Lasipullojen valmistus

Lasipullojen ja tölkkien valmistus on prosessi, joka vaatii mahdollisimman suurta paluuta. Jos jopa pieniä pakkausosia ei täytetä, niin pistorasiaan voi saada 20 l pullon, jossa on epätasaisen paksuuden seinät. Ongelma voi olla myös materiaalin hauraus tai säiliön epätasainen muoto. Nuances voi olla melko paljon, joten on parempi luottaa "GLAVSTEKLOTARA" Trading House.

Laaja valikoima lasipulloja Glavglassetarasta

Luetteloomme esitellyt tuotteet täyttävät kaikki laatustandardit ja niille on ominaista korkean suorituskyvyn ominaisuudet. Tuotteissamme ei ole vain hyvää tiukkuutta, vaan niillä on myös muita hyödyllisiä ominaisuuksia. Tällaisissa säiliöissä voit tallentaa mehuja, vettä, erilaisia ​​juomia. Ne ovat erinomaisia ​​tekemään kotitekoista viiniä ja kuutamoa. Erikseen on syytä huomata säiliö, joka kestää jopa 0,5 litraa. Sitä voidaan pitää yleismaailmallisena, koska sitä pidetään kannattavimpana taloudelliselta kannalta tällaisissa säiliöissä olevien juomien pullottamisessa.

Myös yrityksemme on perustanut samppanjaa varten käytettävien pullojen tuotannon. Tämä on erityinen säiliö, jossa on tumma lasi, joka estää juoman käymisen, jolla on tarpeeksi paksut seinät ja erityinen pitkänomainen kaula. Vain tällaisissa olosuhteissa samppanjaa voidaan säilyttää niin paljon kuin GOST tai TU vaati. Hintojemme poikkeaa suuresta teollisuudesta, ja pienille yrityksille, jotka ovat vasta alkaneet valmistaa omia samppanjaviinejä.

On tärkeää ymmärtää, että lasipullojen valmistuskustannukset vaikuttavat suoraan siihen, kuinka paljon lopullista tuotetta arvioidaan lopulta. Pystyimme optimoimaan prosessin niin, että automatisoitujen linjojen ansiosta saat juuri juuri tarvitsemasi pakkauksen.

Yrityksen "Trade House" GLAVSTEKLOTARA tarjoaa laajan valikoiman lasituotteita sekä erilaisia ​​komponentteja, jotka on tarkoitettu tuotteiden korkealaatuiseen varastointiin ja kuljetukseen. Joten voimme ostaa tällaisia ​​tavaroita köysipulloina. Jos haluat lisätietoja yhteistyöstä kanssamme, soita numerot verkkosivuilla.

Lasipakkausten valmistus ja sen koristelu

Tuotantolaitoksessa on Bottero-koneita, Italia

2, 6 ja 8-osaiset lasinmuodostuskoneet on asennettu

Värittömien lasipullojen kehittäminen ja valmistus korkealaatuisille tuotteille

Mahdollisuus vaihtaa yhden pudotusmoodin suurten pullojen tuotantoon

Yhden pisara- ja kaksivaiheisen työn ansiosta voidaan valmistaa pullot 0,05 - 4,0 litraa

Yksittäisten pullojen myynti

Pullon alkuperäinen - symboli laadusta ja luotettavuudesta

Puhdista valkoinen koivu

Lasipullojen valmistus tilaajan tilauksesta

Pienin kertaluonteinen tilausmäärä on 300 000 yksikköä

Pullon kokonaismitat tilaajan mukaan


Kaksitaukotila:
- Vähimmäiskorkeus (corolla) on 127 mm (kaksi pisaraa), 101 mm (yksi pisara)
- Maksimikorkeus (corollalle asti) on 450 mm (kaksinkertainen ja yhden pudotusmoodi)
- Pienin halkaisija on 30 mm (kaksi pisara ja yksi pisara)
- Maksimihalkaisija on 100 mm (kaksinkertainen pudotus), 145 mm (yhden pudotustilan)

Sen liiketoiminta lasisäiliöiden ja lasiesineiden valmistuksessa

Katsaus lasisäiliöiden ja lasiesineiden markkinoihin

Tällä hetkellä yhä useammat tuotteet (erityisesti ruoat) pakataan lasisäiliöihin. Lasia pidetään helpompaa (lasi ei alttiita korroosiolle, erityinen "limittäin" tulpat eivät salli kosteutta tunkeutua tai ilma jne), joissakin tapauksissa (esim etikka, öljy, jne.) - teknologiavetoinen, ja joskus jopa merkki eliittiä tai merkkituotteita (vertaa esimerkiksi kahvikuutiota erityisissä muodoissaan olevaan lasipurkkiin ja tölkkeihin tai pahvipakkauksiin).

Lasia käytetään myös ei-elintarviketeollisuudessa: lasisäiliöt toimivat usein astioina väriaineita, liuottimia, syövyttäviä nesteitä; on valtava valikoima lasiesineitä - laatat, lasit, astiat jne.; sisustus kohdetta (maljakoita, hahmoja, tuhkakupit), sekä erilaisia ​​erityisiä kohteita, kuten painikkeita, laboratorio laitteet, ikkunat, mosaiikki-fragmentit ja fragmentit lasimaalauksia, värisuotimet, ja enemmän. Ja kunkin näistä tuotteista aiheutuvat kustannukset ylittävät usein tasolasin kustannukset, jos lasket ne painon suhdetta kohden.

Siksi lasia tuottavia tuotteita ei levyinä voidaan pitää kannattavan liiketoimintasegmenttiin, huomattavasti halvemmalla laitteiden verrattuna tehtaan tasolasin tuotantokustannuksiin tuotteiden on paljon suurempi.

Vaikka täällä, on yksi seikka: absoluuttisesti esimerkiksi tuotannon lasin huonompi konelasi - viimeinen paljon enemmän kysyntää sillä perusteella, että korvaava lasiruutu on mahdollista vain uusi paketti, kun taas esimerkiksi pullot ja purkit käytetään usein toissijaisesti.

Kuitenkin tuotto, kannattavuus, ja suhde yksikkökustannukset ja sen myyntihinta lasin valmistuksessa ja niihin liittyvien tuotteiden on paljon suurempi kuin tuotannossa tasolasia.

Huippusuoritukseen - vain tuotannon taiteellisen lasi on kuitenkin jo pitkään ollut vahvasti otettu armoilla pieniä pienimuotoista ja puoliksi käsityöläinen lasinpuhallukseen ja kaiverrus yritykset ja yksityiset kauppiaat.

Kuitenkin iso plussa on tuotannon lasin riippumatta sijainnin ja talouden alue maassa: jos kasvit tuotanto tasolasia yleensä sidottu raaka-aineiden lähde minimoimaan kustannuksensa, tuotantoon lasi johtuen suuremmasta vastareaktio ero kustannusten ja myyntihinnan voi sivuuttaa.

Lisäksi suhteellisen pienen raaka-aineen kapasiteetin takia tällainen yritys maksaa useimmiten kustannukset tai kattaa vähintään puolet raaka-ainekustannuksista sekundääristen lasin raaka-aineiden markkinoilta.

