseen Venäjällä, voimme erottaa:

  1. Kasvikasvien (sokerijuurikas, sokeriruoko) viljelyalueen kasvu;
  2. Valtion ja yksityisten yritysten investoiminen;
  3. Teollisuuden nykyaikaistaminen (uusien laitteiden hankinta, raaka-aineiden määrän ja polttoaineen vähennys).

Tämän seurauksena sokerin bruttotuotos Venäjällä kasvoi 35 prosenttia. Ja tämä huolimatta siitä, että kaudella 2016-2017 sääolosuhteet olivat kaukana ihanteellisuudesta. Tämä tuntui erityisesti sokerijuurikkaan keräämisen aikana Venäjän eteläosissa, joissa sateet usein laskivat syksyllä.

Sokerin vienti vie paljon toivomisen varaa. Suurin osa tuotteista myydään sekä maan sisällä että rajavartioiden yhteismarkkinoilla. Vahvimmista kilpailijoista voidaan jäljittää Valko-Venäjä, Ukraina, Azerbaidžan, Brasilia. Älä jätä jäljessä kauaksi ja muista EU-maista.

Sokeriyritys on kannattava liiketoiminta Venäjällä. Siksi ei ole yllättävää, että täällä on paljon kilpailua. Noin 33 suurta sokerintuottajaa on nyt rekisteröity Venäjällä (eikä tämä ole ottamatta huomioon yksityisiä yrityksiä). Siksi aloittelijalle on tehtävä paljon ponnistuksia sen varmistamiseksi, että hänen tuotteitaan myydään menestyksekkäästi kotimarkkinoilla.

Sokerin tuotannon teknologia

Sokerin tuottaminen sokerijuurikkaasta

Sokerin saaminen sokerijuurikkaasta on monivaiheinen prosessi, joka tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Raaka-aineiden puhdistaminen epäpuhtauksista. Kuljettajalla oleva sokerijuurikas tulee juurikaspesuun, jossa se puhdistetaan ja erotetaan raskaista ja kevyistä epäpuhtauksista.
  2. Leikkaa punajuuret hiekkateiksi. Tätä erityistä laitetta varten käytetään teroitetuilla terillä. Pienikokoiset sirut, jotka saadaan sokerijuurikkaan jalostuksesta, käsitellään helpommin;
  3. Mehun eristäminen hiutaleista. Diffuusiolaitteisto erottaa hiutaleista tumman värisen mehun, joka sisältää 13% sokeria. Tuloksena olevalle nesteseokselle on suoritettava useita puhdistusvaiheita;
  4. Mehun puhdistaminen. Tässä perusmenetelmä - nonsugars saostamalla kalkin ja hiilidioksidin. Erityisissä laitoksissa suodatettiin mehu ja kerrostumista materiaalia, ja lähtö on mehu vaalean keltainen väri osuus 13% sokeria. Lisäksi selvennetään, kun SO2: ta lisätään;
  5. Mehun paksuuntuminen. Kiteiden muodossa olevan sokerin jakeluun 13% sen sisällöstä ei riitä. Pitoisuutta lisätään sakeuttamalla mehu haihduttimeen (60-75% sokeri) siirappiin;
  6. Kiteytetyn sokerin valmistus. Tyhjiöasennuksissa siirappi käy läpi käsittelyn, ja sen seurauksena muodostuu keltainen kiteytynyt sokeri, jossa on virtaus (neste) suhteessa 1: 1. Tätä seosta kutsutaan nimellä Waffle.
  7. Jauhelihan jatkokäsittely ja valkoisen sokerin tuotanto. Utfel palaa sentrifugiin, jonka jälkeen sokeri tuotetaan paremmalla laadulla.

Sokerijuurikkaan sokerintuotannon tuotoksessa saamme sokeria sekä jalostettuja tuotteita: melassia, sellua ja suodatinkakkua.

Melassi sisältää 50% sokeria, mutta ei prosessoida sentrifugissa. Tätä resurssia voidaan käyttää alkoholin, sitruunahapon, eläinrehun tuotannossa. Lannoitteet valmistetaan suodatinkakusta. Massaa käytetään syöttön lähteenä. Tätä voidaan käyttää ylimääräisenä tulonlähteenä.

