Esimerkki liiketoimintasuunnitelmasta myymälän avaamiseksi polttoainepellettien tuotannolle

Pellettien tuotanto: yleiset tiedot + tuotekuvaus ja sovellusalueet + 12 hankkeen toteutuksen päävaihetta + markkina-analyysi + raaka-ainepohjainen tutkimus + prosessiteknologiaominaisuudet + tarvittavat laitteet + kuluttajapotentiaali + taloudelliset perustelut.

Pellettien tuotanto - todellinen liiketoiminta, sillä tuotteiden kysyntä on vauhdittunut paitsi kotimarkkinoilla.

Ajatus on houkutteleva, mutta ennen kuin teet sen, sinun on arvioitava kykyjäsi ja selvitettävä paljon pellettituotannosta. Tämä me suosittelemme tekemään kanssamme.

Yleistä tietoa pellettien tuotannosta

Maailman ja kotimaisen käytännön mukaan ei-jätteen tuotannon järjestäminen mahdollistaa luonnonsuojelun suojelemisen haitallisilta päästöiltä, ​​mutta myös siitä, että siitä saadaan huomattava voitto. Siksi Neuvostoliiton aikoina kemianteollisuuden, paperin, öljynjalostuksen, kaivostoiminnan, maatalousyrityksen, metallurgian, koneenrakennuksen ja energian kierrätys on ollut taipumusta kierrättää.

Jätteettömät teknologiat eivät ole ohittaneet puuteollisuutta. Huonekalujen valmistus, puunjalostusyritykset, sahat itsessään ja muut yritykset lähtevät itselleen toissijaisista raaka-aineista, jotka ovat arvokkaita muille tuottajille.

Puhumme siruista, osmolista, kuoresta, pistokkaista, sahanpurusta jne. Murskauspuusta voidaan valmistaa puukuitulevyä ja muita tuotteita. Tämä on kuitenkin monimutkainen prosessi, joten on tarkoituksenmukaisempaa ja taloudellisesti kannattavaa järjestää pellettien tuotanto.

Jotta tappioita ei syntyisi, on määriteltävä selkeästi tehtävät, jotka yrityksen tulee noudattaa.

On syytä huomata, että voit voittaa voittoa vain, jos:

  • erittäin kannattavan pellettitehtaan luominen;
  • kuluttajien tarpeiden tyydyttäminen korkealaatuisille tuotteille.

Pellettien tuotannon onnistumiseen vaikuttavat tekijät:

Pellettien tuotanto vaatii suurta investointia, ja sille on ominaista pitkä takaisinmaksuaika. Siksi tällaisen yrityksen toteuttamiseksi on tehtävä liiketoimintasuunnitelma.

1. Tuotekuvaus: pellettien laajuus.

Pellettien valmistus tapahtuu eri raaka-aineista. Se voidaan murskata puusta puhtaassa muodossaan (sahanpurun rakeet) tai sen sekoitus kuorella. Jotkut mieluummin tuottavat polttoainekilpikonnia alkutuotannosta jäljellä olevista maataloustuotteista: oljet, levät, viljanjätteet, auringonkukankuori, turve jne.

Mitä suurempi sivutuotteiden sisältö on tuotannossa, sitä suurempi on tuhkapitoisuus pelleteissä. Korkea tuhkapitoisuus tarkoittaa tuotteiden heikkoa laatua.

Jos reseptissä käytetään vähemmän kuorta, pelletit luokitellaan "ensimmäisen luokan rakeiksi". Niissä tuhkapitoisuus on 1,5% eikä enää. Pellettejä, joiden tuotannossa eri osiin ja kuoriin lisättiin enemmän, kutsutaan "teolliseksi". Niitä käytetään hyväksi muuhun tarkoitukseen, ja niiden tuhkapitoisuus ei ylitä 5%.

Molemmista pelleteistä on kuitenkin kysyntää. Pohjimmiltaan pellettejä käytetään polttoaineena. Lisäksi sen ekologisen puhtauden (rikkien puuttumisen) vuoksi niitä kutsutaan "tulevaisuuden polttoaineeksi", "Eurooppaksi". Ja palamisen seurauksena saatua tuhkaa voidaan käyttää maaperän potaskilannoitteena.

Pellettien kalori- pitoisuus ylittää puun lämpöarvon useita kertoja. Pelletit nopeasti repivät, mutta ne polttavat pitkään. Niiden ulkonäkö on samanlainen kuin perinteinen polttopuuta. Pelletit kuitenkin tuotetaan täysin erilaisella tekniikalla.

Niiden ylivoimainen ominaisuus verrattuna perinteiseen polttoaineeseen ei ole yliarvioitu:

Tällaisten indikaattoreiden ansiosta Euroopassa ja Venäjällä käytetään pellettien, mökkien lämmitystä. Hyvän lämmönsiirron ansiosta niitä käytetään myös kattiloissa ja voimaloissa. Tämä määrittää pellettien korkean kilpailukyvyn.

Lisäksi puupellettejä voidaan käyttää tavallisissa tulisijoissa, ottaa ne mukaan leiriytyneeseen tulipaloon. Yksi välilehti antaa lämpöä 1,5-2 tuntia, ja ne on myös ostettu täyttämään lokit kissojen tyhjentämiseen, kotimaiset jyrsijät.

Myös pellettejä käytetään joskus autokorjaamoissa imukykyisenä. Teknisten nesteiden poistaminen onnistuneesti poistetaan sadonkorjuun aikana. Puupellettejä käytetään myös rakentamisessa, koska seinien välissä on eristysmateriaali.

Pelletti on erittäin vahva, koska kasviraaka-aineista saadaan ligniini, joka tuotantoprosessin aikana sulaa ja kiinnittää puupartikkelit toisiinsa. Ne valmistetaan sylinterimäisessä muodossa 2,5 cm pitkä tai briketit (25 cm pitkä, halkaisijaltaan jopa 10 cm).

2. Projektin toteutusvaiheet pellettien valmistukseen.

Pellettien valmistamiseksi on välttämätöntä suorittaa alustava työläs ja työläs työ. Ensinnäkin liiketoimintasuunnitelmaa kehitetään. Kokoonpanon aikana kaikki tarvittavat näkökohdat selvennetään.

Joten, mitä odottaa henkilö, joka aikoo tuottaa puupellettejä:

  • Markkinointitutkimusten suorittaminen, mahdollisten ostajien haku.
  • Tuotantoalueiden vuokraus (osto). On toivottavaa tehdä tämä leshoz-sijainnin alueella.
  • Tilojen valmistelu, korjaustöiden suorittaminen.
  • Tuotantotekniikan tutkimus, standardit.
  • Laitteiden hankinta (omistuksessa tai leasing) ja sen asentaminen.
  • Oikeushenkilön rekisteröinti, pellettituotannon lisensointi, standardointi.
  • Raaka-ainepohjan tutkiminen tuotantoalueella, tarvittavien raaka-ainetoimitusten laskeminen, toimittajien etsiminen ja sopimusten tekeminen.
  • Pellettien kustannusten määrittäminen.
  • Logistiikkakysymysten ratkaisu.
  • Rekrytointi ja koulutus.
  • Selvennetään päämarkkinoita.
  • Mainoskampanjan toteuttaminen.

