Osta kvartsihiekkaa Moskovasta, Voronezhista ja Rostov-on-Donista

HINNASTA! Hintamme ovat lähes alhaisimmat markkinoilla, jos otamme huomioon luotettavia toimittajia silikahiekkaa, jonka maine, johon viitataan itse, ja laadukasta materiaalia, ei "toimi" epäilyttäviä yrityksiä epämääräisiä ja tarjontaan laadun hiekan tasosta "sian säkissä ". Alhainen hintataso tuotteiden yhtiömme johtuu kahdesta tekijästä: 1) tuotanto jatkuvasti optimoi kustannuksia ja kuluja, 2) luomme hinnan alemman marginaalit suuria määriä liikennettä ja myyntiä. ÄLÄ Uskokaa? Soita meille, tee tilaus maksulla tuotteiden vastaanottamisesta ja varmista, että sanamme ovat oikeita!

8-800-1000-986

Tervetuloa Eurocardsin kotisivulle.

Olet tullut oikeaan paikkaan, jos:

. Olet kyllästynyt lukutaidottomien johtajien systemaattiseen epäpätevyyteen, joka antaa järjetöntä ja tarkistamatonta tietoa.

. Olet väsynyt, että edustajat toimittajan viikon ruokkia sinulle aamiaista ja ripustaa nuudelit korvissa olet jo maksanut materiaalin syöttöä, kun taas itse materiaali ei ole edes valmiina kuljetusta varten.

. sinulle on epänormaalia, kun tuotteen alun perin sovittu hinta muuttuu ja sen seurauksena sinut asetetaan ennen toimituskustannusten nousua.

. Sinua ärsyttää asiantuntijat, jotka eivät tiedä niistä vastuualueistaan ​​esiin tulevia asioita.

. Voit ostaa kvartsihiekkaa jatkuvasti, mutta sinulla ei ole minkäänlaisia ​​alennuksia ja etuoikeuksia, mutta sinun on myös maksettava ennakkoon ja asetettava jonotus tuotantoon.

Täällä voit unohtaa tällaiset "toimittajat"!

Mutta selvitämme, miksi ansaitsemme luottamuksesi

Joten, kuka olemme?

Yrityksellämme on laaja kokemus kvartsi-, graniitti- ja kalkkikivirakenteiden kehittämisestä, ei-metallisten materiaalien jalostuksesta ja rikastamisesta sekä näiden materiaalien toimittamisesta täysin erilaisten teollisuusyritysten tarpeisiin. Tähän mennessä olemme erikoistuneet toimittamaan kuivaa jakeittain hiekkaa useista suurimmista talletuksista kaikkialla kotimaassamme. Tuotevalikoimassamme on runsaasti kvartsihiekkaa. Soveltamisalueet ovat niin monipuolisia ja ainutlaatuisia, että tällä sivustolla on kokonainen osio sivustollamme - "Hiekkaus". Vakiintunut logistiikka antaa sinulle nopean toimituksen kvartsihiekkaa koko Venäjän federaatiolle: Sotšista Salekhardiin ja entisestä Leningradista Vladivostokiin. Meillä on toimistoja useissa Venäjän suurissa kaupungeissa - Moskovassa, Rostov-on-Donissa ja Voronezhissa. Myös Keski-, Etelä- ja Volgan liittovaltion pientiloissa on 15 varastoa, varastojen kapasiteetti 50-1000 tonnia. Täällä voit ostaa kvartsihiekkaa toimittamalla, hinta hämmästyttää sinua miellyttävän. Äskettäin avattiin varasto Moskovan alueella (10 km Moskovan Ring Road) 800 tonnia kvartsihiekkaa, jossa esitetään laaja valikoima kvartsipituotteita.

Kvartsihiekkamme hinnat ovat kaikkein alhaisimmat. Tarjoamme asiakkaillemme läpinäkyvän aikataulun kvartsihiekkaa. Tarvittaessa kerromme pienimmästä yksityiskohdasta, kuinka kauan raaka-aineiden valmisteluun, tietyn määrän materiaalin tuottamiseen ja kuormitukseen toimitetaan asiakkaalle.

Olemme asiantuntijoita niissä asioissa, joista olette tullut meille - kvartsihiekan tarjontaa. Meille ei ole kysymyksiä, joihin emme löydä vastausta. Toimitamme sinulle ehdottomasti minkäänlaisia ​​kvartsihiekkaa, joka on olemassa vain luonnossa! Tiimimme on koulutettua, ammattitaitoista ja kokenutta.

Kvartsihiekka: Euroquartzilta on laaja valikoima sovelluksia ja kannattavaa

Yritys "EvroKvarts" tarjoaa ostaa kvartsihiekkaa brutto Voronezhissa eikä vain:

  • Eri jakeiden murtohiekka kuiville rakennusseoksille
  • Kvartsihiekkakehitys vedenkäsittelylaitosten suodatinelementeille, hiekkapuhalluspintojen puhdistamiseksi
  • Sand kvartsi jauhe, rikastettu, korkea mekaaninen lujuus, kestää syövyttäviä materiaaleja
  • Kvartsihiekka ostaa golfkenttien, jalkapallokenttien ja leikkikenttien laitteille
  • Suuri kvartsihiekka Voronezhissa on laajalti käytössä maisemasuunnittelussa
  • Kvartsihiekkaa käytetään siipikarjatiloille rehun lisäaineena
  • Kvartsi murskattu vedenpuhdistukseen

Kvartsihiekka Voronezh-Moskovassa, Rostov-on-Don on laajalti käytetty maisemasuunnittelun täyttöön, joka kattaa lasten leikkikentät, jalkapallot ja golfkentät.

© 2010-2018 Euroquarts, LLC Euro Pocket PC

Uuden keinotekoisen graniitin valmistus hiekasta

monolist

  • tiedotus
  • Vastaukset (4)
  • Muut tekijän projektit

Uuden keinotekoisen graniitin valmistus hiekasta

Tuotantolinja tuotantoon

rakennusmateriaali SILGRAN
(keinotekoinen graniitti)

Ehdotetaan toteuttaa ainutlaatuinen prosessi teollisen tuotannon rakennusmateriaali (keinotekoinen graniitti), ei huonompi ominaisuuksien ja piirteiden luonnon graniitti ja olennaisesti halvempaa ja kustannustehokkaampaa tuotannossa (ilman sementin, polymeerisiä sideaineita ja muita materiaaleja).

Teknisen linjan termi on 10 kuukautta.

Graniittijäljitelmälattia - uutta materiaalia kaikki tärkeimmät ominaisuudet (lämmönkestävyys, kemiallinen kestävyys, lujuus, kestävyys, kustannukset) parempi kuin muiden tunnettujen rakennusmateriaalien (graniitti, marmori, graniitti, laatat, jne). Artificial graniitin suorituskykyominaisuudet ovat samankaltaisia ​​kuin luonnon graniitti. Se on erityisen kestävä, säänkestävä ja haponkestävä materiaali. Sen käytännöllinen arvo - koristeellinen (maalaus ja piirustus), kestävyys, valmistettavuus sekä fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Starting murtuma - kuten kiinteä luonnollinen kiviä (graniitti, gabro jne) Ulkoiseen päättyy - 350 vuotta sisustamisen - verrattomasti suurempi kuin tietyn ajan. Silgran tekniikka mahdollistaa monenlaisia ​​värejä ja muotoja, jäljittelemällä muoto ja väritys luonnon graniitti, jotta saadaan sileä pinta tuotteen, ilman erityistä hoitoa ja kiillotus. On mahdollista saada erittäin taiteellisia lukuja, pintoja, korkean tarkkuuden muotteja. Materiaali kertyy valoa päivässä ja hehkuu yöllä (viisi väriä) - yötilavuutta kehitetään.