Sokerin tuotanto sokeriruo'osta

Sokerintuotannon perusjärjestelmä sokeriruo'osta ei eroa sokerijuurikkaan tuotannosta. Prosessi itse on kuitenkin yksinkertaisempi ja saadaan raakasokeri: tuote, jota ei voida käyttää kulutukseen. Raakasokeria voidaan jalostaa jalostetuksi sokeriksi joko tehtaalla tai erillisissä kasveissa.

Sokerin tuotannon vaiheet:

  1. Ruusujen puhdistaminen epäpuhtauksista;
  2. Ruusujen murskaus ja viipalointi;
  3. Mehu eristäminen;
  4. Mehun puhdistus;
  5. Mehutiivistelmä;
  6. Sokerin kiteyttäminen.

Laitteistossa on joitain ominaisuuksia leikkuuterän vaiheessa. Tässä käytetään leikkuureunan lisäksi murskauskoneita ja myllyjä. Hogger jauhetaan perusteellisesti leikata sokeriruo'on varret ja tehtaiden saadusta massasta on eristetty suodattamaton ensisijainen mehu tumma väri.

Vastaanotettu lähdössä Massia, joka on kuitu, kutsutaan bagasseiksi. Se on 0,7-0,8% sokeria ja sitä käytetään paperin ja rakennusmateriaalien tuottamiseen sekä CHP: n polttoaineena. Myös tuotannon aikana muodostuu melassi ja suodatinkakku.

Raakasokeria valmistetaan kiehumalla ensimmäisen suodatuksen massecuit ja toinen suodatus massecuite. Tällöin saadun kiteiden arvo on tällaisen sokerin laadun tärkein indikaattori.

Sokerin puhdistetun sokerin tuotanto

Sokerin jalostettu sokeri on puristettua sokeria, joka on pakattu kuutioiksi. Tällaisen tuotteen tuotanto on erittäin kannattavaa, mutta laitteisto vaatii suuria taloudellisia investointeja.

Laitteisto on asennettu vakiona. Tähän kuuluvat laitteet-pressovschiki, pakkaajat, kuivauslaitteet ja sokeripakkaukset laatikoissa. Älkää unohtako laitteita, joilla suodatetaan sokerikäsittely.

Jalostusvaiheet:

  1. Sokerin tai raakasokerin sekoittaminen vedellä (voit lisätä glyseriiniä tahmeuteen). Tässä valmistelemme maaperän lisää suodattamista varten;
  2. Tuloksena olevan ratkaisun käsittely. Tämä sisältää vaiheet, joissa allokoidaan mehua sisältävien siirappi muodostumisen ja edelleen - kidemassa (vastaava järjestelmä, valmistukseen ruoko- tai juurikassokeria, mutta tarkempi käsittely on suoritettu);
  3. Märän sokerin pakkaaminen muotteihin, sen puristaminen. Tähän tarkoitukseen käytetään erityisiä pyörivä muotoja sekä sisennysrullia;
  4. Saadun sokerin ja sen pakkauksen kuivaus.

Jalostettu sokeri on puhdasta sakkaroosia, jonka epäpuhtaudet ovat korkeintaan 0,1 prosenttia nykyaikaisilla vaatimuksilla. Siksi raaka-aineiden käsittely vaatii perusteellisuutta ja huolellisuutta. Korkealaatuisten laitteiden käyttö on yksi syy tämäntyyppisen liiketoiminnan korkeisiin kustannuksiin. sisällysluetteloon ↑

Imagoidun sokerin tuotanto

Tähän mennessä muodostuneen sokerin tuotanto - tämä on yksi "makea" liiketoiminnan uusista suuntauksista. Sokerin puhdistetulla sokerilla on vakiomuotoinen suorakulmainen muoto, mutta näistä palasista voi tehdä monenlaisia ​​kuvitteellisia sokereita.

Muokattu sokeri tehdään useimmiten tilauksesta. Markkinoilla on yksinkertaisia ​​sokerimuotoja, esimerkiksi korttipuvut, sydämet, tähdet ja pääkallot.