Puupellettien tuotantoa suositellaan rekisteröimiseksi LLC: ksi, ja verotus olisi suoritettava yleisen järjestelmän mukaisesti.

3. Pellettien nykyisen tilan analyysi.

Venäjällä pellettien tuotanto on perustanut yli 155 kasvia. Keskimäärin ne tarjoavat maalle 800 tuhatta tonnia polttoainepellettejä. Mutta vain 250-300 tuhatta tonnia kulutetaan kotimaassa, loput viedään maasta.

Vertailun vuoksi Euroopassa tuotetaan vuosittain vähintään 15 miljoonaa tonnia pellettejä. Maailman tuotannossa kulutetaan vuosittain 22,5 miljoonaa tonnia.

Venäjän pellettien suurin toimija on Leningradin alueen - Viipurin selluloosa. Yhtiön vuosituotanto kasvaa vuosittain. Nyt he jättävät 1-1,2 miljoonaa tonnia.

Näin ollen kuukausittainen tuotanto johtaa 85-100 tuhatta tonnia pellettejä. Nämä ovat alhaisia ​​indikaattoreita. Ne johtuvat raaka-aineiden puutteesta, tuotannon suunnittelun, laitteiden väärästä toiminnasta jne. Aiheutuneista virheistä.

Muut yritykset myös aktivoivat pellettejä, koska niillä on sertifikaatteja, jotka mahdollistavat niiden pääsyn kansainvälisille markkinoille (SPB, EN plus). Vuonna 2010 Hollannin yliopisto teki lupaavia ennusteita seuraaviksi 25 vuodeksi. Tutkijoiden mukaan pellettien kysyntä EU: ssa kasvaa 180 miljoonalla tonnilla vuodessa.

Kysynnän ja tarjonnan lisäksi vientiin käytetyt tuotteet ovat kasvamassa. Venäjän omistamat pellettien tuotantolaitokset, jotka vievät tuotteita, myyvät sen hintaan 80-230 euroa / tonni.

Sinun tulee tutkia kilpailuympäristöä perusteellisemmin.

Pelletintuotannon tapauksessa on tarkoituksenmukaisempaa olla kilpailematta kilpailijoiden kanssa, vaan luomaan liikesuhteita. Markkinoiden kehittymisen myötä pellettien tuottajien olisi pyrittävä keskinäiseen yhteistyöhön, kokemusten ja tietämyksen vaihtoon, molempia osapuolia hyödyttävään etujensa edistämiseen.

Analysoimalla markkinoiden nykytilaa voidaan sanoa seuraavaa: markkinaosapuolten ja pellettituotannon määrä kasvaa, mutta kuluttajien määrä kasvaa myös. Ja jos teet useita markkinointitoimia, joiden tarkoituksena on muodostaa kuluttajien mielipide, tulee olemaan paljon enemmän.

Tällaiset tapahtumat voivat olla:

  • mainonta julkisissa paikoissa, supermarketeissa;
  • edustustojen perustaminen suurkaupungeissa;
  • sivuston luominen ja tavaroiden eteneminen Internetissä yleisön kattavuuden vuoksi jne.

4. Raaka-ainepohjan tutkiminen pellettien tuottamiseksi.

Raaka-ainepohjan tutkiminen on vakava vaihe. Ensin sinun on päätettävä, mitä otat raaka-aineeksi. Jos päätös tehdään puun hyväksi, selvitä sen ominaisuudet.

Esimerkiksi pellettien tuotantoon voidaan ottaa 90% havupuista, ja loput 10% ovat muita roduita.

Useimmin käytetään seuraavaa puujätettä:

  • leikkausreunat,
  • puulastut,
  • croaker,
  • kuori,
  • sirut,
  • kysely ja muu puu.

Sahanpurun kosteuspitoisuus ei saisi ylittää 11%, ja fraktion tulisi olla yli 3 mm. Käytännössä pellettiraaka-aineet harvoin täyttävät vaatimukset, joten se on aluksi maadoitettu ja välttämättä kuivattu.

Jos et huolehdi raaka-aineiden oikea-aikaisesta toimituksesta ja riittävistä määristä, tuotannosta tulee kannattamatonta. Siksi mieti tarkkaan, kuka tulee toimittajiisi, selvitä alueesi metsärahaston alue, jos aiot ostaa puuta.

Yleensä se on leshozes, jotka tarjoavat kasveja tuottamaan 80% raaka-aineista. Loput ovat peräisin kaupallisista yrityksistä, puuteollisuusyrityksistä.

On myös huolehdittava siitä, missä puu varastoidaan. Tätä varten käytetään väliaikaisia ​​polygoneja.

Liikkeen häiriöttömään toimintaan, tuotannon alussa, varastoi raaka-aineita. Kokonaisvarantojen alkuvaiheessa on oltava vähintään 5-6 tuhatta kuutiometriä. Jos laitteet ja muutos yhdessä tunnin kanssa tuottavat noin 8 tonnia pellettejä, raaka-aineiden vaatimukset ovat noin 56-64 kuutiometriä. On 7 - 8 kuutiometriä 1 tonnia pellettejä kohden. m. sahanpurua.

Jos ostat tiheitä puuraaka-aineita (croaker, firewood), kulutus on lähes 3 kertaa vähemmän - 2,5 kuutiometriä. m. Raaka-aineiden kuljetus saavutetaan joko tavarantoimittajan kustannuksella tai omilla ponnisteluilla. Jälkimmäisessä tapauksessa sinun on ostettava trukki.

5. Pellettituotannon järjestämiseen tarkoitettujen tilojen valinta.

Tuotantopaikalla on oltava laitteita ja varmistettava työntekijöiden tavanomainen liikkuminen, varastotilan varastointi, kylpyhuoneen asennus, työpaikan hallinta,

Siksi sen vähimmäispinta-ala on 600 neliömetriä. m. Näistä 250 neliömetriä. m. käytetään 300-metristen pellettien tuotantoon tarkoitettuja laitteita. m. tarvitaan raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden varastointiin.

Kattojen on oltava korkeita - vähintään 5 m. Sähkö (400 kW), vesijohto ja viemäriverkko, ilmanvaihto on pakollista.

Ihannetapauksessa, jos pääset vuokrata huoneen lähellä raaka-ainetta (5-25 kg). Niinpä pellettitehtaasi säästää kuljetuskustannuksia.

Miten pellettejä tuotetaan: teknologiaominaisuuksia

Valituista raaka-aineista riippuen tekniikka valitaan. Itse asiassa puupellettien tuotanto ja jätteiden tuottaminen kunnallisista palveluista ja maatalousteollisuudesta toteutetaan saman periaatteen mukaisesti.

Etusija on raaka-aineiden lajittelu ja suuri murskaus (enintään 1,25 kuutiometriä). Sitten on sen kuljetus, annostus (tiettyjen pellettien reseptin mukaan), kuivaus. Kosteuden aste tulisi vaihdella 8-12%: n välillä.

Tulevien pellettien kuivaus suoritetaan erikoisnauhalla tai rummun tyyppisillä kuivaimilla. Asennus valitaan raaka-aineiden tyypistä ja tuotteiden laatuvaatimuksista riippuen.