Mahdollisten sovellusten alueet

Baarit seinä, pohja ja nurkka, rakenteelliset tuotteet. (Rakennukset, penger, sillat ja muut rakenteet, ratapölkyt jne.). Laatat ulko- ja sisäpinnoille (julkisivut rakennusten sisätiloihin, metroasemat jne.). Levyt lattia (päällystetty) kiillotettu, kiillotettu ja helpotus, askelmat jne. (Metro, rautatieasemat, urheilukeskukset, kaupat jne.). Profiilielementit ja yksityiskohdat. Rusta (profiililevy), kehykset, ristikkopinnat, vyönauhat, ikkunalaudat, kaiteet, keittiö ja leikkauspinnat jne.). Taivutusalustat ja tienerät (puoli - suorat ja kaarevat, päällystystekniikka, sokkeli, jalusta jne.). Suurten koristeellisten arkkitehtonisten yksityiskohtien monumentaalisten monumenttien rakentaminen (sarakkeet, pylväät, kaaret, jalustat, stelae jne.). Rituaaliset muistomerkit ja hautakivet, veistokselliset sävellykset.

Teknisen linjan ja tuotteen tekniset, tekniset ja fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet

Tiheys 2,1-2,3 g / cm3; veden imeytyminen 0,4 - 1,48%; menetys hankauksessa 0,5 g / cm2; puristuslujuus 120 MPa, taivuttamiseksi yli 18 MPa; brändin pakkasenkestävyys - vähintään 300 sykliä; kovuus Mohsin asteikolla 6-7; haponkestävyys 97-99%; korkea tarttuvuus metalliin.

Materiaalin raaka-aine on tavallinen kvartsi (joki) hiekka.

Materiaalin tuotantolinjan tuottavuus on 60 tonnia päivässä (16 tuntia). Linjan sijoittamiseen tarvittava alue on enintään 400 neliömetriä. Suurin huippu (1 tunti) sähköteho - 800 kW. Linja voidaan asentaa jopa proomuun ja liikkua tarpeen mukaan.

Hiekan ja hiekan sekoitusten valmistus ja myynti

Tuhansien vuosien ajan sen olemassaolosta rakentaminen on tullut teknologiseksi, laajamittaisemmaksi ja innovatiivisemmaksi. Jotain kuitenkin pysyi ennallaan: rakennustyömaan hiekkaa käytettiin aina, ja Gizan ja Burj Khalifan pyramidit rakennettiin hänen "osallistumisensa" avulla. Hiekka- ja hiekkaseosten tuotanto on yksi vakaimmista liiketoiminnan tyypeistä. Tuotteiden kysyntä on aina, eikä kilpailu ole erityisen vaikeaa, koska kaikille on tarpeeksi asiakkaita.

Tuotanto-ominaisuudet

Kvartsihiekka on osa monenlaisia ​​rakennusmateriaaleja, joista osa on hiekkaseoksia. Hiekan lisäksi ne sisältävät tavallisesti astringentteja (kipsi, kalkki tai portlandsementti) ja erilaisia ​​kemiallisia lisäaineita (polymeeriä, vettä säilyttäviä, pehmitettäviä).

Kvartsihiekan tuotanto sellaisenaan puuttuu. On tarpeen löytää sopiva louhos ja tehdä sopimus raaka-aineiden hankinnasta omistajan kanssa. Hiekkainen siivous voidaan tehdä ulkona käsityöolosuhteissa. Hiekkaseosten valmistuksessa kaikki on paljon monimutkaisempaa - se koostuu useista vaiheista. Johdonmukaisuuden ja teknisen prosessin normien tiukasta noudattamisesta tuotteiden laatu riippuu suoraan. Vaihejärjestys on seuraava:

  • Valmistetaan seoksen komponentit vaaditussa annostuksessa.
  • Kvartsihiekkapuhallus ja seulonta - minkä tahansa seoksen tärkein täyteaine.
  • Aseta osat syöttöastioihin.
  • Seoksen lähtöaineiden sekoittaminen, mitattu TU: n tai GOST: n mukaisesti.
  • Pakkaa valmiin seoksen 25 tai 50 kg: n pusseihin ja säilytä ne sitten huoneeseen, jossa on sopiva lämpötila ja kosteus.

Tuotantolinjan sijoittamiseksi tarvitset vähintään 200 neliömetrin huoneen. metriä: 150 "neliöt" vie tuotantolinjan, loput 50 "lähteä" varastossa.

On tärkeää säilyttää tietty lämpötilajärjestelmä tuotantohuoneessa (16-18 astetta). Tätä varten se on lämmitettävä ja hyvä ilmanvaihto.

Tuotantolinjaa ei tarvita uusien laitteiden hankintaan. Löydät ja osta korkealaatuisia Neuvostoliiton malleja "käsin". Kuten käytännössä käy ilmi, heidän työkykyään laskettiin usean kymmenen vuoden marginaalilla. Tyypillisessä hiekkaseosten tuotannossa olisi oltava seuraavat laitteet:

  • Komponenttien sekoitin.
  • Täyttösuppilo ruuvilla.
  • Hiekkakuivaaja.
  • Värinähälytys.
  • Automaattinen ruuvimeisseli.
  • Elektroniset hyödykkeiden asteikot.
  • Eri laitteita ja työkaluja.
  • Euro-lavoja roskia varten.
  • Pakkauskone.

Tämän linjan tuottavuus on noin 5 tonnia tuotteita tunnissa. Luonnollisesti ilman raaka-aineita se ei toimi, joten sinun on ostettava:

  • Kvartsihiekka.
  • Portland-sementti (valkoinen ja harmaa).
  • Kalsiumkarbonaatti.
  • Hydrattu kalkki
  • Kemialliset lisäaineet seoksen erilaisiin modifikaatioihin.

Tuotannosta vastaava henkilöstö koostuu pätevästä teknologiasta, annostus- ja sekoituslaitoksen työntekijöistä, pakkaajista ja kuormaajista. Tuotteiden kysynnän määrän perusteella työnkulku voidaan järjestää sekä yhdellä että kahdella vuorolla.

Investoinnit ja tuotot

Tämän liiketoiminnan aloittamiseen liittyvät kulut sisältävät seuraavat erät (keskimääräinen laskenta keskitetään CFD: n keskimääräisiin hintoihin):

  • Tuotantotilojen ja varaston vuokra: 20 tuhatta ruplaa kuukaudessa.
  • Laitteiden hankinta: 2 miljoonaa ruplaa.
  • Raaka-aineiden hankinta ensimmäisten työkuukausien aikana ja kuljetuksen kuljetuskustannukset: 350 tuhatta ruplaa.
  • Henkilöstön palkat: 70 tuhatta ruplaa.
  • "Kommunalka", mainonta ja muut kulut: 30 tuhatta ruplaa.

Tämän vuoksi pankkitilisi on huonompi noin 2,5 miljoonaa ruplaa. Tutki nyt, minkä ajan ja kuinka paljon se täydennetään uudestaan.

Otetaan esimerkiksi yksi yleisimmistä hiekkayhdistetyypeistä - liima-aineesta. Laitteen keskimääräinen tuotantokapasiteetti mahdollistaa noin 480 pussia tällaisesta seoksesta päivässä. Yksi pussi (25 kg) on ​​50 ruplaa. Ottaen huomioon tuotantokustannukset (n. 4000 ruplaa), "päivittäisen standardin" kostutusseoksen kustannukset ovat 28 tuhatta ruplaa. Seoksen myynnin markkinahintaan 170 ruplaa pussia kohti, saat nettotuloksen 50 000 ruplaa päivässä.

Kuitenkin kaikki eivät ole niin kirkkaita - ensimmäisenä vuonna laitteesi toimivat enintään 50% kokonaiskapasiteetista ja myyntipaikkojen sijainnin mukaan kuljetuskustannukset voivat olla huomattavia. Joten ensimmäisellä toimintavuodella todellinen kuukausittainen voitto on 200 000 ruplaa, ja yrityksen täysi takaisinmaksu tulee olemaan aikaisintaan vuodessa.

Lopulta,

Useimmilla Venäjän alueilla tuotteiden pysyvän korkea kysyntä ei valitettavasti kestää ympäri vuoden. Ilmastomme erityispiirteet sanovat omat olosuhteet: marraskuusta maaliskuuhun rakennustyöt ovat pääsääntöisesti jarrutettuja tai pysähtyneitä. Vastaavasti hiekkaseokset hankitaan vain korjaus- ja viimeistelytoimintaan. Muista, että otat tämän huomioon tehdessäsi liiketoimintasuunnittelua. Dare, älä pelkää vaikeuksia ja menestys tulee!