Muodostettua sokeria käytetään myös koristeena muissa makeistuotteissa. Luonnollisesti tällaiset tilauksen mukaiset tuotteet voivat poiketa sekä muodoltaan että kooltaan. sisällysluetteloon ↑

Maitotuotannon tuotantotekniikka

Maitosukeri on keltaisena tai valkoisena jauheena muodostuva jauhe. Tämä tuote on laaja käyttö, koska sitä käytetään elintarviketeollisuudessa, teknisissä tarkoituksissa ja farmakologiassa.

Se on hyvä käyttää juuston valmistuksessa, se on rikkain laktoosipitoisuus (vähintään 5%).

Maitokerroksen vaiheet:

  1. Hera erotetaan maitorasvan ja kaseiinipölyn erottamisella. Se toteutetaan erityisissä laitoksissa - erottimet;
  2. Seerumin proteiinien terminen denaturointi ja niiden suodatus. Se suoritetaan erityisissä kylpylöissä 90-95 asteen lämpötilassa. happamassa ympäristössä. Hävittävien tekijöiden vuoksi heraproteiini kääntyy ja laskeutuu, minkä jälkeen se voidaan helposti erottaa liuoksesta. Suodatuksen jälkeen "heran" liuos tulee deoksidoitua lisäämällä natriumhydroksidia.
  3. Heran pitoisuus. Haihdutusprosessi suoritetaan enintään 55 asteen lämpötilassa vaahdonestoaineiden (afromiini, öljyhappo) läsnä ollessa. Kondensaation lopussa opetettu siirappi kuumennetaan 70 - 75 ° C: seen.
  4. Maitokerroksen kiteytys. Menettely voi kestää 15 - 35 tuntia jatkuvasti sekoittaen siirappi. Tärkein vaara tässä vaiheessa on silmukoiden tai rumpujen muodostaminen;
  5. Kiteiden erottaminen melassista ja niiden puhdistus. Ja puhdistus suoritetaan tarpeen mukaan. Tuloksena olevat kiteet jaetaan myöhemmin erikoislaitteisiin, muodostaen jauheen.

Tuotannossa käytetään myös kurkkuherää, mutta erityisominaisuuksia on. Ensiksi seerumiliuoksen happamoitumista denaturoinnin aikana ei suoriteta. Ja toiseksi, maitokakun hyvin tuotto on hieman pienempi johtuen laktoosin käymisestä tuotantoprosessissa. sisällysluetteloon ↑

Miten järjestää sokeritehdas

Huonehaku

Tuotantotilan pitäisi olla melko suuri, koska sokerin valmistukseen tarvitaan paljon yleisiä laitteita. Erikseen meidän on kiinnitettävä huomiota varastoon, tk. sokerilla on kyky imeä hajuja. Varaston tulee siis olla hyvin ilmastoitu ja kuiva.

Helpoin tapa on ostaa valmiin huoneen. Sopimusta allekirjoitettaessa kannattaa harkita sekä laitteiden että tuotantopaikan "ikä". Ei myöskään sulje pois mahdollisuutta valita huone ja ostaa tarvittavat laitteet, mutta tässä vaiheessa voit tehdä paljon virheitä. Tämä pätee erityisesti aloittelijoille.

Sokeritehtaan tärkeimmät lohkot ovat:

  • tuotanto-osasto;
  • raaka-aineiden ja tuotteiden varasto;
  • henkilökohtaiset hygieniahuoneet;
  • kotitaloushuoneet henkilökunnalle.

Ja tietenkin tilat olisi järjestettävä kaikkien Venäjän federaation lainsäädännön vaatimusten mukaisesti. Tämä on tärkeää, koska aloittelijoille voidaan saada suuri sakko.

Henkilöstön rekrytointi

Kun avaat sokeriliiketoiminnan, sinun pitäisi välittömästi miettiä työryhmää. Sen täytyy välttämättä sisältää ihmisiä, joilla on seuraavat erikoisuudet:

  1. Yhtiön johtaja;
  2. Itse asiassa työntekijät ovat vähintään 10 henkilöä;
  3. Osto ja myynti;
  4. mekaanikko;
  5. vartijat;
  6. puhdistusaineet;
  7. Kirjanpitäjät.