Seuraavan vaiheen pellettituotanto pienenee pieneen hiontaan. Sitten sinun on tehtävä vedenkäsittely. Tällöin pelletin puolivalmiit tuote saatetaan vaaditulle tilalle, koska 8%: n kosteus ei anna hiukkasten pysyä yhdessä.

Vesi tai höyry annostellaan sekoitussäiliöön. Jos pellettien valmistukseen käytetään massiivipuuta, ruuvisekoittimessa on syöttöaukko höyryn syöttöön. Kun raaka-aineet otetaan raaka-aineiden sijasta, vesi tulee sisään.

Pellettien valmistus lopetetaan rakeistamalla tai puristamalla, jäähdyttämällä, seulomalla (imuyhdistelmällä), pakkaamalla ja pakkaamalla. Seulonta on poistaa ei-puristettuja pellettejä.

Sahanpurun hajallaan olevat hiukkaset jalostetaan tämän jälkeen uudelleen ja jälleen seuraavaan pellettierän tuotantoon. Pelletit on pakattu polyetyleenipusseihin. Yksi pakkaus sisältää pääsääntöisesti 12 briketin tai 5-25 kg tuotetta. Jos kuluttaja tilaa isot pussit, pelletit pakataan säiliöihin, joiden kapasiteetti on 500-650 kg. Painon hallitsemiseksi käytä vaa'at ja annostelulaite.

1) Millaisia ​​laitteita hankitaan pellettien valmistukseen?

Pellettien valmistuslaitteet voidaan ostaa osissa.

Sitten tarvitset näitä yksiköitä:

Tietenkin on parempi ostaa erikoisautomaattinen linja. Tuotannon automatisoinnista huolimatta raaka-aineet on kuljetettava kuivausrumpuun, joten sinun on palkattava operaattori, joka ottaa tämän tehtävän.

Murskaaja (aihio) tarvitaan puun valmistukseen sahanpurua varten. Kuivaamiseen tarvitaan lämmöntuottaja. Italian yksiköt toimivat polttoöljyllä, Itä-Euroopan laitteisto kuluttaa dieselpolttoainetta ja japanilaiset koneet vaativat kerosiinia.

Pellettien tuotannossa tärkeimmät laitteet ovat kuivauskone, puristin ja granulaattori. Valitse niiden lähestymistapa huolellisesti. Ne ovat paljon arvoisia, joten sinun on löydettävä luotettava valmistaja.

Tuotannon raaka-aineen hiomiseen on mahdollista käyttää 5R-PM-haketta.

Lisäksi murskaamalla ja kuivaamalla AC-3 aerodynaaminen kuivausrumpu voi käsitellä.

Pini-Kay -ruuvipuristimet täyttävät suorituskyvyn. Puristimia käytetään joko tasaisella matriisilla tai sylinterimäisellä.

Jos haluat valmistaa pellettien tuotantokauppaa avaimet käteen -brikettiväylällä, sen kaavamainen näkymä on suunnilleen seuraava:

Granulointivälineet jaetaan mini-granulaattoreihin ja teollisuuslaitteisiin. Sähkömoottorilla toimivat laitokset ovat paikallaan. Dieselmoottorin valmistukseen käytettävät laitteet ovat liikkuvia.

2) Kuka työskentelee tehtaalla puupellettien tuottamiseen: rekrytointi.

Henkilöstön tarve määräytyy tällaisten tekijöiden perusteella:

Yrityksessä, joka tuottaa pellettejä, pitäisi toimia:

  • johtaja, jolla on korkea-asteen koulutus,
  • tuotantojohtaja,
  • päätilintarkastaja, jolla on kokemusta,
  • 3 Siirtymän päällikkö,
  • tuotantohenkilöstö (työntekijät ja 3 toimijat),
  • 2 työntekijää tehtävien suorittamiseen,
  • 2 kuljettajaa.

Yrityksen omistaja asettaa itse aikataulun. Mutta yleensä työpäivinä 360. Tuotanto tapahtuu kolmiportaisessa järjestelmässä. Yhden vuoron kesto on 8 tuntia.
Yleensä pellettien tuotantolinjalla ei ole enempää kuin 6-9 henkilöä.

3) Pellettien markkinat.

Voit myydä pellettejä sekä kotimarkkinoilla että ulkopuolelta. Kuluttajat voivat olla Saksa, Norja, Iso-Britannia, Etelä-Korea, Puola, Japani, Tanska jne. EU: ssa pellettien hinta on 220 euroa tonnilta.

Kotimarkkinoilla kuluttajat ovat erilaisia ​​yrityksiä, jotka käyttävät paljon energiaa ja haluavat vähentää polttoaineiden kulutusta esimerkiksi:

  • puunjalostusliikkeet,
  • tehtaan kattilat,
  • julkiset laitokset,
  • CHP
  • biokemialliset yritykset,
  • siipikarjatilalla,
  • yksityisten talojen omistajat jne.

Jotta voisimme saada käsityksen vaaditusta tuotannon määrästä, sinun täytyy yrittää tutkia kuluttajien mahdollisuuksia.

Tätä varten otetaan huomioon seuraavat seikat:

  • demografiset tiedot myyntialueilla;
  • viime vuosina markkinoille toimitetut pelletit;
  • kilpailijoiden kasvun dynamiikka jne.

Miten toteuttaa tällainen liikeidea?
Vaiheittainen ohje.

Pelletin tuotannon taloudelliset perustelut

Tuotannon täysimittainen käynnistäminen edellyttää suuria taloudellisia resursseja. Jos sinulla ei ole niitä, voit houkutella sijoittajia ilmoittamalla niiden tulot liiketoimintasuunnitelmassa. Hanke hankkeen kustannusten selvittämiseksi kuormalavojen valmistukseen ja myyntiin, tuotantokustannuksiin ja odotettuun voittoon on aritmeettisia laskelmia suoritettava.

Ensinnäkin meidän on luotava tuotantomääriin ja ennustettuun pellettien määrään. Jos ostat kaksi riviä (samoilla ominaisuuksilla kuin kuvassa), voit tuottaa puoli tonnia pellettejä tunnissa. Koska yritys työskentelee 24 tuntia, ja se jakautuu 3 vuorotteluun kahdeksan tunnin ajan, 1 työpäivän ajan on mahdollista tuottaa 12 tonnia tuotteita.

Pellettien loppukustannuksiin ei vaikuta pelkästään kustannushintaa vaan myös energia-alan hintaa tuotantoalueella. Pellettibriketit Venäjällä maksoivat keskimäärin 5 tuhatta ruplaa. tonnia kohden. Ja hinta kasvaa vuosittain 10-15%.

Jos myyt 1 t pellettiä 5 tuhanteen ruplaan. (vienti - 100 euroa), kuukauden liikevaihto on 12 * 5 * 30 = 1 800 000 ruplaa.

Jos summaat kaikki tuotantokustannukset, saat 1 349 908,33 ruplaa.

Jotta voit selvittää kuukausittaisen nettotuloksen, sinun on vähennettävä kaikki kustannukset tuloista: 1 800 000 - 1 349 908,33 = 450 091,67 ärsyttää.

Pienin pääomasijoitus on 1,5-2 miljoonaa ruplaa.

Lopuksi voimme sanoa, että pellettibrikettien ja pellettien tuotanto on lupaava, korkean tuoton omaava liikeidea. Yksityisen sektorin, kotimaisten ja ulkomaisten kuluttajien määrä kasvaa jatkuvasti. Tällöin myös pellettien tilaukset lisääntyvät.