Lisäksi, jos harkitset tiettyihin tilauksiin liittyvää työvaihtoehtoa, on mahdollista säätää tuotteiden valmistuksesta asiakkaan lasista tai koko ennakkomaksun perusteella ja jonkin verran pitkänomainen - tarvittavien materiaalien toimitusaikana - tuotantosykli.

Jos kuitenkin tuottaa vaihdettavia hyödykkeitä - kuten pulloja tai tölkkejä ja 0,5-0,75 litraa alle kertakäyttöinen tai uudelleen käytettävä kattaa enintään 3 litraa, markkinoilla on itsestään: kysyntä tällaisia ​​kohteita on erittäin korkea ja ehkä se riippuu väestön jos puhumme vain paikallisista markkinoista.

Niinpä oman lasisäiliöliiketoiminnan avaaminen voidaan pitää yhtenä halvimpana ja kaikkein riskittömänä, ainakin jos puhut muuta kuin elintarviketuotannosta.

Lasiastioiden valmistus tekniikka

Raaka-aineen tuotannon lasin voi toimia tavallisena kvartsihiekkaa mukaisesti GOST 22551-77 (teknologian lisäaineet: dolomiitti jauhot TU 5716-005-21079129-00; soodan tekninen GOST 5100-85; natriumsulfaatilla tekninen GOST 6318-77; liitu teknologia TU 95-2317-91; alumiinioksidin GOST 30558-98, natriumnitraatti tai natriumnitraatti tekninen GOST 828-77, ja decolorisers: ceriumoksidin, seleeni, koboltti oksidi, tai yhdisteitä, jotka antavat väri: rauta yhdisteet, mangaanioksidia, Kromioksidi, uraanioksidi, kobolttioksidi, nikkelioksidi, oksidi urmy tai natrium, kolloidinen hopea, kuparioksidi, kolloidinen kulta, perezhzhonnaya luun seos fluorisälpää ja kenttä), tai mikä tahansa väri lasimurska yksinkertainen.

Kuten arvata saattaa, toinen variantti tuotantoon lasi on paljon helpompaa, kuitenkin, ja muutama enemmän riskejä: lasimurskalla ei ehkä riitä täysimittaiseen tuotantoon, joten mieluiten pitäisi ostaa laitteet käsittelyä lasiin kvartsihiekkaa - se toimii myös uusioraaka-aineita. Tosiasiassa on edelleen kyse luvusta "Laitteet lasisäiliöiden valmistukseen".

Lasisäiliöiden ja lasiesineiden tuotanto voidaan jakaa useisiin vaiheisiin, jotka kuvataan jäljempänä.

Ensimmäistä vaihetta voidaan pitää raaka-aineiden varastoinnissa ja sen toimittamisessa lasilinjan vastaanottimiin.

Toisen vaiheen syöttö (joko erä tai lasimurskan on - seos lasin komponentit: hiekka, dolomiitti, sooda, jne., Tai molempien seosta) vastaanottavan astiat merkitty kuluvia jossa annostus vastaa komponenttien vaaka tiettyjen mittasuhteet ja sekoittamalla komponentit panossekoittimessa tapauksessa lasimurskan sen valmistamiseksi, kun taas tapauksessa, jossa käytetään sekoitettua raaka-ainetta - sekoittamalla lasimurskan ja erän.

Kolmannessa vaiheessa syötetään maksu (keitto, täytteen ja lasin sekoitus) uunitilaan.

Neljännessä - kuormausmäärä (lasiaine, summa ja lasiainetta) lasiuunissa erikoisautomaattisilla kuormaajilla. Viidennessä vaiheessa lasimassasta keitetään lasin sulatusuunissa ja sen jälkeinen lasimassan valmistus syöttöaineiden muovaamiseksi.

Seuraavassa kuudennessa vaiheessa lasinmuodostuskoneissa valmistetaan tuotteita, jotka itse asiassa antavat niille lopullisen muodon.

Seitsemäs vaihe on tuotteiden lämpökäsittely hehkutusuunissa, joissa käytetään usein lasin uunin erityistä haaraa.

Viimeisimmissä vaiheissa lasitavaroiden laadun silmämääräinen tarkastus ja tekninen valvonta laboratoriossa, jossa on seuraavia testejä lämmönkestävyys, hehkutuslaatu ja paine; valmiiden tuotteiden pakkaus (esim. laatikoissa tai kuormalavoissa); kuljetus varastolle tai asiakkaalle.

Tilat, henkilökunta ja laitteet lasisäiliöiden valmistukseen

Kokoonpanon täydellinen tuotantolinja lasisäiliöiden valmistukseen edellyttää seuraavia laitteita ja yksiköitä:

  • syöttökanava; syöttökanavan sähköinen ohjaus;
  • syöttölaite ja sakset sulan lasin leikkaamiseen;
  • automaattinen painaminen usealle lomakkeelle; säädettävä painokonejärjestelmä;
  • paina hydraulinen asema;
  • muodostuskoneen jäähdytysjärjestelmä;
  • järjestelmä tiivisteen erottamiseksi muodostuskoneesta;
  • tuotteen tuotteiden puoliskojen siirtojohto (kuljetus) (ja suurin osa lasituotteista kuuluu kahteen puoliskkoon);
  • painokoneen elektroninen ohjausjärjestelmä ja sähköinen kuljetusjärjestelmä;
  • syöttöjärjestelmä koneessa muodostamaan;
  • laitteet lasiyksiköiden automaattiseen muovaukseen muottien määrälle, jotka vastaavat automaattisessa puristuksessa käytettävien muottien määrää;
  • Automaattinen yksikkö, joka hyväksyy tuotannon lasilistojen liittämisen jälkeen;
  • linja lasiosien kuljetukseen liitoksen jälkeen;
  • ejektori hehkutusuunissa;
  • hehkutusuunit itse;
  • tarttumismekanismi - työntötuote (maalattaessa maalia, jos värjäystä käytetään);
  • automaattinen sähköliitäntä valvontajärjestelmä;
  • Maalauskuivausyksikkö (jos käytetään väriä);
  • automaattinen maalausyksikkö;
  • laitteet, hiominen ja pesulasi sekä jotkut muut pienet yksiköt.

Mitä tulee hehkutusuunia, sinun pitäisi sanoa muutamia sanoja erikseen. Kuten näette, lasituotteiden tuotannossa ei ole muotteja ja uuneja. Muotit tilataan erikseen asiakkaan luonnosten ja näytteiden mukaisesti jokaisesta tuotetyypistä erikseen.

Uunin on ensin rakennettava tulenkestäviä tiiliä - vaikka tämäntyyppinen tarjonta merkitsee myös tätä, mutta tuotantolinja linjalle, ottaen huomioon uunin rakentamisen, on 3 kuukautta.

Uunin tyyppi on regeneratiivinen, joka virtaa liekin hevosenkengän muotoisen suun kanssa. Rakenteellisesti, uunin muodostuu sulaa kammion, putken, tuottaa altaat, polttimet, regeneraattorit ja savu (kuvut), lämmitys-, ilmanvaihto- ja jäähdytys altaan tarjonta (purkaus) ilman ja polttoaineen palaminen.