Tiilien tekniikka hiekasta ja ureasta

Useimpien rakennusmateriaalien tuotanto aiheuttaa merkittävän hiilidioksidin vapautumisen ilmakehään, joka on tärkein kasvihuonekaasu planeetalla. Nykyaikaisia ​​rakennusmarkkinoita edustaa suuri joukko erilaisia ​​rakennusmateriaaleja, mutta hyvä vanha tiili, joka tarkoittaa "keinotekoisen kiven oikeaa muotoa", on edelleen johtava. Vuosittain yli tuhat kolmesataa ja viisikymmentä miljardia tiiliä tuotetaan kaikkialla maailmassa, joiden tuotantoprosessi edellyttää kuivatuksen ja paahtamisen menetelmien käyttöä, ja tämän vuoksi uunin lämpötilaa tarvitaan yli tuhat astetta. Tämän seurauksena jokainen tiili tuottaa yli viisisataa grammaa hiilidioksidia.

Jos teemme hiilidioksidipäästöjen likimääräisen laskemisen koko tiilet maailmassa, meillä on valtava luku, joka on paljon suurempi kuin kaikkien lentokoneiden ilma-alusten hiilidioksidipäästöt.

Teknisten läpimurtojen löytäminen tällä alalla ei ole vain laajalle levinneille asiantuntijoille vaan kaikille niille, joilla on monenlaisia ​​elintärkeitä etuja ja vastustamaton halu auttaa planeetan ekologiaa.

Krieg Dosierin (Craig Dossier), arkkitehtuuriprofessorin kehittämä tekniikka, joka tekee tiilet poikkeavaksi perinteisiltä menetelmiltä, ​​kun laukaisu ei ole käytössä. Lisäksi uusi raaka-aine ainutlaatuisten tiilien valmistukseen on myös erilainen koostumus. Komponentteina Craig Dossier päätti käyttää kalsiumkloridia suolavedestä, hiekasta ja ureasta.

Uusien tyyppisten tiilien valmistusprosessi, joka ei vaadi polttamista, on melko yksinkertainen. Aluksi hiekka liotetaan liuokseen, joka sisältää ihmisen turvallisia bakteerilajikkeita, jotka käyttävät ureaa ruokaan. Liotusprosessi tapahtuu kalsiumkloridin läsnäollessa, joka voidaan helposti erottaa merivedestä. Ratkaisussa asetetun elämän aikana bakteerit erittävät ainutlaatuisen aineen, joka sitoo tiukasti hiekkapartikkeleita keskenään, suunnilleen tapa, jolla sementti tekee sen. Kuivumisen jälkeen materiaali on hiekkakiveä - se on litteiden laattojen muoto. Materiaalin paksuuden lisäämiseksi levylle sijoitetaan alkuperäinen seos, johon kuuluu urea, hiekka ja kalsiumkloridi sekä erityiset bakteerit. Tämän yksinkertaisen prosessin peräkkäiset toistot mahdollistavat minkä tahansa tiilimuodon.

Tällä hetkellä tutkija pyrkii optimoimaan teknologiaa ja alentamaan uusien tiilityyppien tuottamisen kustannuksia, jotta kehitysmaat, joilla on hiekkaa ja pääsyä mereen, voivat saada halpoja ja ympäristöystävällisiä rakennusmateriaaleja. Asiantuntijoiden laskelmien mukaan täydellinen siirtyminen uudentyyppiseen tiiliin vähentää hiilidioksidipäästöjä ilmakehään kahdeksansataa- tuilla miljoonalla tonnilla.

tuotteet

Presidentti Vladimir Putin vieraili urheilu- ja kuntokeskuksessa Sochissa, jossa venäläinen naisten rantalentopallo valmistautuu kilpailuun.

Myymme liitua suurikassissa hienojauhoja (MTD-2-tuotemerkki).

Tämä mahdollistaa fraktioidun hiekan valikoiman laajentamisen

Nyt kasvi tuottaa sekoitteita kipsin pohjaan: laastarit, kitit, itsetasoavat lattiat.

Hiekasta poistetaan saven osat, jotka ovat tärkeitä lasinvalmistuksessa.

Valmis seos pakataan pehmeisiin kertakäyttötuotteisiin (MKR), joiden kantavuus on 1 tonnia

Hiekan tuotanto ja tuotanto

Artikla hiekan ja kaivoksen tuotannosta, laitteista ja valmistusmenetelmästä. Lyhyesti ja yksityiskohtaisesti tärkeimmästä asiasta tässä liiketoiminnassa

Hiekka (jos sen luonnollisessa muodossa) on sedimenttikivi, ja se voi olla myös keinotekoinen materiaali, jolla on pohjana kivimateriaalia. Melko usein hiekka koostuu lähes puhtaasta, luonnollisesta kivennäisvartsista.

Hiekan tyypit

Hiekka on hyvin monimuotoista sekä koostumukseltaan että alkuperältään:

  • luonnollinen hiekka on seurausta eri kivien hävittämisestä ja murskaamisesta, mikä johti homogeenisen aineen muodostumiseen, joka koostuu pienikokoisista jyvistä.
  • Luonnonhiekat, niiden alkuperästä riippuen, eli niiden alkuperän ja koostumuksen, voivat olla alluvial, deluvial, marine, lacustrine, eolian. Hiekka, joka on syntynyt niiden toiminnan seurauksena, esimerkiksi lampuissa ja puroissa, on pyöristetty tai pyöristetty muoto.
  • raskas keinotekoinen hiekka, tämä aine koostuu rakeista erikokoisia ja hienous, joka on saatu ja tuotetaan tahallinen irtoaminen tai murskaamalla erilaisia ​​kiinteitä kiviä.

Jos puhumme hiekkakiven rakentamisesta, on olemassa myös useita eri tyyppejä, nimittäin rakentajat luokittelevat hiekkaa sen alueellisen alkuperän ja käsittelyn mukaan,

  • joki hiekka, rakennus hiekka, joka on tuotettu suoraan eri sängyt jokien, kuten hiekkaa hiekkaa eroaa muusta puhtauden ja puuttuessa kaikki mahdolliset epäpuhtaudet, savi talletukset ja pieniä kiviä tai muita pieniä epäpuhtauksia;
  • Kaivos- pesty hiekka, joka hiekka uutetaan kaivamalla kuoppia, ja murskaamalla saatu raaka-aineena louhoksen, joten hiekka pestiin ja puhdistaa eri savesta sekä epäpuhtaudet;
  • ura ympättiin hiekka, tämä hiekka on myös tuotettu uransa, mutta hän ei pestiin ja kuivattiin ja seulottiin eri epäpuhtaudet ja sedimenteissä, niin hiekan eniten käytetään rakentamisessa, eri rappauksen ja muita perus- viimeistely toimii, koska tämä hiekka tarvitaan asfalttibetonin valmistamiseksi;
  • rakennus hiekka, lainsäädännön, määritelmä tämä on epäorgaaninen hiukkasmainen materiaali, jolla on tietty karkeutta ja hienous kuten hiekka on muodostettu tuhon jälkeen eri lehtipuuta, esimerkiksi vuoristo kallio, ja se on saatu kehittämisessä eri aloilla, esimerkiksi hiekka soraa.

Laitteet hiekan valmistamiseksi

Jokainen tuotanto on aina erityinen tekninen prosessi. Tämä koskee laitetta, jota käytetään tietyn materiaalin, raaka-aineen tai tuotteen valmistukseen.

Laitteet hiekkakäyttöön ovat melko yksilöllisiä koko tuotantolaitokselle. Tällainen monimutkainen monimutkainen kompleksi erilaisten hiekkojen valmistukseen ja jalostukseen löytyi laaja-alaisesti useilta eri aloilta, kuten rakennus-, metallurgia-, kaivos- ja lasiteollisuudelta sekä monilta muilta teollisuudenaloilta. Hiekan valmistamiseen tarkoitettu kompleksi koostuu tällaisista yksityiskohdista:

  • tärisevä syöttölaite;
  • leukamurskain;
  • Iskumurskain;
  • värinähälytys;
  • hihnakuljettimella.