Tuotanto ennusteiden mukaan maksaa 2 vuoden sisällä. Sijoittajien omistamat sijoitukset tai sijoitukset ovat täysin perusteltuja. Pellettien järjestäminen on asianmukaista, ja pätevä markkinointi- ja hinnoittelupolitiikka, johto, yritys tuo omistajalleen odotetun voiton.

Miten yrityksen avaaminen pellettien tuotantoon?

Yleiskatsaus jätteenkäsittelyn teknologioiden markkinoihin

Tällä hetkellä on olemassa taipumus järjestää jätteettömät teollisuudenalat ja erilaiset yritykset teollisen ja kotitalousjätteen käsittelyyn ja niiden jälkikäyttöön. Tämä koskee sellaisia ​​luokkia kuin jätepaperi, lasi, kumi, muovi, romumetalli ja monet muut raaka-aineeksi soveltuvat materiaalit.

Puuteollisuutta ei jätetty huomiotta. Kuten tiedetään, sahoja, puunjalostus- ja jalostusyrityksiä, huonekaluja ja monia muita yrityksiä ovat tällaisten arvokkaiden sekundaaristen raaka-aineiden lähde, kuten sirut, sahanpuru, puun kuori jne. Enimmäkseen, tietenkin, valmistetaan sahanpurua.

Niiden käsittelyyn on useita aloja: esimerkiksi kuitulevyn ja MDF-levyjen puristusta ja valmistusta, jota käytetään laajasti rakennus- ja huonekalujen tuotannossa. Kuitulevyn ja MDF: n sahanpurun käsittely on kuitenkin työlää ja kallista suhteessa laitteiden prosessiin.

Edullisin on pellettien tuottaminen - polttimoina käytettävät sahanpurunpelletit ja myös maitokerroksen vaihdettavissa oleva täyteaine. Tähän mennessä monet yksityisten talojen omistajat käyttävät erityisiä pellettikattiloita tai yhdistettyjä kaasupellettien kattiloita pelastamaan maakaasun hyödyllisiä maksuja. Älä myöskään unohda kotimaisten kissojen omistajia, jotka eri lähteiden mukaan ovat 25-30 miljoonaa ja jotka voivat muodostaa huomattavan osan pellettikuluttajista.

Tuotteen kuvaus ja ominaisuudet

Voit tuottaa pellettejä sekä puhtaasta puusta että puusta sekoitettuna kuoren kanssa. Lisäksi pellettien tuotantoon, viljajätteisiin, olkiin, auringonkukankuoriin jne. Lisätään usein. Sivutuotteiden sisällön tasoa kutsutaan tuhkapitoisuuden prosenttiosuudeksi. Tämän prosenttiosuuden ollessa korkeampi, mitä heikompilaatuisia pellettejä saadaan ja päinvastoin.

Molemmilla on kuitenkin oma arvo ja kysyntä markkinoilla. Pellettejä, joilla on alhainen kuoripitoisuus, on alhaisin osuus tuhkaa, pidetään tuotteen korkea laatu ( "rakeet First Class") soveltuu käytettäväksi kotitalouksien lämmityskattiloiden ja sen kissanhiekkaa. Näiden pellettien tuhkapitoisuus on suurempi kuin 1,5%.

Pelletit sama sisältö kuoren ja muiden sivutuotteiden kuin 1,5%, katsotaan "teollisen", ja rakeet voidaan käyttää kissan kuivikkeet, ja lämmityksen, mutta erityinen - - laitteet. Riippumatta, käsitellyn raaka-aineen kokonaismäärästä käytetyn kuoren (ja muun jätteen) prosenttiosuus ei saisi ylittää 5%.

Alla olevassa taulukossa esitetään kahden tärkeimmän pellettien pääominaisuudet.

Pelletin tuotannon tekniikka

Puupellettien valmistusprosessi - pelletit on rakennettu seuraavan mallin mukaisesti.

Ensimmäisessä vaiheessa tehdään suuri raaka-aineiden murskaus. Erityiset murskaimet jauhat valmistetaan ja punnitaan reseptin mukaan (toivotun pellettityypin mukaan - teollinen tai ensiluokkainen) kuivumisen lisäämiseksi.

Hiomisen tulisi saavuttaa enintään 1,25 um: n hiukkaskoko. cm tilavuudessa. Suuri murskaus mahdollistaa raaka-aineiden nopean ja laadukkaan kuivauksen ja valmistaa sen murskaamiseen edelleen hieno murskaimessa.

Pelletin valmistuksen toisessa vaiheessa pelletin puolivalmiit tuote kuivataan. Teknisten määräysten mukaan raaka-aineiden on oltava kosteuspitoisuus 8 - 12% ennen puristusta. Kuivaimet ovat rumpu ja nauha. Kuivausrummun valinta riippuu raaka-aineiden tyypistä (sirut, sahanpuru), tuotteiden laatuvaatimuksista ja tuloksena olevan lämpöenergian lähteestä.

Sitten tuote hienonnetaan, ts. jauhettua ja kuivattua alkuainetta. Puristimessa raaka-aineen tulee syöttää enintään 4 mm: n hiukkaskoko teollisten pellettien tuotantoon ja enintään 1,5 millimetriä ensimmäisen luokan pellettien tuotantoon. Tyypillisesti hienomurskausta varten käytetään vasaramyllyjä.

Seuraava vaihe on vedenkäsittely. Se on suunniteltu tuomaan kuivattu raaka-aine kunnolliseen tilaan. Se, että raaka-aineet, joiden kosteuspitoisuus on pienempi kuin 8% on huonosti sitoutunut puristuksen aikana. Siksi liian kuivat raaka-aineet eivät ole sopivia. Vahvistaa oikea kosteus raaka-aine asentamalla vettä annostelun astian, tavallisesti ruuvi sekoittimia, jotka on otettu tuloa veden syöttämiseksi (pehmeitä laadut havupuu) tai pari (jos painetaan kovaa puulajia, kuten tammea tai pyökkiä, sekä huonolaatuiset tai pysyvät raaka-aineet).

Puristus on pellettien tuotannon tärkein vaihe. Se on valmistettu eri mallien puristimilla, joissa on litteä tai sylinterimäinen matriisi. Puristuksen jälkeen valmiit pelletit jäähdytetään. Se tarjoaa laadukkaan lopputuotteen. Jäähdytys on välttämätöntä rakeiden kuivattamiseksi, jotka on lämmitetty puristamisen jälkeen 70-90 ° C: seen.

Tuotannon viimeisessä vaiheessa pelletit puristetaan ja pakataan. Sievitys on välttämätöntä pellettien erottamiseksi, joita ei puristeta tai hajaroida sahanpurulla. Tietenkin jätteettömien ja vaatimattomien tuotteiden tuotantoa yksinkertaisesti käsitellään toissijaisesti.

Pelletin tuotannon laitteiden kustannusten laskeminen

Laitteet pellettien tuotantoon jaetaan kahteen luokkaan: pienhiukkaset ja teollisuustyypit. Toisaalta ensimmäisen luokan mini-granulaattorit jakautuvat pellettipuristimille, joissa on sähkömoottorit, puristelukulaattorit dieselmoottorilla ja puristusrakeilla, joita vetävät traktorin voimansiirtoakseli. Kunkin luokan edut ovat ilmeisiä ja määräytyvät laitteen käyttöolosuhteiden mukaan.