Asiakirjojen rekisteröinti

Tuotannon tekeminen valtion kirjanpitokäsittelyyn on ensimmäinen vaihe rekisteröidessä yritystä. Tapahtumissa on kaksi vaihtoehtoa: joko suosittelette itseäsi IP: ksi tai LLC: ksi. Toiminnan dokumentointi löytyy klikkaamalla asianmukaisia ​​linkkejä. Jälkimmäinen vaihtoehto on kätevä käytännön näkökulmasta, koska on avoimia teitä yhteistyöhön suurten yritysten kanssa. IP: llä ei ole tällaista mahdollisuutta.

Rekisteröinnistä vaaditaan seuraavat asiakirjat:

  1. Yrityksen valtion rekisteröintitodistus;
  2. Palokunnan päätökset siitä, että tuotantotilat ovat kaikkien turvallisuusvaatimusten mukaisia.
  3. Tuotteen laadunvarmistus, joka vahvistaa sen olevan erityisten GOST-vaatimusten mukainen;
  4. Tuotantotodistus Rostekhnadzorista;
  5. Saniteetti- ja epidemiologinen johtopäätös.

Luettelo on likimääräinen, joten tarkista etukäteen tämän tai kyseisen asiakirjan tarve. sisällysluetteloon ↑

Yrityksen taloudellinen puoli

Sokerin tuotanto vaatii huomattavia investointeja alussa. Siksi sokerintuotantolaitoksen avaamisen aikana taloudellisen tilanteen analyysi on yksi liikemiehen tärkeimmistä tehtävistä.

Valmiiden tilojen hankinta kaikkiin laitteisiin maksaa noin 30 miljoonaa ruplaa. ottamatta huomioon työntekijöiden palkkoja, raaka-aineiden tarjontaa ja mainontaa (joka kestää vielä 1-5 miljoonaa ruplaa). On myös mahdollista vuokrata huone ja luoda oman tuotantolinjan. Tässä alkupääoman on oltava vähintään 5 miljoonaa ruplaa. jos hyvät voitot ja suuri määrä tuotteita.

40 tuhatta ruplaa. Onko kustannukset 1 tonnia sokeria. Ottaen huomioon, että tuotteiden hyväksyttävissä oleva vähimmäismäärä on 30 tonnia kuukaudessa, tällä kaudella on 1,2 miljoonaa ruplaa. Alkuvaiheissa tulot voidaan rajoittaa 200 tuhanteen ruplaan / kk, joten takaisinmaksuaika kestää 1-2 vuotta jatkuvaa toimintaa. sisällysluetteloon ↑

Raaka-aineiden hankintakanavien haku tuotantoon

Tuotannon tärkein voimavara on sokerijuurikkaat tai sokeriruoko. Toimittajat voivat olla sekä kotimaisia ​​yrittäjiä että ulkomaisia ​​kilpailijoita (Ranska, Saksa, Yhdysvallat). Nyt harjoitetaan vaihtoehtoisten raaka-aineiden käyttöä, joista on olemassa:

  1. Japanilainen tärkkelys riisi;
  2. Palm-mehu Aasiasta;
  3. Kieloista valmistettu siipikarjan sorsa.

Valmiiden tuotteiden markkinointi ja myynti

Sokeriyritys on toimiala, jolla markkinoilla on korkea kilpailu. Luonnollisesti tällaisen tuotannon omistaja on markkinoinnin kysymys avoinna. Mitä sinun tarvitsee tehdä aloittaessasi uuden yrityksen?

  1. Määritä tapoja markkinoida tuotteita. Se voi olla catering, ruokakaupat, makeistuotanto. Älä unohda muita tulonlähteitä jätteen muodossa (melassi, massa, suodatuskakku);
  2. Luo oma verkkosivusto. Joten sinun on helpompi "PR" tuottaa tuotteita ja antaa tietoja siitä;
  3. Kehittää brändisi alkuperäisen logon avulla. Älä unohda omia sokeripakettien suunnittelua.

Yksi tärkeimmistä vaiheista, joiden avulla menestystä valituilla liiketoiminta on luoda lukutaito yksityiskohtainen liiketoimintasuunnitelma, joka mahdollistaa kuvitella "kuva" tulevaisuuden ja välttää monet karikot ominaista aloitteleville yrittäjille.