Tämä laitteisto on varustettu eräänlaisella murskaus- ja seulontakompleksissa toimivasta hiekkakäsittelylaitteistosta:

  • leukamurskain;
  • värähtelevät näytöt;
  • soran pesu;
  • hihnakuljettimet;
  • sähkökaapit.

Hiekkapuhallus, jossa kaikki edellä mainitut laitteet suoranaisesti käytetään, perustuu tyypilliseen kallistukseen vaadittavasta koosta ja koko saadusta aineesta.

Hiekka- ja kaivostekniikka

Erilaisella hiekalla on erilainen tarkoitus ja merkitys rakentamisessa tai muussa teollisuudessa.

Jos puhutaan kvartsihiekkaa, hiekka on erittäin tärkeä asema nykyaikaisessa rakentamisessa, kuten hiekkaa on yksi tärkeimmistä osista kaikille seokset, liuokset ja aineita, joita käytetään rakennuksiin erityyppisten ja lajeja. Kvartsihiekka on olennainen sementin valmistuksessa, ja muut sementtikomponentit, liuokset ja materiaalit.

Sitä käytetään kaikissa rakenteissa, kuten keinotekoisessa hiekassa ja muussa luonnollisessa hiekassa, jolla on luonnollinen luonnollinen kvartsi. Tärkein ja suuri ero keinotekoisen ja luonnollisen hiekan välillä on, että keinotekoinen hiekka saadaan murskaamalla moninaisimpia kiviä. Samalla sen koostumus ei eroa luonnollisesta hiekasta.

Hiekkakäsittelyn prosessi on melko kallista, koska vaaditun materiaalin määrää on vaikea arvata. Mutta samalla on erittäin hyödyllistä, jos kaikki konvergoituu, eikä luonnollista hiekkaa ole tarpeeksi.

Hiekkatuotannon tekniikka, tarkemmin sanottuna kuivas kvartsihiekka koostuu aina monesta melko monimutkaisesta vaiheesta. Hiekkakasvatuksen vaiheet ovat:

  • kivihiilen louhinta;
  • kiven puhdistus ja jalostus;
  • hiekan purkaminen ja vapauttaminen;
  • hiekan kuivaus;
  • hiekan, hienon hiekan ja karkean hiekan jakotislaus;
  • aineen annostelu;
  • vastaanotetun materiaalin pakkaus.

Koko prosessin videokuvaus:

Mutta tällä hiekoittamisprosessilla tarkoitetaan hiekkakasvien louhintatoimintaa, kuljetusta ja merenkulkua, kaikkein yksinkertaisimpia vaiheita koko tuotannossa. Vaikeinta on puhdistaa hiekkaa erilaisista epäpuhtauksista ja kerrostumista sekä erottaa hiekka useiksi jakeiksi, kuten suuri osa ja pieni murto-osa.

Oma yritys: värillisen hiekan valmistaminen

Värjätyn hiekan ja värillinen marmori sirut on kannattava ja perspektiivikuvia yksittäistä yritystä tai ylimääräinen suuntaan toiminnan olemassa olevassa tuotantolaitoksessa. Väri kvartsi- ja marmoripikset, värilliset hiekat ovat erilaisia ​​sovelluksia. Niitä käytetään koriste maisemointi (koristelu uima-altaat, suihkulähteet, kukkaistutuksia ja niin edelleen. D.), Ajoratamaalaukset ja liukumaton pinnoitteet, jään poistamiseen vaarallisia osia ajoradan, ja niin edelleen. D. Littlen eri värejä marmoria, kvartsi ja hiekalla on useita etuja. Siinä on kemikaalinkestävyys erilaisiin reagensseihin, veden kestävyyteen, kestävyyteen, pakkasvasteeseen. Viime aikoina polymeeriset lattianpäällysteet ovat yhä suosittuja, ja tärkein osa on värillinen kvartsihiekka. Tällaisia ​​pinnoitteita käytetään sekä varastoissa että teollisuustiloissa, ostoskeskuksissa, yökerhoissa ja muissa julkisissa laitoksissa. Ne eivät ainoastaan ​​lisää lattiapäällysteen käyttöikää, vaan myös suojaavat sitä erilaisten kemiallisten reagenssien vaikutuksilta. Toinen värillisen hiekan käyttö on asuin- ja teollisuuslaitosten sisäisten ja ulkoisten osien koristelu. Väri kvartsihiekka, jota käytetään seinäkoristeluun, piilottaa kaikki epätasaisuudet ja pienet puutteet pinnalla.

Värillistä hiekkaa ja voidaan soveltaa katemateriaalien, jonka avulla voimme antaa heille, lisäksi karkea ja miellyttävän tuntuista ja katsomaan pinta kuvioitu, melkein mikä tahansa värimaailman. Värillistä hiekkaa käytetään yhdessä tällaisia ​​katemateriaalien, kuten betoni kattotiiliä, katto bitumin ja t. D. Koska lähes kaikki katemateriaalien suunniteltu pitkään käyttöön, hiekan käyttää niitä on myös oltava erittäin vakaa värin sävy. Tämä indikaattori ei riipu pelkästään pigmenteistä vaan myös sideaineesta, jolla pigmentti kiinnitetään hiekkahiukkasiin. Hiekalla voi kuitenkin olla värillinen väri (vihertävä, punainen, ruskea, keltainen) ja väriaineiden lisäämistä.

Hiekka on monenlaista. Kvartsi, kiilto, vulkaaninen lasi tai maasälpä voivat hallita sitä. Värillisen hiekan valmistamiseksi käytetään yleensä puhdasta kvartsihiekkaa, jonka laatu on korkea. Joskus tavallinen joki hiekka käytetään sopivan koko hiekka. Joki hiekka haitta verrattuna puhtaaseen piidioksidi on ensimmäinen rautaoksidit käsittää enemmän kuin tai vähemmän kuin on tarpeen, jolloin se voi hankkia grit vivahteeseen polton jälkeen, mikä vaikuttaa haitallisesti lopullisen värisävyn sekoittamalla hiekkaan eri sävyjä. Asiantuntijat myös neuvotaan olemaan käyttämättä hiekka, jotka sisältävät merkittävän fraktion kanssa karbonaatti- mineraaleja (esimerkiksi kalsiitti tai dolomiitti), koska korkeissa lämpötiloissa, joissa poltto suoritetaan, ne hajotetaan kalsium- ja magnesiumoksideja ja hiilidioksidi. Raaka-aineen valinnassa myös jyvien koko on erittäin tärkeä, mikä määräytyy lopputuotteesta riippuen. Tämä parametri on erittäin tärkeä, koska se vaikuttaa suoraan tuotteen kuluttajaominaisuuksiin. Esimerkiksi tarjota hyvää kiinnittymistä hiekanjyväsiä pohja, koska tämä voi toimia bitumista substraatin tai sementtiliete, ne tulisi upottaa kehyksen ennalta määrättyyn syvyyteen - ei ole liian syvä pitämään värin vaikutus, ja ei liian korkea hiekka pinnoite ei pestä pois katon pinta. Hiekka liian suuret hiukkaset voivat painua perusta vain pieni osa sen tilavuudesta, minkä vuoksi se on liian vähän tekemistä sen kanssa. Asiantuntijat uskovat, optimaalinen raaka-aineiden valmistuksessa värillisten hiekkaa useimmilla alueilla hakemuksen hiekan jyvät, joiden koko on 0,5-1,2 mm. Kuitenkin niiden muoto ei ole väliä paljon.

Värillisen hiekan toinen tärkeä osa on sideaineet. Tällaisia ​​aineita on runsaasti, mutta epäorgaanisia sideaineita pidetään parhaimpana vaihtoehtona niiden joukossa (lähinnä ilmakehän saostumisen vastus ja tuotantokustannukset). Erityisesti useimmissa tapauksissa käytetään natriumsilikaattia tai alumiinimonofosfaattia. Nämä aineet muodostavat korkeapolymeerisiä lasiaineita korkeissa lämpötiloissa, joihin pigmentti upotetaan. Väriaineet kiinnittyvät hiekan pintaan ja samalla kestävät kosteutta ja lämpötilan muutoksia. Näihin parametreihin vaikuttaa polttamisen lämpötila ja kesto sekä käytettävän sideaineen määrä (yleensä 2-3% hiekan kokonaismassan sideaineesta).