Esimerkiksi, asennus moottoriin olettaa suurempi tai pienempi kiinteä asennus mobiili dieselmoottori - sitä voidaan kuljettaa, esimerkiksi, 3-tonnin kuorma-auto ja toiminto suoraan keräys (saha, huonekalut ja vastaavat yrityksen). Kolmas vaihtoehto on tarkoitettu oman traktorin omistajille ja se on toisen vaihtoehdon yhdistelmä ilman kuorma-auton läsnäoloa. Alla on vertaileva taulukko eri kapasiteetin hinnoista ja suorituskyvystä (hinnat ja ominaisuudet).

Kuten voidaan nähdä, kompaktien mini-granulaattorien vaihtoehtojen valinta on melko laaja ja vähentää vain raaka-aineiden saatavuuden laskutoimituksia. Jos lasket keskimääräisen sijainnin - tuottavuus on 200-250 kg / h, silloin ehdottoman johtaja tässä tapauksessa tietenkin puristaa granulaattoreita, joita ohjaa traktorin voimansiirtoakseli.

Tämä koskee mini-tehtaita. Jos otat vakavampia viivoja - täydellä laitteella, ts. joka koostuu murskaus alueilla, kuivaus, pelletointi, jäähdytys ja pakkaus, voit soittaa luku $ 132000 linjan tuotantokapasiteetti 700-1000 kg / tunti ja $ 196000 per rivi kapasiteetti on 2000 kg / h. Pelletin tuotantolinja, jonka kapasiteetti on 4500 kg / tunti, maksaa 408 000 dollaria.

Pienitehtaiden ja täydellisten tuotantolinjoiden kannattavuuden laskeminen pellettien tuotannossa

Kunkin pysyvän vaihtoehdon kannattavuuden arvioitaessa on määritettävä pysyvät (staattiset) indikaattorit. Työpäivä katsotaan olevan 8 tuntia (arvioitua laitteiston sama työtuntien), työkuukauden - 24 päivää ilman viikonloppuisin ja pyhinä, ja ottaen huomioon 1-2 päivää seisokkeja ylivoimaisesta esteestä (sähkökatko, huolto työ, jne.).

Suorituskyky on minimi ja maksimi. Sähkö, vesi, työvoima ja muut yleiset ja yleiset taloudelliset kulut ovat yhtä suuria kuin 30 prosenttia bruttotuloista.

Raaka-aineiden hinta on 100 ruplaa. 1 kuutiometriin. Tonnin polttopelletti vaatii 7,5 kuutiometriä sahanpurua. Valmiiden pellettien kustannukset - 3800 - 4200 ruplaa. per tonni (ensimmäinen palkkaluokka) tai 3000-350 ruplaa. tonnia kohti (teollisuus).

Alla olevassa taulukossa kuvataan valmiiden tuotteiden myyntituotteiden ja materiaalien kustannukset, riippuen minitehtaan tai tuotantolinjan tyypistä. Valmiiden tavaroiden hinnaksi otetaan edellä mainittujen hintojen aritmeettinen keskiarvo, ts. 4000 hieroa. 1 t ensimmäisen luokan pellettejä; 3250 hieroa. 1 tonnia teollisia pellettejä. Kustannukset lasketaan normin 7,5 kuutiometriä. m raaka-ainetta 1 tonnia valmiita tuotteita kohti. Kaikki rahoitusindikaattorit ovat ruplissa.


(kuva voidaan napsauttaa)

Seuraavassa taulukossa on esitetty bruttovoiton, nettotuloksen ja laitteiden takaisinmaksuaikojen riippuvuus. Laskelmissa käytettiin seuraavia arvoja: bruttokate = päivittäinen liikevaihto kerrottuna kuukauden (24 vuorokauden) työpäivien määrällä. Tilastollisiin tarkoituksiin otetaan huomioon vähimmäis- ja enimmäistulojen keskiarvo, ts. kuten olisi, jos mini-tehdas tai tuotantolinja tuotti 50% ensiluokkaisista pelleteistä ja 50% teollisista. Samoin materiaalikustannukset lasketaan.

Nettotulos on yhtä suuri kuin bruttovoiton ja materiaalikulujen määrän sekä sähkön, veden, työntekijöiden työvoiman ja muun yleisen tuotannon ja yleisiin taloudellisiin kuluihin liittyvien kulujen määrä 30% bruttotuloksesta. Takaisinmaksu lasketaan osamääränä minitehtaan tai tuotantolinjan ja nettotuloksen ruplan hinnasta.


(kuva voidaan napsauttaa)

Kaikkien edellä olevien taulukoiden mukaan voitot ovat kannattavimmat takaisinmaksuaikana traktorin voimanottoakselilla toimivat sähköiset mini-tehtaat ja minitehtaat.

Vähiten kannattava tuotantolinja on 700-1000 kg pellettiä tunnissa - se maksaa enemmän kuin yhden vuoden. Diesel-minitehtaita voidaan käyttää paitsi mobiilituotannossa ja ilman traktoria.

Vaikka "suurien" tuotantolinjoiden pitkä takaisinmaksu johtuu suuremmasta lujuudesta ja lujuudesta. Se on suunniteltu pitkiä (jopa 10 vuotta) käyttöä ja suuria tuotantomääriä. Lisäksi on otettava huomioon se, että kun se on maksanut 8-13 kuukautta, tehdas tuottaa tuloja, mikä ei selvästikään ole verrattavissa minkäänlaisen minipolettien tuloihin.

Yksikkökustannusten laskeminen ja pellettituotannon kannattavuus

Pellettien tuotannon kustannukset on helppo laskea. Ensinnäkin, sinun on otettava kustannukset 1 kuutiometriä raaka-ainetta - sahanpuru, joka on 100 ruplaa. ja kerrotaan se määrällä, joka tarvitaan tuottamaan 1 tonni valmiita tuotteita (7,5 kuutiometriä). Kokonaismäärä on 750 ruplaa. tulisi pitää 1 tonnin pellettien materiaalikustannuksina. Kokonaiskustannushintaa voidaan laskea noin seuraavalla tilastomenetelmällä.

Aluksi määritämme myyntihinnan. Yllä oleva kurssi kohden pellettejä, joiden koko riippui määrä toimitettujen tuotteiden - kuten tiedätte, sitä enemmän puolue ostaa, sitä alhaisempi hinnan. 1 tonnin teollisuuspellettien vähimmäishinta on 3000 ruplaa, enimmäishinta on 3500 ruplaa. Heille tämä määrä olisi vähennettävä 30%, symboloi materiaalikustannukset ja maksaminen sähkö, vesi, työntekijöiden ja muiden yläpuolella ja yleiset juoksevat kustannukset, kuten pakkaus-, pakkaus-, paino, toimitus, lastaus ja purku, jne

Ensimmäisessä tapauksessa summa on 900 ruplaa, enemmän tai vähemmän lähellä lisäkustannusten määrää. Toisessa tapauksessa - 1050 ruplaa. Yhteenveto saaduista määristä, jotka olemme määrittäneet meiltä aina 750 ruplaa. ja saamme vastaavasti kokonaiskustannushintaan liittyviä lukuja - 1650 ja 1800 ruplaa.