Lasiastioita valmistavien laitteiden lopulliset kustannukset - 221 000 yuania, jotka ruplissa ovat tällä hetkellä noin 106 miljoonaa ruplaa. Ottaen huomioon 1200 kW: n energiakustannukset ja suunnittelun tuottavuus 28,8 tonnia päivässä (todellinen tuotanto voi olla jonkin verran pienempi - noin 5%), kysymyksen hinta on suhteellisen pieni.

Palveluhenkilöstö koostuu viidestä työntekijästä vaihdosta (tuottavuuden lisäämiseksi, kolmivuorotyö on paras vaihtoehto), joista yksi on yhden henkilön johtamisteknologi.

Lasituotteiden tuotannon ainoa haitta on tilavaatimukset. Oikean kokoinen tuotantoalue on vaikea löytää vuokrattavaksi, etenkin suurissa kaupungeissa - joskus on helpompi rakentaa tehdas.

Vain tarvikkeita varten tarvitaan korjaamo, jonka pituus on 100 m ja leveys 36 m. joten sen pinta-ala on 3600 neliömetriä. m.

Hehkutusuunin ja kuivauskammion on sijaittava erillisessä, mutta tuotantohuoneen vieressä; Niiden sijaintipaikka on 2700 neliömetriä. m.

Tällöin laitoksen kokonaispinta-ala on 6300 neliömetriä. m - eikä siihen sisälly varastotilaa - lopputuotteita ja raaka-aineita ja pakkaamoita.

Video lasiastioiden tuotannosta

Autoliike. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
Ensi kerralla

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta alla olevaa painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä Google Play -palvelumme maksuttoman mobiilisovelluksen "Business Calculations" -ohjelmaa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnittelusta.

Hyödyllinen ja kannattava liiketoiminta: lasipullojen, tölkkien ja muiden astioiden valmistaminen keittimestä

Tällainen liiketoiminnan suunta kuin kierrätyslasi, edelleen alikehittynyt.

Ja tässä ei ole ollenkaan kustannusten vähäistä takaisinmaksua, vaan tekniikan olemuksen ymmärtämisen puute.

Lisäksi maassa ei ole tehokasta jätehuoltojärjestelmää, eikä nykyaikaisia ​​hallintatyökaluja ole sovellettu.

Huomaa edut lasisäiliöiden valmistus jätelastatuotannosta:

  • säästää energiavaroja;
  • ei-jätteenkäsittely;
  • vähentää ympäristöön kohdistuvaa taakkaa;
  • kiinteiden jätteiden kaatopaikkojen lokalisointi.

Lasinjalostuksen teknologiset näkökohdat

On olemassa useita tekniikoita lasijätteen käsittelyä varten.

Niillä on pieniä eroja riippuen halutusta tuotteiden laadusta ja suunnitelluista tuotantokustannuksista, mutta kokonaisuudessaan koostuvat samoista prosesseista:

  1. Raaka-aineiden valmistus työhön - lajittelu, jätteiden poisto, pesu, kuivaus.
  2. Murskaus.
  3. Erikoislisäaineiden lisääminen lasirappeihin, jotka parantavat valmiin tuotteen laatua.
  4. Raaka-aineiden kuormitus muotteihin.
  5. Syötä täytetyt muotit lasin sulatusuuniin.
  6. Uudet pullot ja niiden hehkutus.
  7. Lasiastian jäähdytys.
  8. Valmiiden tuotteiden tarkastaminen ja pakkaaminen.

Lasin valmistamiseksi työhön käytetään magneettielementeillä varustettuja erityisiä erottimia sekä laitteita, jotka muodostavat tyhjöalustan.

Avaa yritys

Lasiastioiden valmistus kierrätyskelpoisista materiaaleista edellyttää ratkaisua useita prioriteetteja.

Analysoimme ne johdonmukaisesti.

Huone

Voit asentaa tuotantolinjojen tuottamiseen pullojen ja lasipurkkien sinä tarvitsevat sopivan huoneen.

Sopivin vaihtoehto on rakennus, joka sijaitsee kaukana asuinalueelta, täyttävät seuraavat vaatimukset:

  • riittävien voimavarojen saatavuus;
  • yhteys vesijohtoverkkoon;
  • hyvä pääsy tie;
  • alue, jonka avulla voit asettua koneen kaikkiin tarvittaviin teknisiin läpikulkuihin sekä järjestää sivustoja raaka-aineiden saamiseksi ja tuotteiden varastoimiseksi.

Laitteiden hankinta laitokseen

Laitteet lasipullojen, tölkkien ja muiden säiliöiden valmistukseen ovat melko kalliita.

Voit hankkia koko linja, tilaat sen valmistajalle haluamiesi parametrien mukaan tai voit ostaa jokaisen koneen erikseen.

Tuotantolinja olisi varustettava seuraavilla laitteilla:

  • lasin syöttölinja;
  • raaka-aineen silppuri;
  • lasi muovaus kone;
  • lasi sulatusuuni;
  • Siistimpi.

No, jos tuotantoprosessit ovat maksimaalisesti automatisoitu - työt on suoritettava korkean lämpötilan materiaalilla, ja trauman aiheuttaman riskin väheneminen vaikuttaa paitsi positiivisesti myös henkilöstön huoltomekanismien terveyteen, mutta johtaa myös tuloverotukseen.

Lasinvalmistuksessa käytetään monenlaisia ​​muottipakkauksia. Annamme sille lyhyen luokituksen.

Menetelmä syöttämiseksi lasimuotoksiin:

Ajotyyppinä:

Tavaroiden tuotannon menetelmällä:

Teknisen prosessin suuntaan:

  • karuselli (syklinen ja pyörivä);
  • kuljetin;
  • Poikkipinta.

Kiertävien myyntiautomaattien etuna on niiden pienet mitat, joiden ansiosta ne voidaan asentaa huoneisiin, joissa on alhaiset katot.

Kiinnitä huomiota karrousel-lasinmuovauskoneita seuraavia merkkejä:

  • Belgian tuotanto - "S-10", "Ruaran" -R-7;
  • Amerikan yhdysvaltojen tuotanto - Lynch-16B, Lynch-10;
  • kotimainen tuotanto - PVM-12, 2-LAM.

Lasin käsittely teollisessa mittakaavassa edellyttää ammattimaisen lajittelulinjan asentaminen raaka-aineiden valmistukseen myöhempää käsittelyä varten.

Tällaisten laitteiden käyttö sulkee pois mahdollisuuden saada likaa lasiin, mikä tarkoittaa, että tuloksena oleva lasisäiliö on korkealaatuista.

Mogensen GmbH: n raaka-aineiden puhdistamiseen on kiinnitettävä huomiota. Laitteen avulla voit lajitella lasin vieraista epäpuhtauksista riippumatta niiden koostumuksesta.

Hyviä tuloksia saavutetaan S + S Separation and Sorting Technology GmbH: n, Saksassa tuotetun MikroSortin, asentamisella. positiiviset asiakaskertomukset.

LLC "Tekhnoproekt.ru" tarjoaa valmiita lasikontteja, joissa on nykyaikaiset koneet ja laitteet.

Yritys on vakiinnuttanut asemansa luotettavana lasisäiliölaitteiden toimittajana.

OOO "Glass Impex" - lasiastioiden valmistaja kaikentyyppisille koneille ja laitteille.

Yhtiöllä on laaja kokemus työstä Venäjällä ja ulkomailla.