Värillisten hiekkojen valmistusmenetelmä koostuu kolmesta päävaiheesta: sekoitus, kalsinointi, jäähdytys ja varastointi. Pääkomponenttien sekoittamista - hiekkaa, pigmenttiä ja sideainetta käytetään sekoittimessa, jonka kapasiteetti on 150-250 litraa. Tällaisia ​​sekoittimia käytetään myös betonin valmistuksessa. Tarvittava hiekkapuhallus ladataan sekoittimeen, sen jälkeen kun se on sisällytetty säiliöön, lisää pigmenttiosa ja mitattu määrä sideainetta (kuormitusjärjestys voi vaihdella). Kaikki nämä komponentit sekoitetaan 3-5 minuutin ajan. Kuivaa hiekkaa on suositeltavaa lisätä 1-1,5 litraa vettä / 100 kg hiekkaa. Tämä mahdollistaa pigmentin tasaisen jakautumisen hiekan hiutaleiden pinnalle.

Saada luotettava kiinnitys pigmentti hiekkajyväsiin valmistettu epäorgaanisia sideaineita, polttamalla lämpötilassa 600-1000 ° C: ssa Polttaminen suoritetaan erityisissä pyörivissä putkimaisissa uuneissa suoralla lämmityksellä, esimerkiksi nestemäisten polttoaineiden polttimien avulla. Seosta, jossa oli hiekkaa, sideaineita ja pigmentti syötetään uuniin puskurin kautta suppilon avulla ruuvikuljetin. Asiantuntijat suosittelevat seoksen kuivaamista ennen uunin tuloa kuumalla pakokaasulla. Näin on mahdollista parantaa merkittävästi ominaisuudet raaka-aineen - sen juoksevuus ja helpottaa kulkua seos putkien läpi (erityisesti silloin, kun pieni pyörivä putki uunissa noin viisi metriä pitkä käytetään polttoa varten). Useimmiten paahdetaan paistoihin, joiden pituus on 5-10 metriä ja halkaisijat 0,8 - 1,2 metriä. Suuret uunit ovat paljon kalliimpia, mutta niiden edut ovat hiekan tasaisempi polttaminen ja yksinkertaisempi hallinta. Laukaisuaika on noin viisi minuuttia, ja 2-3 minuutin kuluttua hiekka altistuu maksimilämpötilalle.

Kolmas vaihe on jäähdytys ja varastointi. Kun uunista poistetaan värillinen hiekka, sen lämpötila on noin 900 ° C. Siksi hiekka jäähdytetään edelleen ennen sen lähettämistä varastoon. Jäähdytettyinä luonnollisesti tämä prosessi kestää liikaa aikaa, koska hiekalla on korkea kyky pitää lämpöä suhteellisen kauan. Hiekka voidaan jäähdyttää suoraan tulipesän ulostulossa, jolloin rumpu on asennettu, vesijäähdytteinen, tai tärisevä kouru, jossa hiekka on jakautunut enemmän harvaan. Varastoissa voidaan hiekkaa säilyttää kahdella tavalla. Yleisin ja ei-kallis vaihtoehto on hiekan säilyttäminen avoimissa laatikoissa. Kallis tapa järjestää varastointi on erikoissäiliöissä, joissa hiekka kuljetetaan hisseillä ja jossa se lajitellaan värisävyillä. Bunkkeriin hiekka kuljetetaan tarvittaessa pakkauspaikkaan. Osa tarvittavat välineet värjätyn hiekkaa, ostettu ulkomailta (pääasiassa Kiinassa), ja jotkut - maamme usein tuotantoyhtiöiden itsenäisesti tai alle järjestys. Yritykset, jotka toteuttavat hiekan käyttää, mukaan lukien standardi linjat tuotantoon rakentamisen hiekan ja soran eri kokoja, jotka koostuvat yleensä syöttölaite, leukamurskain, Laitteet hiekkaa tai iskupalkkimurskaimella, täryseulan ja hiekka pesukone. Jos aiot ostaa valmiita ja kierrätettyä hiekkaa, suurin osa laitteista ei tarvita. Hiekan väriaineita ostetaan pääasiassa kotimaisilta tuottajilta. Tuotevalmistajien värivalikoiman kehittämisessä sekoitetaan eri värejä pigmenttejä vakaamman ja kirkkaamman värin saavuttamiseksi. Tätä tarkoitusta varten käytetään erityisiä taulukoita.

Valmis värillinen kvartsihiekka myydään suurissa erissä rakennusalan yrityksille ja lasiteollisuuden yrityksille. Kvartsihiekkaa toimii pääkomponenttina valmistukseen erilaisia ​​lasi (tekninen, arkki ikkuna, klassinen, erityisiä laboratorio, lääketieteen, hajusteiden ja niin edelleen. D.). Värillistä hiekkaa käytetään myös suurissa, keskisuurissa ja pienissä valimoissa (valurauta ja teräs). Äskettäin värjätty hiekka on saanut vielä yhden käyttöalueen. Sitä käytetään koristeellisiin töihin (myös maalausten tekemiseen) ja luovuuteen. Osta lukuisia hiekkaa animaatiostudioita ja valmistajat lasten sarjat luovuutta sekä kukka yritykset, maiseman suunnitteluun ja sisustus studiot, valmistajat tekokivestä.

Värillisen hiekan tuotannon aloittamispääoma on useita miljoonia ruplaa. Tarkka määrä riippuu tuotannon ja valikoiman määrästä. Yrittäjien mukaan liiketoiminnan aloittaminen voi olla 350-500 tuhatta ruplaa, mutta tässä tapauksessa sinun ei pitäisi odottaa nopeaa takaisinmaksua ja suurta voittoa. Valikoima yrityksille, jotka tuottavat näitä tuotteita, ei rajoitu vain yhteen hiekkaa ja sisältää lisäksi kuivaseokset, hiomajauheita, erilaisten pintamateriaalien jne Lisäksi ne voivat tarjota joitakin lisäpalveluita.. tuotanto rakennusalan kuivasekoitteet asiakkaiden reseptien mukaan, hiekkapuhallus, irrallisten aineiden kuivaus jne.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - liiketoimintasuunnitelmien ja oppaiden portaali

Autoliike. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
Ensi kerralla

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta alla olevaa painiketta ja noudata lisäohjeita.

Polymeerin hiekkalaatikko: ominaisuudet + tuotannon ja muotoilun erityispiirteet

Polymeerien käyttöönotto komposiittisten rakennusmateriaalien koostumukseen parantaa merkittävästi kuluttajien ja teknisiä ominaisuuksia. Tämän muutoksen vuoksi käyttöaika kasvaa, esteettiset indikaattorit lisääntyvät.

Taipumus rikastuttaa polymeereillä ei ole ohittanut kattopinnoitteiden tuotannonalaa. Tuloksena oli polymeeri-hiekkalaatta, joka ei ole mitenkään huonompi kuin sen keraaminen prototyyppi, ja useilla kriteereillä se on merkittävästi edellä.

pitoisuus

Hyödyt ja haitat polymeeristä hiekkaa

Kuumapolymeerin, pigmentin ja puhtaan hiekan seoksesta valmistetut laatat on vaikea luokitella keinotekoisiksi aineiksi. Silti sen koostumuksessa vallitsevat luonnolliset komponentit. Suurin osa, noin 60-75%, koostuu pestyyn ja kuivattuun hiekkakiviin, 1% - väriaineeseen.

Jäljellä oleva prosenttiosuhde jaetaan polymeerikomponenttiin, joka on suunniteltu sitomaan kaiken yhteen. Se antaa muodon, antaa voimaa ja vastustusta kaikenlaisille ulkoisille ilmiöille. Pehmeän ja kovan muovin materiaalin ansiosta ainutlaatuiset ominaisuudet saavat aikaan kattavuuden suosion.