Tietenkin toinen luku on realistisempi - tiedetään, että tukkuhinnat ovat lähempänä kustannuksia kuin vähittäismyyntihinnat. Vaikka otat huomioon kaupan tilastot - vähittäismyynti- ja tukkuhankinnat ovat suunnilleen samansuuruisia, on kohtuullisempaa ottaa keskimääräinen luku. Tästä huolimatta, kun otetaan huomioon, että pääomakustannusten osuus myyntihinnasta on 55-51,43%, voit määrittää kannattavuuden 105,88-122,22%. Ensiluokkaisten pellettien osalta se on hieman alhaisempi - 98,95% tukkukaupassa ja 91,78% vähittäiskaupassa.

Teollisuuden pellettien kannattavuus on keskimäärin 114,05% ja ensiluokkaisia ​​- 95,37%. Yleensä kaikentyyppisille pelleteille kannattavuus on 104,71 prosenttia, mikä vastaa jätteen käsittelyyn perustuvaa liiketoiminnan tasoa - melko korkea tulos.

Video pellettien tuotannosta

Autoliike. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
Ensi kerralla

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta alla olevaa painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä Google Play -palvelumme maksuttoman mobiilisovelluksen "Business Calculations" -ohjelmaa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnittelusta.

Pellettien tuotanto, sen näkymät ja ominaisuudet

Viime vuosina tärkein vaihtoehto perinteisille polttoaineille (hiili, puu, turve, kaasu, polttoöljy) on tullut pellettejä. Ainoa pellettien kilpailija tähän mennessä on maakaasu, joka toimitetaan putkilinjan kautta. Se ylittää pelletit hinnan ja käyttömukavuuden vuoksi, mutta kaasuvarannot eivät ole rajoittamattomia ja asiantuntijat uskovat, että kulutus kuluu enimmillään vuosisadan ajan. Lisäksi kaukana kaikista talosta tai dachasta kaasupää on kytketty. Siksi vaihtoehtoisten energialähteiden ja lämmön tuottaminen on lupaava suunta, joka lupaa kunnollisia voittoja.

Pellettien tuotantoyritys - tapa kääntää jätteet tuloiksi

Pelletit ovat myös houkuttelevia, koska ne ovat peräisin jätteistä. Käytetään jätteiden puuteollisuudessa (sahanpuru, lastut, lastut, huonompilaatuiset tuotteet) ja maataloustuotanto (auringonkukan, tattari, riisi, erilaisten kasvien olki jne.). Ne ovat sylinterin muotoisia ja pienikokoisia, mikä mahdollistaa lämmitysprosessin automatisoinnin. Tämäntyyppisten polttoaineiden alla on suunniteltu erikoiskattiloita, joissa polttoainejakeita syötetään automaattisesti bunkkeriin.

Pellettien valmistukseen tarkoitettu raaka-aine voi olla puunjalostusteollisuudesta ja kasvintuotannosta peräisin oleva jäte

Euroopassa pellettejä on pitkään käytetty teollisten ja kotitalouksien lämmittämiseen. Prosessin automatisoinnin lisäksi tämän polttoaineen ympäristöystävällisyys ja taloudellinen toteutettavuus ovat syyllisiä niiden suosioon. Ne syntyvät jätteestä, parantavat ekologista tilannetta ja siirtävät jätteen tuloja. Erityisesti on suositeltavaa tuottaa pellettejä puuntyöstöyrityksissä tai suurissa tai keskisuurissa maataloustuottajissa, koska raaka-aineiden hankintakustannukset ovat puutteellisia. Lisäksi palamisen aikana päästöt ilmakehään ovat kymmeniä kertaa pienempiä kuin poltettaessa kaasua tai kivihiiltä, ​​mikä on erittäin tärkeää Euroopan luonnonsuojelijoille. Ruotsi, Itävalta ja Tanska käyttävät aktiivisesti pellettejä. Ne johtavat myös pellettien polttamiseen käytettävien laitteiden tuotannossa.

Lomakkeet, mitat ja standardit

Tämän tyyppisen polttoaineen tuottamiseen ei ole yhdenmukaisia ​​standardeja. Kukin tuottajamaista käyttää omia. Yleisesti ottaen pelletit voivat olla halkaisijaltaan 5 - 10 mm ja pituudeltaan 6 - 75 mm. Jos aiot keskittyä yritykseesi tuonnin suhteen, sinun on tutustuttava tietyn maan standardeihin ja ostettava laitteita, jotka pystyvät antamaan sopivia kokoja ja ominaisuuksia.

Pellettien liiketoiminta - on lupaavaa paitsi kotimarkkinoiden realisoitumiselle myös ulkoiselle

Määritä tuotteen mittojen lisäksi myös tuhkapitoisuus. Tässä standardissa on myös tietyt parametrit. Esimerkiksi Yhdysvalloissa korkeimman luokan pelleteillä olisi oltava tuhkapitoisuus enintään 1% useimmissa Euroopan maissa - enintään 1,5%. "Standardi" -luokka rajoittuu tuhkapitoisuuteen 3%. Suurempaa indikaattoria ei sallita eikä sitä käytetä: sopimusta pellettien toimittamisesta yli 3 prosentin tuhkapitoisuudella on mahdotonta päästä Eurooppaan. On, että niitä käytetään täyteaineena kissanhiekalle.

Pelletit eroavat toisistaan ​​koostumukseltaan ja sisältävät koostumukseltaan puhtaan puun ja puun, jossa on kuori tai auringonkukan kuori. Kun epäpuhtauksien pitoisuus kasvaa, niin myös tällaisen polttoaineen tuhkapitoisuuden prosenttiosuus. Tämän vuoksi ostettujen raaka-aineiden laadusta on syytä antaa suuri merkitys - riippuu siitä, missä määrin yrityksen tuotteet ovat kysyntää.