On mahdollista kehittää tulevien tuotteiden suunnittelua tai jolloin ne tehdään asiakkaan luonnosten mukaan.

Yritysten laitteiden alustavia hintoja ei ilmoiteta ja muodostettu tilauksen yhteydessä.

Tärkeää: älä unohda ottaa kopioita asiakirjoista, jotka vahvistavat ostettavan laitteen laadun. Näitä asiakirjoja tarvitaan yrityksesi viralliseen rekisteröintiin.

Raaka-aineiden hankintamahdollisuudet

Tilastotietojen mukaan kiinnostus jatkuu jatkuvasti lasiastioissa myytäviin eri juomiin, mikä tarkoittaa myös lasijätteen määrän kasvua.

Kaatopaikoille lähetetään vuosittain yli 100 tuhatta tonnia hyödyllisiä raaka-aineita, joita voidaan kerätä ja käyttää uudelleen tuotantoon.

Parhaat maakohtaiset käytännöt keräämällä lasia voidaan järjestää seuraavasti:

  • kiinteiden säiliöiden asennus lasin keräämiseksi;
  • liikkuvan keräyspisteen järjestäminen;
  • sopimus lasitaistelun siirtämisestä lasituotteiden tuotannossa toimivien yritysten kanssa.

Toinen tapa ei-houkuttelevien, mutta tehokkaiden - raaka-aineiden kerääminen kiinteän jätteen kaatopaikalle.

Henkilöstövaatimukset

Tuotantoprosessin moitteeton toiminta riippuu pitkälti asianomaisen henkilöstön pätevyydestä.

Tehokkaaseen työhön tarvitaan:

  • teknologi - tuotantolinjan työn ylläpito, tuotannon laadunvalvonta - 1 henkilö;
  • Kauppojen päällikkö - varmistaen vaihdettavien tehtävien saatavuuden, tuotannon turvallisuuden noudattamisen valvonnan - 1 henkilö;
  • koneiden ja laitteiden huoltohenkilöstö - 3 henkilöä;
  • sähkömekaniikka - sähkömekaniikan kunnossapito - 1 henkilö.

Suurilla tuotantomäärillä tarve luoda sivuston tuotteiden myyntiin, jossa on 1-2 henkilöä. Henkilöstöasioita voidaan käsitellä yksin tai heidän rekrytointitoimistonsa ohjeiden mukaan.

Ajoneuvojen tarve

Raaka-aineiden ajankohtainen toimittaminen ja valmiiden tuotteiden myynti mahdollistavat tavaraliikenteen toteuttamisen.

Tuotannon alkuvaiheessa on mahdollista vuokrata yksi matala-alustainen auto - sen kantokyky on tehokas toimitus raaka-aineet ja toimitettujen lasisäiliöiden kuljetus.

Kun lisäät lasituotteiden määrää, laajenna tuotantolinjaa, voit laskea mahdollisuuden luoda oman ajoneuvokaluston.

Kuinka monta kuljetusyksikköä, niiden kantavuus riippuu raaka-aineiden päivittäisestä kysynnästä, ja vaihdettava tuotanto.

Valmiit lasisäiliöt markkinat

Talouden todellisen sektorin lasitavaran tarve on melko korkea, mutta lopputuotteiden myynti voi olla monimutkaista tuotteiden mahdollisten kuluttajien läsnäoloa pitkäaikaiset sopimukset muiden toimittajien kanssa lasiastiat.

Tarkastele mahdollisia jakelukanavia:

  • yritykset, jotka tarjoavat elintarvikkeiden ensisijaisia ​​toimituksia siirtokuntien asukkaille;
  • alkoholin ja alkoholittomien tuotteiden tuottajat, elintarvikkeet;
  • toisen käden lasinvalmistajat;
  • omien myymälöiden avaaminen.

Kauppapisteen avaaminen on perusteltua ehtona elintarviketuotannon saatavuus paikkakunnallasi.

Sopimusten tekemistä edistetään:

  • osallistuminen sähköisten kaupankäyntiportaalien kaupankäyntiin;
  • mainosten julkaiseminen painetussa ja sähköisessä muodossa;
  • yksityisten tehtaiden ilmoitusten seuranta.

perustaminen alhaisempi myyntihinta, verrattuna tärkeimpiin kilpailijoihin auttaa luomaan pitkän aikavälin liikesuhteita.

Tuotannon laillistaminen

Yritystoiminnan aloittaminen ilman yritystoimintaa tai rekisteröintiä veroviranomaisten kanssa yksittäisenä yrittäjänä on laillisesti kielletty.

Kaikki on virallistettava nykyisen lainsäädännön mukaisesti.

harkita oikeudellisia vaihtoehtoja yrityksen perustamiseksi lasisäiliöiden tuotantoon.

Oikeushenkilö

Hiljattain avatun organisaation rekisteröimiseksi valtiona varten on välttämätöntä toimi seuraavasti:

  • valitse nimi ja oikeudellinen osoite;
  • kerätä kaikkiin henkilöihin, jotka ovat yrityksen perustajia, passitiedot;
  • muodostaa valtuutetun pääoman määrän, joka on vähintään 10 tuhatta ruplaa;
  • kirjaamaan perustajien osuudet valtuutetun pääoman määrään suhteessa niiden osallistumisen määrään;
  • valmistella yhtiön peruskirjaa ja hyväksyä sen perustajat;
  • valitse OKVED. On suositeltavaa käyttää koodia 23.1 valitsemalla haluamasi alikoodi;
  • valmistella johtajan nimittämistä koskeva määräys;
  • Määritä verotusjärjestelmä, jolla yritys toimii ensi vuonna.

Lisäksi on tarpeen täyttää vakiintuneen otoksen soveltaminen, maksaa valtionvelka ja täyttää koko paketti vaadittavista asiakirjoista paikalliselle verotustarkastukselle.

Organisaatiota pidetään luodun sen jälkeen, kun se on julkaistu tietueesta Legal Entitiesin yhdistyneessä valtion rekisterissä.

luonnollinen henkilö

IP-rekisteröintiä koskeva menettely on yksinkertaisempi. Asiakirjan vastaanottaminen valtion rekisteröinnistä tarvitset:

  • valitse OKVED;
  • laatia jäljennös passista notaarin allekirjoituksella;
  • maksaa valtion maksu;
  • kirjoita lausuma.

Edellä mainittu luettelo asiakirjoista lähetä liittovaltion veroviraston rekisterinpitäjä.

Sen lisäksi, että todistus valtion rekisteröinnistä laillisuuden toimista lasisäiliöiden tuotantoa varten edellyttää seuraavien asiakirjojen vastaanottamista:

  • sopimus tuotantotilojen käyttöoikeudesta;
  • lupa Gospozhnadzora ja Rospotrebnadzor;
  • Rosprirodnadzorin lupa työskennellä jätteen kanssa.

Kaikkien sopimusten ja todistusten läsnä ollessa lupien hankkiminen sääntelyviranomaisilta ei kata yli 30 kalenteripäivää.

kannattavuuden

Lasisäiliöiden valmistus alkaa tuottaa voittoa toisena toimintavuotena.

Rahoituksen likimääräinen asettelu on seuraava:

  1. Kulut (laitteet, tilojen käyttö, raaka-aineiden ja energiavarojen maksaminen, palkat työntekijöille, verot) - 11,5 miljoonaa ruplaa.
  2. Lasiastioiden myynnistä saadut vuosituotot - 12,2 miljoonaa ruplaa.