Tämän tyyppisen päällysteen valmistuksen ekologisista eduista voimme turvallisesti lisätä mahdollisuuden hyödyntää polymeerijätettä mahdollisimman rationaalisesti. Polyeteenipakkauksia, jäykkiä säiliöitä, vanhoja kodinkoneita jalostetaan ja lähteenä saadaan laatta.

Itse asiassa, vaikkakin pienempi, mutta lähes puolet lopputuotteesta on käytännöllisesti katsoen arvoton, mikä on hyvin positiivisesti heijastunut mielenkiintoiseen osaan ostajalle - hinnasta. Tällainen katto maksaa paljon vähemmän kuin sen historiallinen keraaminen edeltäjä, ja se palvelee täsmälleen samaa.

On mahdotonta olla huomaamatta polymeeri-hiekkapäällysteen värin etuja. Värivaihtoehtona hän on merkittävästi rikkaampi, mikä tarjoaa laajan mahdollisuuden valita ostajat ja arkkitehdit suunnittelijoiden kanssa kehittää upeita ideoita.

Rakentajien ja kuluttajien tunnustettu polymeerisen hiekkapuhalletun kappalepakan ansioista ovat:

  • Keveyttä. Tällaisen katon keskimäärin 1 m2 tällainen katto vaihtelee 21 - 30 kg, mikä on noin puolet keraamisen ja hiekkakeraamisen pinnoitteen massasta. Tämä tarkoittaa, että voit säästää perustuksen rakentamista varten, koska sen ei pitäisi olla niin voimakas.
  • Huokosten puuttuminen. Polymeeriside täyttää täy- sin täynnä hiekan hiukkasten välisen tilan, estäen vettä pienimmästä mahdollisuudesta tunkeutua materiaalin paksuuteen. Katto ei "turpoa" eikä sade tulee raskaampaan aikaan, eikä siinä ole ensimmäisiä pakkasen aikana halkeamia tai halkeamia.
  • Iskunkestävyys. Polymeeri-hiekkakiviä ei ole niin helppo murtaa ja päihittää kuin keraamiset vastineet. "Taistelun" prosenttiosuus kuljetus- ja munintaprosessissa on paljon vähemmän, mikä taas kerran vaikuttaa positiivisesti yleiseen rakennushankkeeseen.
  • Vastaus negatiivisiin vaikutuksiin. Materiaali, joka ei vahingoita lujuusominaisuuksia, kärsii 500 jäädytys / sulatusjaksosta. Se heijastaa jatkuvasti kemiallisia ja biologisia iskuja, vastustaa UV-säteilyä, ei menetä väriä.
  • Työstettävyys. Laatoissa ei tarvitse porata reikiä kiinnitykseen, kiinnittimet asetetaan valmistuksen aikana. On ylemmät koukut, joiden kanssa kattopalkit tarttuvat laatikkoon ja sivulukit, joiden kanssa muodostuu monoliittinen päällyste. Leikkaa helposti sahan avulla.
  • Ylläpitoa. Vastaavasti kaikki kattopalat korvataan vain vaurioituneilla terälehdillä, eikä kaikkia materiaaleja korvata. Laattojen purkaminen ja uuden asentaminen ei ole vaikeaa.
  • Eristys. Huokosten melkein täydellisestä poissaolosta huolimatta polymeerikerrostorille on ominaista korkea äänieristysominaisuus, joka selittyy polymeerisideainekomponentin ominaisominaisuuksilla. Alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi pinnalla ei ole kondensaatiota.

Talo, jonka katto kuvaa meitä, ei tuntu kesän lämpöä, talvella kylmä ei tunne. Erinomainen eristyskyky mahdollistaa eristyksen paksuuden pienentämisen, käytä tehokkaimpia ja siten kalliita eristysmateriaaleja kattoputken muodostuksessa.

Listalle eduista lisäämme polymeeri-hiekkaseoksesta valmistettujen laatat yksinkertaisuutta ja halvempaa tuotantoa. Valmis työlinjaan voidaan sijoittaa autotalliin tai vastaavaan pieneen huoneeseen. Ainoastaan ​​on välttämätöntä tarjota alue, joka on valittu pienitehtaan, voimakkaan poistoilmastoinnin järjestämiseksi, koska polymeerien tuotteiden vapauttaminen on melko vaarallinen prosessi.

Hiekkalaivun valmistus polymeerien kanssa

Hiekkapäällysteiden valmistus polymeerikomponentilla sisältää useita vaiheita, joista kukin on suoritettava mahdollisimman vastuun mukaisesti.

Komponenttien valmistamisen vähäiset osat

Hiekan ja polymeerisen jätteen käyttö hiekan valmistuksessa edellyttää valmistusprosessin raaka-aineiden valmistusta. Erityisesti hiekka on pestävä, seulottu ja kuivattu huolellisesti. Ei ole sallittua käyttää tätä materiaalia savella ja orgaanisilla sulkeumilla, yli 3 mm: n hiukkasten ja veden pitoisuutta.

Pura ja seulottu louhos tai jokihiekka vaaditusta fraktiosta voidaan ostaa valmiina. Ja voit itse suorittaa seulonnan, pesun ja kuivauksen, mutta tähän kannattaa varata sopiva koko, pesuallas ja vesisäiliöt.

Polymeerimassan valmistuksessa vyöruusuissa on paljon enemmän vivahteita. Tuloksena syntyvien raaka-aineiden vaatimukset ovat kuitenkin paljon pienempiä kuin esimerkiksi kierrätettyjen tuotteiden komponentit.

Sallittu pieni määrä rasvaa, koska se vielä polttaa, ei ole tarpeen lajitella ja pestä. Muovisia raaka-aineita on kuitenkin tarkasti tutkittava, ne on poistettava metallista, folioista. On suositeltavaa pestä moottoriöljy, mutta erityistä huolellisuutta ei tarvita - se palaa.

Lajittelua koskeva kysymys liittyi siihen, että polymeeri-hiekkapäällysteen valmistuksessa käytetään eri polymeerejä jäykkyydelle, nämä ovat:

  • Pehmeät tuotteet. Se sisältää kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät polyeteenipakkaukset.
  • Jäykät tuotteet. Tyhjät kodin tuotteet ja materiaalit PET, ABS-muovi, polypropeeni, polystyreeni.

Ottakaa yksi ja toinen suunnilleen yhtä suuret osat, mutta on toivottavaa, että jäykkä komponentti valloittaa hieman, vähintään 5-10%.

Ehdottomasti kelatut tulenkestävät polymeerimateriaalit: fluoroplastit, polykarbonaatit. Voidaan käyttää, mutta se ei ole kovin sopiva matalalle sulavaa PVC: itä, koska se osittain palaa.

Polymeerien silppuaminen ja sekoittaminen

Polymeerimassa, joka koostuu pehmeistä ja kovista komponenteista, on aluksi maadoitettu. Työ tehdään murskauskoneella. Sääntöä noudatetaan aina erilaisten ominaisuuksien omaavien polymeerien sekoittumiseksi tuotteiden vakiolaatuisten ominaisuuksien varmistamiseksi.

Koostumuksen tulisi olla polyeteeniä, joka antaa lujuutta negatiivisissa lämpötiloissa ja jäykät polymeerit, jotka takaavat lujuuden lämpöön. Jos jätteitä ei ole mahdollista käyttää, on parempi ostaa sopivia brändejä, mutta sen vuoksi kustannushinta nousee.

Valmistuksen ja hionnan jälkeen polymeerimassa tulee ekstruuderiin. Tässä koneessa polymeerikomponentteja sekoitetaan kuumentamalla. Sekoittamista ei tehdä molekyylitasolla, mikä on yleensä mahdotonta erilaisille polymeereille. Yksinkertainen liitäntä riittää sulan viskositeetin vuoksi.

Tuloksena on viskoosi massa, joka on samanlainen kuin hiivakokeessa. Ekstruuderin ulostulossa tämä "taikina" irrottaa kuljettaja, joka on ripustettu suojapeitteisiin. Hän kirjaimellisesti maksaa poistetun massan halkaisijaltaan noin 10 cm: n palloon.