Tuotantosuunnitelma

Pellettien tuotanto tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Ensimmäiset tulevat raaka-aineet kulkevat ensimmäisen hionnan vaiheen läpi ja murskataan 25 * 25 * 2 mm kappaleisiin. Tämä vaihe on tarpeen tasaisemman ja nopeamman kuivauksen vuoksi. Raaka-aineet kuljetetaan murskaimeen kaavin avulla, ja ne on säilytettävä betonilattialla maaperän, hiekan ja kivien pääsyn estämiseksi.
  2. Sitten nauhan tai rummun tyyppisten kuivausrummujen puolivalmiit tuotteet tuodaan 8-12 prosentin kosteuspitoisuuteen. Koko teknologiassa tämä on kaikkein energiaintensiivinen prosessi, mutta polttoaineen laatu riippuu raaka-aineiden kosteudesta. Keskimäärin 1 MW energiaa tarvitaan, jotta 1 tonnia raaka-ainetta saadaan haluttuun kosteuteen. Kuivaajien polttamisen kustannusten vähentämiseksi voidaan käyttää kuorta tai muuta vaatimatonta raaka-ainetta.
  3. Tuloksena oleva massa hienonnettuna (hiukkaset korkeintaan 4 mm, korkealaatuiset rakeet 1,5 mm) vasaramyllyjen avulla.
  4. Jos kuivauksen aikana raaka-aineen kosteuspitoisuus on laskenut alle 10%, puolivalmiste on kostutettu hienojakoisella vedellä tai höyryllä. Höyry on välttämätöntä lehtipuuille (tammi jne.) Tai raaka-aineille. Hehkää puuta tai laadukkaita raaka-aineita tarpeeksi vettä. Tässä vaiheessa käytetään yleensä ruuvikiertoja.
  5. Saatu tuote puristetaan. Puristimella voi olla litteä tai sylinterimäinen kuolla. Matriisin koko määrittää laitteen suorituskyvyn. Raaka-aineen määrä yksikköä kohden riippuu myös rakeiden halkaisijasta.
  6. Puristuksen aikana lämmitettävät pelletit jäähdytetään. Jäähdytyksen aikana niiden kosteus vähenee, mikä lisää laatua.
  7. Rakeet seulotaan ja pakataan. Joskus ne varastoidaan irtotavarana bunkkereissa, mutta laadun säilymiseksi muuttumattomana on toivottavaa pakata tuotteet isoihin pussiin - suuret pussit, jotka toimittavat kuluttajille. Korkealaatuisimmat tuotteet on pakattu 20-25 kg: n pusseihin.

Pellettien tuotantojärjestelmä

Pellettien tuotantoon käytettävien laitteiden kustannukset

Tämäntyyppisen liiketoiminnan päätuotantolaitteet ovat granulaattorit. Nämä voivat olla pieniä laitoksia, joiden kapasiteetti on 30 kg / h tai tuotantoyksikkö, joka tuottaa noin 250 kg tunnissa. Keskimääräisen suorituskyvyn laitteiden hinta on noin 40 000 dollaria, mutta voit ostaa sekä kalliimpia että budjetoimattomia laitteita:

  • Shep-cut (tai puunkorjuu pelkkää kieltä) maksaa noin 4000 dollaria,
  • Kuivainraaka-aineet - 7000 - 20.000 dollaria,
  • granulator - 1000 dollaria - 10 000 dollaria,
  • jäähdytin - noin 5000 dollaria.

Teollisuustuotantoa varten linjan hinta, jonka tuottavuus on noin 700 kg tunnissa, on jopa 130 000 dollaria ja tuottavuus on 2000 kg / h - 200 000 dollaria.

Mini-tehdas pellettien tuotantoon

Pellettien tuotantoa koskeva liiketoimintasuunnitelma

Jos pellettien tuotanto toimii yhdellä vuorolla, käytämme perustana normaalia työpäivää 8 tuntia ja työkuukautta - 24 päivää. Tällöin tuotantokustannukset ovat noin 30% bruttokateesta.

Raaka-aineiden hinta on noin 2 dollaria kuutiometriä kohden, ja pellettien tuottamiseen tarvitaan 7,5 kuutiometriä sahanpurua. Niinpä yhden tonnin polttoaineen raaka-aineet maksaa 15 dollaria. Pahimmassa tapauksessa ensimmäisen laatuluokan pellettien hinta on 90 dollaria / m 3, teollinen - 60 dollaria / m 3. Bruttotulos lasketaan päivittäisten tulojen työpäivien lukumääränä.

Täytä pelletit pusseihin ja isoihin pusseihin

Laskelmien jälkeen päätämme, että mini-tehtaat tulevat eniten talouteen, ja sähkön käyttö on edullisinta tuotannossa. Huonoin vaihtoehto on teollisuuslinja, jonka suorituskyky on jopa 1000 kg tunnissa, koska tällainen tuotanto maksaa 14-15 kuukauden kuluttua. Tällaisen tuotannon edut ovat kuitenkin sen pääoma ja luotettavuus. Ja voit vähentää takaisinmaksuaikaa, jos järjestät työtä kahdessa vuorossa. Tämän työn organisoinnin avulla se on lähes puolittunut.

Pellettien kysyntä Venäjällä

Venäjän pelletit kulutetaan tähän mennessä pieninä määrinä, koska suuri määrä maakaasua ja öljyä on läsnä (tällä hetkellä), varsinkin kun polttoainekologian kysymys Venäjällä ei ole kovinkaan tärkeä. Pellettien kattiloiden korkea kustannuksella on merkittävä rooli. Kaikki tämä aiheuttaa alhaisen kysynnän tämän tyyppiselle polttoaineelle Venäjän kotimarkkinoilla - parhaassa tapauksessa korkealaatuista polttoainetta voidaan myydä 100 dollaria / m 3: ssä. Länsi-Euroopassa samanlaiset rakeet ovat jopa 180 dollaria. Kuitenkin vaihtoehtoisen polttoaineen tuotannon liiketoiminta on järkevää kehittää tarkoituksena myydä tätä polttoainetta ulkomaille. Ja on ehdottomasti syytä järjestää se niille, joilla on sahanpuru tai muut raaka-aineet - päätuotannon jätteet ovat suhteellisen helposti tuloja.

Pellettien tuotannon laskeminen

Oman liiketoiminnan avaaminen liittyy aina tiettyihin taloudellisiin sijoituksiin ja liiketoimintaan liittyviin taloudellisiin riskeihin.

Jotta sijoittajat vakuuttaisivat hankkeen investointien tarkoituksenmukaisuudesta ja varmistaakseen, että uusi tuotanto tuottaa voittoa, vaaditaan monipuolinen alustava analyysi markkinasegmentistä, jolla yritys toimii.

Tässä artikkelissa pidetään lyhyt liiketoimintasuunnitelma pellettien tuotannolle.

Pellettituotannon valinta yritykseksi

Ensinnäkin on arvioitava uuden yrityksen tuottamien tuotteiden kysyntä ja määriteltävä alue, jolla se on tarkoituksenmukaisempi avata se. Maailman kehityksen tärkein suuntaus on kiinnostus vaihtoehtoisiin ja uusiutuviin energialähteisiin sekä ympäristönsuojelun vaatimusten tiukentaminen merkittävästi.

Pelletit ovat eri tarkoituksiin tarkoitettuja jätteenkäsittelyyrityksiä:

  • puunjalostus;
  • saha;
  • useita elintarviketeollisuutta;
  • c / x.

Usein näitä tuotteita kutsutaan puupelleteiksi tai "euro-sauvoiksi", mutta pellettien tuotanto voidaan järjestää jonkin edellä mainitun tuotannon jätteiden avulla.

Pelletin käytön tärkeimmät pallot ovat ennen kaikkea energia:

  • lämmön ja sähkön tuotanto;
  • yhteistuotanto voimaloissa ja kattiloissa;
  • Yksityiset kotitaloudet (pellettejä tai yhdistettyjä pellettejä käyttävät kattilat);
  • tuotteet ovat laajalti kysyttyjä tällaisten tuotteiden valmistajilta kissanhiekka-aineeksi.

Mahdolliset vaihtoehdot pellettien käyttämiseksi lisäarvon oksissa. Esimerkiksi teollisuuden käyttöön tarkoitettujen höyrygeneraattorien, imukykyisten aineiden jne.

Pelletin tuotantolinja, joka suuntautuu Venäjän kotimaisille markkinoille, ei ole kovinkaan kannattavaa tänään, koska kulutus on erittäin alhainen. Näiden tuotteiden tärkeimmät kuluttajat ovat Länsi-Euroopan ja Kiinan valtiot.