Hyödyllinen video

Yksityiskohdat käsityön käsittelystä ja lasisäiliöiden valmistuksen vaiheista, katso tätä videota.

tulokset

Lasisäiliöiden vapauttaminen kierrätetyistä materiaaleista - Ympäristöongelman ratkaiseminen ja hyvä idea liiketoiminnalle.

Lasipullojen ja tölkkien valmistusprosessi on kallis, mutta nopea maksaa.

Alkuperäisen pääoman lisäksi tarvitset varata sitkeydellä ja kärsivällisyydellä etsiä tuotteiden myyntikanavia. Jos olet menestynyt tuotemarkkinoilla, sinulla on vakaa tulot monta vuotta.

Vodka-pullojen kehittäminen ja valmistus. Mistä ostaa lasipullot alkoholituotteille, tärkeimmät pullon valmistajat.

Arvosana: 4.1290322580645

WE SPECIALIZE BRAND DESIGN

Tavaratalojen alueellistaminen tavaratalossa ja vähittäiskaupassa

Verkkosivuston kehittäminen

Sivuston kehittämisen ehdot

Directory-sivuston luominen

Yritystyylien kehittäminen ja luominen

LIITTÄI US

Lasisäiliömarkkinoiden tutkimusosoitti, että lasipakkaus on kysyntää. Ja kysyntä, kuten kulutus, kasvaa vuosittain. Tässä artikkelissa katsotaan lasipullo lasiastian tyypiksi. Tutustut vodka-pullon valmistukseen, missä voit ostaa lasipulloa alkoholijuomille Ukrainassa, Venäjällä ja muissa maissa, ja voit myös valita pullojen valmistajan.

Lasipullolla on useita etuja verrattuna muoviin:

  • säilyvyys lasipullossa on korkeampi;
  • sillä ei ole vaikutusta tuotteeseen;
  • pakkausten mahdollinen toissijainen käyttö;
  • kuohuviiniä, samppanjaa pullotetaan vain lasipulloissa;
  • monenlaisten lomakkeiden avulla voit korostaa pullon yksilöllisyyttä kullekin alkoholijuomalle (vodka, viini, olut, konjakkipullot jne.)
  • lasipullo on houkuttelevampi;
  • paketin kireys;
  • lasipullo voidaan antaa yrityksen logolla, yrityksen nimellä tai tavaramerkillä, mikä vähentää väärän juoman todennäköisyyttä;
  • voit kehittää täysin uuden pullon muotoilun, joka erottaa tuotteen kilpailevista tuotteista ja jakaa sen edullisesti hyllylle.

Yrityksemme ei valmista lasisäiliöitä,mutta on valmis tarjoamaan sinulle kaikki brändäyspalveluiden monimutkaisuus.

Täysi lasiesineet markkina-analyysi, täydellinen markkinatutkimus razrabotkaunikalnoy pullo geometria sekä palvelujen tuotemerkin pakkausten suunnittelu, logon, laskuri, näytön suunnittelu strategioita ja edistää oman tuotemerkin markkinoilla - kaikki tämä saat ottamalla yhteyttä branding virasto KOLORO.

Niille, jotka etsivät tuottajia tai lasisäiliöiden toimittajia, asiantuntijat laati luettelon teollisuudenaloista Venäjän ja Ukrainan alueella, jonka avulla voit nähdä artikkelin lopussa.

Ainoa iso haittaLasipullo on sen alhainen lujuus.

Suurin osa markkinoilla olevista lasipulloista on samantyyppisiä ja ne voidaan jakaa seuraavasti: viinipulloja, vodkipulloja, konjakkipulloja, olutpulloja, pullot samppanjaa varten(kuohuviini) ja muut alkoholipitoiset pullot. Jokaisella pullolla on erityinen muotoilu, joka on jo kehittynyt historiallisesti ja kuluttajat ovat tottuneet. Joten pullossa samppanjaa ei todennäköisesti alkanut kaataa vodkaa tai olutta sekä päinvastoin.

Jotta tuote erottuu hyllylle useilla pysyvästi kilpailevilla tavaroilla, on tärkeää kiinnittää suurta huomiota tuotteen suunnitteluun. Pullon ainutlaatuinen muoto, kaunis kirkas etiketti, värikäs ja kustannustehokas pullo, joka korostaa pullon, ei ainoastaan ​​lisää tuotteen tunnistettavuutta, vaan myös kannustaa kuluttajia ostamaan. Yritysprofiili KOLORO - se alkoholituotteiden suunnittelu: pullon suunnittelu, etikettirakenne, vodka, viini, samppanja, vermutti. Lisäksi KOLORO valmistaa muotteja pullojen tuotantoon ja valitsee parhaan vaihtoehdon lasipullojen valmistajalle.

Valmiit lasiastiat:

• pullo muovaus (Surface - sileä ilman ulkonemia, ryppyjä ja lovet, sivu- ja pohjasaumat ovat - sileä ja lähes huomaamaton siirtyminen lopusta kaulan sisäontelon pullon - hyvin pyöristetty, että tuote ei saa mitään vieraita aineita näkyvissä ikkunan yhteensulautumisen puuttumisesta, rakkuloita, erilaiset pilaantumiset);

• mekaaninen lujuus (Koska valmistajat pyrkivät jatkuvasti vähentämään painoa pullon, jolloin he saavat kustannussäästöjä, erityistä huomiota olisi kiinnitettävä pullon vahvuus pullo ei saisi olla liian hieno, ja kestämään sisäisen paineen juoman erityinen vahvuus pullon ovat erilaisia ​​Champagne -.. Ne kestävät painetta noin 5 ilmakehää (joka on lähes kolme kertaa enemmän kuin auton renkaan paine);

• lämmönkestävyys (pullojen on vastattava muutoksia ja sen seurauksena lämpötilan muutoksia);

• lasin kemiallinen kestävyys (pullolaseille käytetään vähintään kolmas hydrolyyttinen luokka).

Lasipullojen valmistukseen käytetään erilaisia ​​lasinmuovauskoneita.Koneet lasisäiliöiden tuotantoon tulisi olla erittäin suorituskykyisiä, taloudellisia ja noudattamaan valmistetun tuotteen muotoa.

Lasiformointikoneet ovat kolmesta tyypistä:

  • pyörivä (pyörivä);
  • leikkauskuva;
  • Kuljetin.

Karusellikoneet työskennellä periaatteella, jolla tuotteiden muodostaminen jatkuvatoimisella pyöri- mällä (tai syklisellä epäjatkuvalla) pyörii keskiakselin ympärillä. Näin ollen kone voi olla yksittäinen taulukko, jossa kaikki toiminnot suoritetaan, tai kaksi pöytää, jossa yksi taulukko on muodostettu artikkeli esimuottiin, ja toinen pöytä - jo muodostuneen tuotteen. Pyörivässä tuotantotilassa voidaan käyttää yhtä tai kahta muotoa. Pyörivien pyörivien koneiden tuottavuus ei ole suuri- 50 kpl. minuutissa (jos käytetään yhtä lomaketta) ja 100-160 kpl. minuutissa (jos käytetään kahta lomaketta).