Tämä pallo, niin kutsuttu agglomeraatti, heitetään astiaan, jossa on vettä jäähdyttämiseen. Odottamatta täydellistä jäähdytystä, poista sieltä ja lähetä jäähtyä ilman vettä ja kuivaa.

Silloin tapahtuu se, että sekoitus- ja lämmitysprosessin aikana polymeerilevyjen tuotannossa oleva seos virtaa laitteesta suoraan lattialle. Tässä ei ole mitään kauheaa. Massa on kerättävä ja otettu käyttöön yhdessä pallojen kanssa, jotka ovat kulkenneet astian läpi veden kanssa, kaikki tämä murskataan siruihin, joiden mitat ovat 1 mm - 10 mm.

Polymeerimaisen hiekan massan muovaus

Tässä vaiheessa jauhettu polymeerimassa, hiekka ja väriaine pigmentti sekoitetaan. Prosessi suoritetaan lämpösekoittimessa. Ainesosien mittasuhteet valitaan riippuen tuotteiden tyypistä.

Vyöruusuvalmisteiden optimaaliseksi katsotaan olevan 24% polymeereistä, 75% hiekasta, 1% pigmentistä. Työn aikana on tärkeää säilyttää jatkuvasti syöttömassan työmäärä, lisäämällä komponentit vaadittuihin prosenttiosuuksiin.

Huomaa, että mittasuhteet vaikuttavat tuotantonopeuteen ja sen seurauksena tuottavuuteen. Mitä enemmän hiekkaa raaka-aineen koostumuksessa, sitä hitaampi sulaminen on, koska se kuumenee pidempään.

Sekoitus tulisi tehdä siten, että jokainen hiekka on täysin peitetty polymeerikuorella. Sekoitusyksikön akseli takaa tasaisen seoksen virtauksen kolmeen ehdolliseen vyöhykkeeseen, jotka eroavat lämpötilassa.

Terien siirretty seos kulkee sulavasti ja kyllästysvaiheissa hiekoittain täyteaineella väriaineella, mikä takaa tuloksena olevan laattaen fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien yhtenäisyyden ja värin yhtenäisyyden koko tehollaan.

Valmistettu muovausta varten, massa, joka muistuttaa tiukkaa pelmeni-taikinaa, puristetaan yksiköstä avoimen läpiviennin läpi. Operaattori katkaisee tarvittavan tilavuuden veitsellä veitsellä ja painaa noin 2 kg. Punnitsemisen jälkeen kuumenntamaton työkappale siirretään muottiin yksinkertaisella lapalla.

Muotti on asennettu puristinlaitteistoon, jonka alempi levy pystyy liikkumaan. Aihion polymerointi ja kovettuminen suoritetaan eri lämpötiloissa: yläpinta käsitellään 80 ° lämpötilassa ja alempi 45 ° tai 30-50 sekunnin ajan jäähtyy vieläkin enemmän.

Tämä jäähdytysmenetelmä edistää eräänlaista polymeerin suulaketta laatan pinnalle, mikä luo kiiltoa. Jos mattapintojen tuottaminen on suunniteltu, molemmat pinnat polymeroivat samoissa lämpötiloissa.

Tuotantolinjan laitteet

Käytettäessä polymeerihiekkatuotteita, joita käytetään sekä pala katon asennuksessa että jalankulkualueiden järjestämisessä polkuilla, käytetään vastaavia laitteita. Viimeistelypuristin soveltuu sekä päällystyslautojen että laattojen valmistukseen.

Tuotantolinja voidaan ostaa kokonaan tai koota yksittäisistä yksiköistä. Täydellistä työjärjestelmää voidaan kuitenkin täydentää tai täydentää yksiköillä, joilla ei ole johtavaa arvoa, omalla harkinnallaan.

Pakollinen toimintakokonaisuus sisältää:

  • Murskaimen jätteet. Varustettu veitsiyksiköllä, joka kykenee hiomaan polymeerisiä raaka-aineita 30 mm: n jakeen hiukkasiin ja agglomeroimaan partikkeleiksi jopa 10 mm. Toiminnan erityispiirteiden mukaan terät on usein kiristettävä.
  • Suulakepuristimeen. Se on tarkoitettu polymeeri-ainesosien sekoittamiseen korkean lämpötilan vaikutuksen alaisena. Varustettu akselilla, joka antaa tasaisen vaivaamisen ja vaihdetaan helposti TENin avulla.
  • Sulamislämpöyksikkö (lyhenne APN). Sitä käytetään murskatun polymeerisen agglomeraatin sekoittamiseen hiekan ja pigmentin kanssa. Tarjoaa erilaisen nopeuden ja sen kautta kulkevan massan lämmityksen, mikä takaa tasaisen sekoittumisen.
  • Paina. Kompakti puristinasennus, jossa on alhaalta liikuteltava levy. Se on varustettu kahdella itsenäisellä jäähdytyspiirillä, jotka takaavat lämpötilaeroa kaakelilohkon taka- ja etupinnoille.
  • Hydrostaatti ja vesisäiliöt jäähdytykseen. Hydraulisen pumppuaseman teho ja jäähdytysastioiden käyttömäärä valitaan odotetun tuottavuuden perusteella.

Polymeerien hiekkapuhalluslohkojen valmistukseen tarvittavien päätyyppien lisäksi tarvitaan lisäkoneita. Esimerkiksi murskaaja avioliittoon, jota käytetään murtamaan epäonnistunut laatta.

Toisaalta, piilota vialliset kappaleet murskaimella ja siirrä ne sitten kaiken jätteen valmisteluvaiheessa käytettävän murskaimen läpi.

Se ei haittaa saada hiekkakerrosta. Vaikka materiaalin liiallinen kosteus haihtuu lämpötilakäsittelyn aikana, mutta tällä hetkellä huokoset ja ontelot voivat muodostaa polymeeri-hiekan massassa, mikä luonnollisesti vähentää tuotteen lujuusominaisuuksia.

Soveltamisala ja muotoilun teknologia

Kuten minkä tahansa muun tyyppiset kattorakenteet, polymeeriset hiekkakattilat eivät sovellu kevyesti kalteviin kattoihin. Näyttää hyvältä ja toimii täydellisesti, jos suunnittelun kaltevuus on vähintään 22 astetta.

Gradientin ylärajaa ei ole, muotoilu erittäin jyrkillä pintoilla on käytettävissä. Esimerkiksi kapeiden havaintojen tornit, joissa on kierreportaat. On kuitenkin suositeltavaa olla osallistumatta yli 60 asteen jyrkkyyteen.

Koska tällaiset kattotiilet ovat alhaisia, ei ole tarvetta rakentaa voimakas kattoristikko. Raastinjalojen valmistukseen kiinnitä palkki sivuilla 50... 70 mm ja aseta ne 1,0 m - 1,5 m.

Kotelo on rakennettu lohkosta, jonka sivut ovat 50 mm, ohjauspalkki on valmistettu palkista 30 x 50 mm. Seulan korkeus riippuu laattojen koosta, joista jokaisen on oltava vähintään kolme tukia.

Pinoamistekniikka on samanlainen kuin perinteisten savi-laattojen asennus. Asuminen alkaa räystäskohdasta ja siirtyy harjanteelle. Hartsit toimivat tukina ja oppaina.

Laaksoon on sijoitettu karstauskulmaelementtejä, jotka on kiinnitetty laatikkoon ennen laatoituslaitetta. Harjan ja lonkan harjanteille valmistetaan vakiotietoja laattojen kattoihin.

Ne, jotka haluavat varustaa hip-katon, voivat vapaasti leikata elementit oikeaan kokoon ja jäljellä olevat osat asennetaan seuraaville riville tai toiselle rinteelle. Ehdottomasti mitä käyttökelvottomia jätteitä, yleensä, minimi.

Hyödyllinen video aiheesta

Valmiuksien tekeminen polymeeri-hiekka pala katto tuo videon:

Video polymeerikarttojen testausmenetelmistä:

Venäläisen valmistajan pinnoitteen videoesitys:

Polymeeristen hiekkakattojen valmistuksen ominaisuuksilta riistetään materiaalinen standardi rakennuskeramiikan puutteista. Jos he tuntevat talon omistajan etsimään sopivaa vaihtoehtoa katon järjestelylle, hän kiinnittää varmasti huomiota tällaiseen. Ja ei tule katumaan seuraavien 50 vuoden aikana.