Sokerin tuotanto videossa

Yritys - jalostetun sokerin tuotanto

Lisätty kirjanmerkkeihin: 0

Yritykset - jalostetun sokerin tuotanto voi olla kannattavaa yritystä kaikille aloitteleville yrittäjille, jotka ovat päättäneet harjoittaa elintarviketuotantoa monista syistä.

Ensinnäkin sokeri on aina kysyntää.
Toiseksi hienostunut sokeri on kulttuurisesti, joten sitä käytetään juomaveden aikana. Junia tarjoillaan hienostuneella sokerilla, kahviloissa ja ravintoloissa.
Kolmanneksi kuutioita ja pinseteitä - se on hygieeninen verrattuna lusikkaan ja yhteiseen sokerikulhoon.

Miten aloittaa jalostetun sokerin tuotanto?

Jalostettua sokeria valetaan ja puristetaan. Valetun hienon sokerin tuotanto on kallista, joten liikemiehet haluavat tehdä puristettua sokeria.

laitteet:

  • painamiseen;
  • jäähdytykseen ja lämmitykseen;
  • pakkausmateriaalin, eli laatikoiden, valmistukseen;
  • pakkaamiseen;
  • laatikoiden sulkemiseen;
  • kuljetusta varten.

Huone

Sen on noudatettava elintarviketeollisuutta koskevia vaatimuksia. Huone on suuri alue, ja sillä on varastointi. Koska sokeri imee kaikki aromit, varastotilan on oltava kuiva ja tuulettuva maksimiin.
Yrittäjät, jotka ovat jo perustaneet liiketoimintaansa - jalostetun sokerin tuotantoa, kehotetaan käyttämään linjaa, joka tuottaa 6 tonnia puhdistettua sokeria kuukaudessa, koska he uskovat sen olevan tehokkaita. Tällaisesta tuotannosta tarvitaan noin 5 miljoonaa. Maksa investoinnit kahdesta kolmeen vuoteen.

Sokerin puhdistamisen teknologinen prosessi

Raaka-aineena jalostetun sokerin, sokeriruo'on ja sokerijuurikkaiden sokeria käytetään - hiekkaa. Beets ovat edullisia sen alhaiset kustannukset.
Teknologia on seuraava:

  • Sekoita ja punnitaan sokeria - hiekkaa.
  • Siirappi ja virkailija. Siirappi on valmistettu rakeistetusta sokerista ja toimisto on valmistettu hiekasta ja puhdistetusta jätteestä.
  • Suodata siirappi ja puhdista se epäpuhtauksista.
  • Siirapin värjäytyminen.
  • Siirapin paksuus tyhjölaitteessa.
  • Vohveli kiehuu.
  • Kiteytys ja valkaisu massecuite.
  • Jalostetun viljan sekoittaminen ja seulominen.
  • Painamalla kumia.
  • Sokerin kuivaus ja jäähdytys.
  • Kolka, puhdistetun sokerin pakkaus ja pakkaus.
  • Varastointi.

Uudet teknologiat jalostukseen


Klassinen ruoanlaitto massociitista siirapista muuttuu asteittain menneisyydestä. Hänet korvataan tuotantolinjalla, joka sisältää ketjun toisiinsa liittyviä mekanismeja.

Teknologian ydin.

Ruuvin avulla sokeri-hiekka syötetään syöttösuppiloon, sitten sokeri ilmestyy täyttösuppiloon. Sieltä se siirtyy latauspäähän, jossa se sekoittuu veden kanssa. Glyseriiniä käytetään tahmeuteen. Lisäksi kostea sokeri menee puristuspään muotoon. Sitten se sekoittimen avulla putoaa pyörivään muotoon, jossa sitä painetaan. Rullan avulla sokeri painetaan matriisiin, sitten työntäjä puristetaan ulos ja putoaa kuivaus kuljetinhihnaan. Kuivaus tapahtuu uunissa ja jäähdytys suoritetaan tuulettimella. Tyhjiökynnys pakkaa puhdistetut laatikot.
Jäljellä on vain tutkia ja ostaa tämä automaattinen linja käynnistää liiketoiminnan tuottamaan puhdistettua sokeria.