Jakokoneet koostuvat useista eri osista, jotka toimivat erillään toisistaan. Tällaisia ​​koneita on saatavana kahdella, neljällä, kuudella tai useammalla osuudella. Poikkileikkausmenetelmä mahdollistaa enemmän pulloja (tällaisten koneiden tuottavuus on suurempi kuin pyörivä). Kun käytät kaksisivuisia lomakkeita, voit saavuttaa tuottavuuden lisäämisen vielä 20-40%: lla. Toinen leikkauskoneiden etu on se, että eri osiin voidaan käyttää erilaisia ​​muotoja, jolloin se voi tuottaa erilaisia ​​tuotteita.

Kuljettimet käytetään pääasiassa kevyiden pullojen valmistukseen. Kuljetinvalmistus on tehokkain, sillä se mahdollistaa yli 230 kappaletta minuutissa. tuotteita, joiden kapasiteetti on 0,5 litraa. ja lähes 400 kpl. tuotteita, joiden kapasiteetti on 0,2 litraa.

Lasiastioita valmistavat yritykset tekevät lasipulloja pääasiassa kahdella tavalla: poikkileikkaus ja pyörivä. Sectional mode voit tuottaa enemmän pulloja kuin pyörivä. kuitenkin pyörivä valmistus halvempaa. Nämä kaksi kriteeriä - tarvittava määrä pulloja ja valmistusbudjetti - ovat tärkeimmät ratkaisevat tekijät pulloiden tuotannon valinnassa.

Lasipullojen valmistus. Lasiastioiden tuotantotekniikka

Lasipullon tuotanto kulkee seuraavien vaiheiden läpi:

1. Raaka-aineiden valmistus.

7. Valmiiden tuotteiden pakkaaminen.

Ensimmäisessä vaiheessa jatkokäsittelyyn raaka-aineet ovat.Lasituotannon raaka-aineet jaetaan tavanomaisesti pää- ja apuvälineisiin. Perusraaka-aineet muodostavat lasimassan perustan. Tämä: kvartsihiekka, sooda, natriumsulfaatti, alumiinioksidi, liitu, dolomiitti. Tuotantoon lisätään raaka-aineita lasin ominaisuuksien ja laadun muuttamiseksi, lasinvalmistuksen ja lasimaalauksen nopeuttamiseksi. Selenium, koboltti ja muut kuuluvat lisäaineisiin.

Raaka-aine varastosta tulee komposiittikauppaan, jossa se puhdistetaan epätoivottavista epäpuhtauksista, murskataan, kuivataan, jauhetaan ja seulotaan. Seuraavaksi syntynyt massa sekoitetaan puhdistettuun ja murskattuun rikki lasiin. Valmistetut raaka-aineet tulevat syöttösuppiloon.

Toinen vaihe valmistelee maksun(tämä on kuiva seos kaikista raaka-aineista, joita käytetään lasisulatteen valmistamiseen). Seoksen homogeeniseksi tekemiseksi kaikki komponentit punnitaan tietyssä suhteessa, sekoitetaan huolellisesti ja syötetään sekoittimeen. Jotta lataus ei erota, se kostutetaan. Valmis maksu syötetään lasimassan ruoanvalmistustöihin.

Kolmas vaihe. Ruoanlasi Onko monivaiheisen varauksen muunnos nestemäiseksi lasiksi. Maksua kuumennetaan alhaalta sulan lasin ja ylhäältä - liekin säteilyllä. Lasin - monimutkainen lasiastioiden valmistus. Ruoanlaitto tapahtuu jatkuvassa uunissa. Kylpyhuoneen uunit ovat monimutkainen lämpökäsittelytila ​​tulenkestävien materiaalien altaina. Kun lataus kuumenee, kaikki materiaalit sulavat (lämpötila 1100-1150 ° C) ja lämpötilaa lisätään edelleen, tulenkestävät materiaalit liukenevat täysin sulassa ja lasimassa muodostuu. Lasin selventämiseksi lämpötila nousee 1500-1600 ° C: seen.

Varmista, että valmiiden tuotteiden lasi oli värjätty tai läpinäkymätön, siihen lisätään erilaisia ​​väriaineita (Jos sininen - koboltti yhdisteitä vihreä - kromiyhdistettä violetti - mangaania, että sinivihreä ja ruskea - rautaoksideja) ja äänenvaimennin (fosforiyhdisteet, fluori jne.).

Kun lasimassa on valmis, se jäähdytetään viskositeetin hankinnan lämpötilaan ja alkaa vaiheessa puhaltaa lasimuotoja. Puhallettaessa pulloa valmistetaan karkealla vedellä (pulka, purkki), joka on likimain valmiin tuotteen muoto. Kurkun muodostumisen jälkeen massasta itsestään puhalletaan karkeasta muodosta, joka siirretään muovauskoneiden lopulliseen muotoon, jossa lopullinen tuote lopulta muodostuu.

Tuotteen muodostamisen jälkeen ne syötetään suoraa kuumennusuunia varten lisälämpökäsittely (hehkutus). Pakkauksessa ennen hehkutusta ja sen jälkeen käytetään ohutta kalvoa, joka suurentaa huomattavasti lasipullon lujuutta ja lämpöstabiilia.

Herkutut tuotteet kulkevat läpi vakiintuneiden normien ja teknisten ehtojen noudattamisen valvontavaihe. Tarkastuksessa tarkastellaan lasin laatua, valmistusvirheiden esiintymistä, kurkun muodostamisen tarkkuutta ilmatiiviisiin pakkauksiin.

Viimeisessä vaiheessa lajiteltu ja tunnustettu sopivaksi pakkaukset on pakattu laatikoihin tai laatikoihin, sitten lähetetään valmiiden tuotteiden varastoon ja sieltä asiakkaalle.

Lasipullojen valmistuksessa käytetään erilaisia ​​muotoja, joiden avulla muodostetaan eri muotoisia pulloja. Yritys KOLORO kehittää ainutlaatuista pulloa alkoholituotteille sekä kehittää ja valmistaa muotteja erilaisten tuotteiden valmistukseen.

Jatkuvan ja pitkä tuotantoprosessin aikana Muotit pullojen valumiseen aiheuttavat huomattavan kulutusta. Yleisin kulumismuoto on terävien reunojen ulkonäkö muodossa. Syyt voivat olla erilaiset: sekä jäädytetty lasi että jäljellä olevat muodot ja pintojen voimakkaat iskut toisiaan vastaan, ja muodon virheellinen kokoaminen. Muotojen vahingoittuminen ja vahingot useimmissa tapauksissa johtuvat lomakkeiden riittämättömästä huollosta. Kun otetaan huomioon muotien tekeminen, niiden korkea kustannus, lomake on pidettävä hyvässä kunnossa. Jos käytät tuotannon aikana vahingoittuneita muotteja, saat lopputuotteita, joilla on erilaisia ​​virheitä tuotoksessa.

Pullojen virheet:

  • lasi-apu, lasi kierteet pullon sisällä;
  • pilkottu, pistokkaiden läpi, hankaus sirujen kanssa;
  • terävät saumat;
  • ulkonevat sulkeumat, avoimet läpipainopakkaukset sisä- tai ulkopinnalle;
  • voimakkaat ryppyjä, ryppyjä, kaksinkertaisia ​​saumoja, aaltoilua;
  • pysyvää likaa ja muita.