Liiketoiminta-ajatus on hiekan jakaminen

Rahan tuottaminen kunnollisesta yhteiskunnasta on aina ollut huono sävy. Tarjoamme rahaa hiekasta ja lisäksi huomattava.

  • Mikä on fraktioitu hiekka ja mitkä ovat sen ominaisuudet
  • Fraktioituneen hiekan käyttökohteet
  • Miten saada runsaasti hiekkaa
  • Onko hiekkaa sen arvoinen?

Hyvin usein rahat oikeaan jalkojesi alla, joskus täytyy vain tietty määrä halu, työ, tieto, ja alkupääoma että olisi vain noutaa ne ja laittaa taskuun, hyvä otrusiv tienvarren pölyä. Meidän tapauksessamme rahat ovat hiekassa. Da-da, että banaali hiekkaa, jossa alkuperäisessä muodossaan pelkkä penniäkään, mutta on välttämätöntä liittää siihen hieman työtä ja fysiikan lakeja, se ihmeellisesti muuttuu erittäin nestettä hyödyke.

Mikä on fraktioitu hiekka ja mitkä ovat sen ominaisuudet

Hiekka on ehkä yksi maan yleisimmistä ei-metallisista mineraaleista. Kun otetaan huomioon sen fyysiset ja kemialliset ominaisuudet alkuperäisessä muodossaan, se on välttämätön osa nykyaikaista rakentamista.

Massiivissaan se sisältää pieniä jyviä luonnollisesti tuhoutuneesta luonnollisesta mineraalista, tavallisesti kvartsista. Ja kaikki nämä jyvät ovat eri kokoisia.

Fraktiointi on hiekan massan erottaminen kuivalla seulomisella värähtelevillä näytöillä, joilla on tarkasti kalibroituja tietyn halkaisijan omaavia reikiä ja jotka päästävät poistumasta materiaalista, joka sisältää tarkasti määriteltyjä hiukkasia.

Rikastuminen on pääosin hiekan erottamista mukana olevista epäpuhtauksista, pääasiassa savi.

Savin erottaminen mahdollistaa hiekan ominaisuuksien laadullisen parantamisen, nimittäin sen virtaavuuden lisääntymisen ja hiekan pohjalta valmistetun betonin laadun ja lujuuden.

Fraktioituneen hiekan käyttökohteet

Hiekkasaumojen omistajat, erityisesti rakennuskauden aikana ja kysynnän lisääntymisen seurauksena, eivät useinkaan laiminlyö ylikuormitustyön laatua. Hiekkamassa on tietyllä syvyydellä päivän pinnasta, sen yläpuolella on tavallisesti hedelmällinen kerros maaperää, taimia, savia, hiekkasaumoja, kiinteitä hiekkakiviä ja hiekkaa suoraan. Mitä paremmin poistetaan louhoksen kallioiden kasvot, sitä korkeampi hiekkapuhallus. Mutta ei aina käsite "miten tehdä" ja "miten tehdä" ovat vastaavia käsitteitä.

Korkea savihiekka on korkealaatuisen betonin vitsaus. Moderni runko-monoliittinen rakenne vaatii erittäin korkeita betoniasutasoja, joita ei voida saada hiekalla saven epäpuhtauksilla.

Mitä tulee fraktioituneisiin hiekkoihin. Sen soveltamisalueet ovat hyvin laajat.

Käytetään hiukkasmaisen materiaalin kulutusosaa 0,1-0,3 mm, kvartsisuodattimien täyteaineena

Keskimääräiset jakeet 0,35-0,7 mm perustana kevyiden hiilihapotettujen maayhdisteiden luomiselle, joissa on intensiivisyyppisiä kasvaneita mansikoita ja useita marjaviljelmia, täyteaineena koristeellisten valukappaleiden ja keinokivien valmistuksessa

Suuri osa raekoko ja korkeampi 0,75-1,5mm välttämätön ominaisuus järjestämistä teosten järjestely puutarha maisemat, koriste rakennusten julkisivuja, tuotannon kuvioitu sisätilojen laastarit, perustana maaperän akvaarioissa ja terraarioihin.

Erilaisten raekokoisten kvartsiittien fraktioita käytetään edullisten hankausaineiden valmistukseen.

Miten saada runsaasti hiekkaa

Rikastelu koostuu pääsääntöisesti hiekkamassan aktiivisesta ja passiivisesta pesemisestä vedellä.

Aktiivinen pesu suoritetaan puhaltamalla kuljetinlinja hiekalla korkeapainesuuttimien kanssa. Kotimaisessa ja pienimuotoisessa pienyrityksessä tämän toiminnon ansiosta ammattilais- tai puoliammattiluokan korkeapainepesu toimii hyvin.

Passiivinen huuhtelu tämä tila tavallista hiekkaa massa astiaan vedellä suhteessa 3 ja 1k otlozhka siellä 3-5 tuntia ennen pehmenemistä ja jätteiden savea, jota seurasi uutto. Merkittävästi nopeuttaa prosessia sovellettaessa semiactive rikastamiseen louhoksen hiekka pesemällä rummun-tyyppinen aktivaattori, pieni sementinsekoitin tuotanto on erinomainen hiekkaa ja veden suhteessa 1: 2. Tällöin on riittävää, 15-20 minuuttia prosessin.

Fraktiointi suoritetaan hiomamassan kuivalla seulomisella värähtelevillä näytöillä kalibroidun jakeen tyhjenemisellä varastosäiliöön tai yksinkertaisesti työmaalle. Intensiivisyys, käsittelyaika, samanaikaisesti valittujen fraktioiden määrä ja niiden kynnyskoot voidaan joustavasti muuttaa yksinkertaisilla asetuksilla.

Nykyaikaiset kuiva-aggregaatit toimivat paitsi hiekalla, myös graniittirastuilla / seulonnalla / dolomiitilla, kalkkikivillä ja muilla, mikä laajentaa sekä toiminnallisia että kaupallisia tuotantokykyjä.

Onko hiekkaa sen arvoinen?

Perustavanlaatuinen kysymys on, mikä on tällaisen tuotannon kannattavuus ja hankkeen mahdollinen takaisinmaksuaika.

Yksityinen hiekka eri puolilla maata maksaa 150-250 ruplaa tonnilta, lukuun ottamatta toimitusta tuotantopaikalle.

Rikastetun hiekan hinta nousee 35: stä 40 prosenttiin, kun se toimitetaan irtotavarana ja jopa 150 prosenttia pakattujen säiliöiden mukana.

lisätään rikastuttaa hankintaan liittyvät kustannukset 0,25kub.m sekoittimen tilavuus tai enemmän, veden virtaus nopeudella 2000 l rehun tonnia kohti, kun otetaan huomioon mahdollisuus keventää ja syklisten uudelleenkäyttö sähkö 1,8-2,7 kW / h, palkka, jos kyseessä on osallistuminen palkkasi työntekijöitä, vuokrata käyttöön tuotantolaitoksesta ja verovähennykset OKVED 08,12

Fraktioituneen hiekan hinta voi nousta riippuen murto-osasta ja sen laadusta, 120-1800%, ja kuristettaessa ja pakkaamalla materiaalia, harvinaisia ​​jakeita, erityisesti koristetarkoituksiin ja enemmän.

Hiekkafraktiointikompleksin hinta kuivalla värähtelevällä seulonnalla voi olla 200 tuhatta ruplaa matalan tuottavuuden omaavassa mobiiliversiossa, mutta riittävän laaja toiminnallisuus, jopa 10 miljoonaa ruplaa tai enemmän kiinteille teollisuuslaitoksille, joissa on täysi sykli.

Nykyaikaisen talouden dynaamisesti kehittyvän haaran rakentaminen ja hiekan rikastamisen ja jakamisen liiketoiminta voivat tuottaa hyviä osinkoja jopa aloitusyrittäjälle.