Lasitehtaat tekevät pullot niin kutsutusta "vapaasta myynnistä", ts. vakiomuotoiset pullot. Jotta ainutlaatuisen pullon tuottaminen aloitettaisiin, on luotava sen suunnittelu, muotin tekeminen ja yritys, joka täyttää ja täyttää parhaiten kaikki toiveesi.

Brändin virasto KOLORO ei valmista lasisäiliöitä, muttavoimme auttaa sinua:

  • kehittää ainutlaatuinen pullo geometria,
  • tuottaa muotteja tuotteiden tuottamiseen,
  • analysoida ja poimia paras pulloja valmistaja,
  • kehittää brändimallit vasta-etikettejä ja -takkeja,
  • Kehitä markkinointistrategia tuotteen markkinoinnin edistämiseksi.

Mistä ostaa tai tehdä lasipulloja, vodkojen pulloja, viiniä, konjakkia ja muita alkoholijuomia?

Alla näet luettelon tärkeimmistä lasiastian valmistajista alkoholijuomista Ukrainassa ja ulkomailla.

Laitokset lasisäiliöiden (pullojen) tuotantoon Ukrainassa:

  • LLC "Volnogorsk lasi", Dnepropetrovskin alue on yksi suurimmista yrityksistä lasinpakkausten tuotannossa Ukrainassa. Tämä on Ukrainan ainoa tehdas, joka tuottaa kolmesta väristä lasipullot: vihreä, oliivi ja väritön.
  • Vetropack Gostomelin lasitehdas, Kiovan alue on osa sveitsiläistä Vetropack-ryhmää, tuottaa lasin viiniä, vodkaa, olutpulloja ja pulloja samppanjaa varten.
  • Yritys "Kuluttajat-Sklo-Zorya"(Rivne region), joka kuuluu Saint-Gobain-konserniin (Ranska), valmistaa lasisäiliöitä Verallian tuotemerkillä. Tämän brändin alla toimii myös joitakin tehtaita Venäjällä.
  • Rokitnovsky Glass Factory, Rivne-alueella yhtiöllä on laaja kokemus lasisäiliöiden valmistuksesta. Yritys tuottaa lasipullot kaikenlaisille alkoholituotteille, lukuun ottamatta kuohuviinejä.
  • Kostopil Glassware Factory -. Plant Rivne alueella, jotka harjoittavat tuotantoa pullojen juomia, olutta, heikko ja virvoitusjuomia, brandy, hajuvesiä ja terveydenhuollon tuotteiden sekä valmistaa multaa sarjoiksi.
  • Malinovskin lasitehdas, Kharkivin alueella - tuottaa korkealaatuisia lasipurkkeja, jotka ovat monimutkaisia ​​tislaamo- ja säilyketeollisuudelle.
  • Merefa Glass Factory, Kharkivin alueella - pullojen tuotanto voimakkaille juomille, viinille, pehmeille ja alkoholittomille juomille, yksinomaisten tuotteiden tuotanto.
  • Peskovskin lasituotteiden tehdas, Kijevin alue - lasisäiliöt alkoholituotteille ja säilyketeollisuudelle.
  • samoin kuin Buchansky lasiastian kasvi(Kiovan alue), Kherson Glassware Factory, Artemovskin lasitavaran tehdas(Donetskin alue), Kyiv lasityöt tehdas ja muut.

Lasiastioita valmistavat yritykset Venäjällä ja ulkomailla:

  • Yritys Aktis, Venäjä valmistaa laajan valikoiman laadukkaita lasiastioita olutta, viiniä, vodkaa ja muita alkoholituotteita varten.
  • Balakhnan lasitehdas, Venäjä - tuottaa lasipullon tislaamoalan yrityksille, mehutiivisteiden, kivennäisveden, ketchupien yrityksille.
  • Biokor, Venäjä - lasipullojen, tölkkien valmistus sekä minkä tahansa kokoonpanon, kapasiteetin ja värin pullot. Yhtiö kehittää ja valmistaa myös yksinomaan matkamuisto lasitavaraa, muottien tuotantoa.
  • Vetroelite (Vetroelite), Italia - yksi johtava valmistaja epätyypillisen Lasiastiat, tarjoaa laajan valikoiman pullojen, tölkkien ja korkit kaikilla markkina-aloilla ja yksilöllisiä ratkaisuja kehitetään yhteistyössä asiakkaiden kanssa, sekä laajan valikoiman aina varastoon lopputuotteiden.
  • Verallia-konserni(ZAO Kamyshinsky Lasiastiasto, CJSC Saint-Gobain Kavminsteklo), Venäjä - lasipullojen valmistus väritöntä ja vihreää lasia.
  • Vladimir Lasi- ja Tara-keskus, Venäjä - yritys harjoittaa lasipullojen suunnittelua, kehittämistä ja valmistusta tislaamoon ja elintarviketeollisuuteen. 3D-mallinnuksen lisäksi.
  • Lasi toimii Helios, Venäjä - tehdas valmistaa ja myy pullot, joiden kapasiteetti on 0,05 litraa ja enemmän.
  • Lasi-sisustus (lasi-sisustus), Venäjä - Lasituotteiden valmistus ja koristelu, mukaan lukien alkoholipullot.
  • Glass Container Company (lasiastiayhtiö), Moldova - tuottaa viiniä, konjakkia, olutpulloja ja pulloja kuohuviiniä varten.
  • Galaxy Euroglass (Geleksi Euroglass), Venäjä - yksinomaisten lasisäiliöiden tuotanto ja koristelu.
  • Dukat LLC, Venäjä - vodka-, viini-, olut- ja virvoitusjuomien lasisäiliöiden kehittäminen ja toteutus. sähköposti: [email protected]
  • Symbolitehdas, Venäjä - lasilasi- ja lasisäiliöiden tuotanto sekä omissa luonnoksissaan että asiakkaidensa projekteissa.
  • ICT Optima, Venäjä - lasisäiliöiden suunnittelu, tuotanto ja jakelu, mukaan lukien alkoholijuomat.
  • Yritys "ITALDEKOR", Venäjä - kehittää pullon muotoa ja muotoa sekä käsittelee lasitavaraa minkä tahansa monimutkaisuuden.
  • Red Echo LLC, Venäjä - värittömiä lasisäiliöitä, joiden kapasiteetti on 0,1-1 litraa. vodkaa, alkoholia, konjakkia, alkoholijuomia, viiniä ja muita juomia.
  • Orekhovo-Zuevskaya Glass Company, Venäjä on johtava lasisäiliöiden valmistaja Venäjällä. Yritys tuottaa korkealaatuisia palautus- ja palauttamattomat lasisäiliöt, värilliset pullot (vihreä, oliivi, ruskea ja läpinäkyvä lasi), kevyet ja painotetut lasisäiliöt.
  • Ross Mold (Ross Mold International), USA - amerikkalainen muotinvalmistaja lasisäiliöihin.
  • Tehtaiden ryhmä "Rusjam", Venäjä on erikoistunut tuottamaan korkealaatuisia lasisäiliöitä alkoholipitoisten ja alkoholittomien juomien, elintarvikkeiden, vauvanruokien, kahvin ja maitotuotteiden pullotukseen.
  • Lasitehdas "9. tammikuuta", Venäjä - tavanomaisten ja yksinomaisten pullojen valmistus kaikenlaisista geometrisista muodoista ja kokoonpanoista, joiden tilavuus on 0 t 0,25 - 1,75 litraa. väritöntä lasia.
  • OJSC "Svet", Venäjä on erikoistunut tuottamaan laaja valikoima tölkkejä ja pulloja eri muodoissa olevia alkoholituotteita varten.
  • JSC Sitall, Venäjä - korkealaatuisten lasisäiliöiden valmistus monimutkaisuudesta 0,05 litraa - 1,75 litraa elintarvikkeisiin ja alkoholiin. Lasiastian koristelu.
  • Tuotantoyhtiö "Slodes", Venäjä kehittää pullon muotoa, tuottaa pulloja alkoholijuomiin sekä luo uusia brändejä.
  • OJSC Smerdom Glass Works, Venäjä - pullot vihreästä lasista samppanjaa, viiniä, vodkaa, konjakkia, olutta jne. Varten
  • Steklothary Trading House, Venäjä - alkoholituotteiden, elintarvikkeiden, hajuvesien ja kosmetiikkateollisuuden monimutkaisuuden, muodon, koon ja suunnittelun lasituotteiden tuotanto.
  • UNIPAK-RYHMÄT, Venäjä - alkoholipohjaisten lasipullojen koristelu (silkkipaino, satinisointi, käämitys, dekalointi, kalvo ja niin edelleen).
  • ZAO KPK "Crystal Chime", Venäjä - pullojen valmistus ja koristelu (matto, ruiskutus maali, kultainen vuori jne.). Yritys tuottaa lasipulloja logoilla.
  • "Chagoda Glass Factory ja Co", Venäjällä yksi johtavista lasisäiliöiden valmistajista Venäjällä on kaksi lasitehdasta. Yrityksen kapasiteetti on 1,5 miljardia tuotetta vuodessa.
  • Chongqing Hoson Glass Co Ltd (Chongqing Hao Shen Glass Co, Ltd), Kiina - tuottaa lasiastioita viinaa, vodkaa, viskiä, ​​brandy, rommi jne.
  • SHANDONG SANHUI GLASS CO., LTD (Shandong Sanhui Glass Co, Ltd), Kiina - alkoholipullojen valmistajat.
  • Exclusive Alco Company, Venäjä on lisäksi valmistanut alkoholipullojen lasisäiliöitä, ja se on koristellut pulloja, kehittänyt uusia tuotemerkkejä ja edistänyt niitä.
  • OJSC YugRosProduct, Venäjä - väritöntä lasia sisältävien pullojen ja purkkien tuotanto 0,2-3 litraa.

YHTEENVETO

Lasiastiat ovat erittäin suosittuja juomien pullotukseen. Lasipullot ovat erityisen suosittuja alkoholijuomien valmistajien keskuudessa: olut, vodka, konjakki, liköörit, viini, samppanja jne.

Ukrainan ja Venäjän markkinoilla useat lasiastioiden valmistajat. Kaikki tarjoavat laajan valikoiman lasipulloja ja erilaisia ​​lisäpalveluita, kuten koristeluun, sulkemiseen ja muottien tekemiseen.

Jotta voit erottaa oman tuotteen, sinun täytyy kehittää ainutlaatuinen pullo geometria, uusi muotoilu pakkauksia ja etikettejä. Voit tilata minkä tahansa näistä palveluista KOLOROsta.

Voimme neuvoa kaikkia kysymyksiä, jotka liittyvät lasipullojen valmistukseen. Soita meille puhelimitse: + 38 (057) -760-26-05, +38 (057) -760-26-06, +38 (099) -618-87-50.

Lasitehdit ja lasiastioiden valmistajat

WikiPromissa on rekisteröity yli 3 000 teollisuusyritystä. Liity mukaan uusiin asiakkaisiin nähdäksesi sinut.

Alalajit "Lasi- ja posliini-faience-teollisuus"

tiedotus

Venäjän federaation lasiteollisuutta edustaa 11 lasiastian tuottavaa laitosta. Suurin Teollisuus: JSC "AGC Bor lasitehdas" (Bor lasitehtaan Nijniynovgorod..), JSC "Saratovstroysteklo" (Saratovin alueella.) JSC "Salavatsteklo" (Bashkortostan), LLC "AGC Flat Glass Klin", LLC "Pilkington Glass" (Moskovan alue). Viiden suurimman tehtaan osuus on yli 90% Venäjällä tuotetusta lasilevystä. 70 prosenttia venäläisten lasimarkkinoiden määrästä kuuluu kotimaisille tuottajille.

Lasin tuotanto kuluttaa 21 prosenttia raaka-aineista, 13 prosenttia sähköntuotannosta ja 7,9 prosenttia polttoaineista niiden teollisesta kokonaiskulutuksesta Venäjällä.

Levylasi valmistetaan kvartsihiekasta, kalsinoidusta soodasta, dolomiitista ja erilaisista epäpuhtauksista. Lasia tuotetaan pystysuoran venytyksen menetelmällä (Furko-menetelmällä) ja vaakasuoralla menetelmällä metallisulassa (Float-menetelmä).

Lasinvalmistuksen päävaiheet modernilla kellukkeilla:

  • Sekoittamista. Alustavan punnitsemisen jälkeen kaikki osat sekoitetaan tiettyinä mittasuhteina.
  • Sulaa. Seos astuu korkean lämpötilan uuniin, jossa sen sulamisen seurauksena muodostuu lasimassaa.
  • Puhdistus. Jäähdytetty 1200 asteeseen, lasimassa eliminoituu kaasukuplat, jotka kerääntyvät sulamisprosessin aikana.
  • Laudaksi. Lasi massan muodossa pitkä ja jatkuva nauha liikkuu pitkin pinnan sulaa tinaa. Lasinauhan paksuutta ja leveyttä säätelevät erikoisrullat, jotka liikkuvat lasikanavan pinnalla.
  • Jäähdytys. Lasia tulee pitkä jäähdytys tunneli, jossa sen lämpötila laskee 600 - 60 astetta.

Venäjän tärkeimmät lasin kuluttajat: rakentaminen (70%), liikenne (25%), kalusteet, peilit, kodinkoneet, kauppa, lääketieteelliset laitteet ja niin edelleen. (5%). Tuotannon määrä kasvaa vuosittain 12-15%. Uusi suunta, joka on kehitetty alan kehityksessä, on teollinen jalostus (eristyslasi, kovettuminen, vahvistaminen, pinnoitus), jolla on yli 50 yritystä.

Tyyppisiä valmiiden tuotteiden: tasainen, karkaistu, värillinen, kuviollinen, vahvistettu, laminoitu, palonkestäviä, päällystetty, radiatsionnozaschitnoe, koristeelliset, profiili, kaksinkertaiset ikkunat, lasi lohkot.

Lasinvalmistus alkoi 4-5 tuhatta vuotta sitten Lähi-idässä (Mesopotamia, Phoenicia, Egypti). Perusta klassiselle tieteelliselle lähestymistavalle lasinvalmistukseen M.V. Lomonosov keskellä XVIII vuosisataa.