On mahdollista järjestää pellettituotanto, joka eroaa huomattavasti raaka-aineista johtuen (puhdas sahanpuru, puu, jolla on tietty osuus kuoresta, oljista, kakusta jne.). Mitä enemmän epäpuhtauksia, sitä merkittävämpi on lopputuotteen tuhkapitoisuus ja siten sen alhaisempi laatu ja siten kustannukset.

Kalliimpia ja laadukkaita pellettejä pidetään, joissa mainittu indikaattori ei ylitä puolta ja puolta prosenttia. Tämä tuote on eniten kysyntä yksityisissä taloissa asennettujen pellettikattiloiden sekä täyteaineiden tuotannossa.

Jos 1,5 prosentin tuhkapitoisuuden indikaattori ylitetään (1,5 - 5,0)%, pellettejä voidaan käyttää vain polttoaineena suurissa teollisuuslaitoksissa.

On syytä muistaa, että tuotteelle ei ole olemassa yhtä kansainvälistä standardia. Siksi sinun on syytä lukea huolellisesti olemassa olevien säännösten vaatimukset siinä maassa, jossa valmiiden pellettien toimitukset on suunniteltu. Ja tällä tilillä onkin valittava pellettien valmistuslaitteet.

Valmiin tuotteen halkaisija voi olla välillä 5,0 - 10,0 mm ja sen pituus 6,0 - 75,0 mm. Tuotteiden tuhkapitoisuus on erilainen (USA: n korkein laatu on ≤ 1,0%, Euroopassa ≤ 1,5%, "standardi", vastaavasti <3,0%);

  • hyödykemarkkinat;
  • Jo tällä hetkellä markkinoilla toimivat johtavat valmistajat (kilpailutaso);
  • todellisen kysynnän saatavuus (kyseisten tuotteiden kuluttajien kuvaus);
  • olemassa olevien hintojen analysointi, niiden dynamiikka ja nykyisten markkinoiden kapasiteetti;
  • teknologioiden valinta pellettien tuottamiseen. Tarvittavien laitteiden toimittajien tunnistaminen.

Voit toteuttaa hankkeen missä tahansa Venäjän alueella.

Tuotteiden kaupan pitämisen analyysin edellyttämällä on hankittava mahdollisimman täydelliset mahdolliset kohdemarkkinoiden ominaisuudet, jotka suunnitellaan vapautettaviksi pellettien kanssa.

Kerättyjen tietojen analyysin perusteella kehitetään markkinointistrategia, jota seuraa uusi tuotantolaitos tai tuotantokompleksi, ja tulevaisuuden yritysmalli, jota käytetään puupellettien tuotannon perustana, valitaan.

Yritysten rekisteröinti ja lisensointi

Liiketoimintasuunnitelman työssä on erittäin tärkeää ymmärtää, miten tärkeimmät liiketoiminnan tukimuodot toteutetaan: tiedot, verot ja lailliset. Toimintojen suorittaminen on helpointa rekisteröidä LLC tai IP. Yrityksellämme tarkastelemme oikeushenkilön rekisteröimistä osakeyhtiöksi. Verotus on yksinkertaistettu raportointijärjestelmä (tulo vähennettynä kustannuksilla).

Sinun ei tarvitse myöntää lisenssia pellettien tuotantoon. Pellettien vientiin liittyvissä töissä olisi noudatettava seuraavia asiakirjoja: 14.12.2006 päivätty RF ФТ № 06-73 / 44165 ja valtioneuvoston päätös N: o 442, 17.7.2003, "Vaarallisten jätteiden valtioiden rajojen yli kulkeutumista". On myös tarpeen tutustua pellettien kansallisiin standardeihin, Euroopan EN plus -hyväksyntäjärjestelmään.

Pellettien toteuttaminen Venäjällä on välttämätöntä hyväksyä tuotteita. Laskentamenetelmän kustannukset ovat 30 000 ruplaa.

Laskelmissa oletamme, että yritys toimii kotimarkkinoilla. Rekisteröinnin kustannukset LLC - 10 000 ruplaa.

Liiketoimintaympäristön toimitilat

Pellettien tuotanto on täysin raaka-aineisiin sidottua liiketoimintaa. Siksi olisi käsiteltävä materiaalien käsittelyä keskeytyksettä. Kun järjestät yritystä, älä rakenna uutta työpaja, riittää vuokrata huone sahalla. Tämä naapurusto antaa valtavan edun ja säästää kuljetuskustannuksia.

Tuotantotilan on oltava tilava, hyvä ilmanvaihto ja pinta-ala on 80 m2., Täytä kaikki palomääräykset. Tuotantotiedotus vaatii sähköä ja vettä.

Jos et ole onnistunut sijoittamaan tuotantoasi sahan läheisyyteen, harkitse huolellisesti liikennöintiä ja tarvittavan raaka-ainepohjan saatavuutta.

Pelletin tuotannon tekniikka

Tässä vaiheessa käytetään yksityiskohtaista tekniikkaa ja määritetään tarvittavat pellettivälineet ottaen huomioon sen hinnat eri toimittajilta.

Useimmiten pelletit valmistetaan seuraavasti:

  • saapuvat raaka-aineet käsitellään ensin. Mikä tällaisen pelletinvalmistuskoneen käyttö, kuten murskain, murskataan tilaan, joka varmistaa optimaalisen kuivumisen (max hiukkaskoko 25,0 × 25,0 × 2,0);
  • jauhatuksen jälkeen raaka-aine pääsee kuivauskammioihin (rummun tai nauhatyypin), jossa kosteusindeksi pienenee 8,0% - 12,0%. Tämä vaihe on kaikkein energiaintensiivisin kaikista niistä, jotka kulkevat materiaalin pelletintuotannon prosessiin (1 ton - 1 MW);
  • kuivauksen jälkeen suoritetaan toissijainen hionta (1,5 - 4,0 mm), jolle pellettivalmistelinjalla on sellaiset laitteet kuin vasaramyllyt;
  • tuote puristetaan;
  • jäähdytetään;
  • Valmis pelletit kalibroidaan ja pakataan. Pakkaukseen käytetään suurta laukkua tai tavallista 20 kg pussia niiden laadusta riippuen.

1 tonnin pellettien tuottamiseen tarvitaan 3,5-6 m3 sahanpurua riippuen kosteudesta. Meidän laskelmissamme me hyväksymme, että yksi tonni pellettejä saadaan 4,5 m3 sahanpurusta. On toivottavaa, että sahanpuru ei kerätä maasta, joten ei ole epäpuhtauksia. On myös toivottavaa, että sinulle toimitetut lastut ja hakaset ovat kuivia, muuten tuotannossasi ei ole kilpailukykyistä hintaa. Asiantuntijat väittävät, että liiketoiminta on kustannustehokasta, kun myydään 600 tonnia pellettejä kuukaudessa.

Laitteet tuotantoon

Polttopellettien tuotanto teollisuusmäärissä korkealuokkaisilla tuotteilla voidaan järjestää jopa vähimmäismäärältään laitteiden avulla.

Koska työ alkaa raaka-aineiden hankinnalla myöhempää tuotantoa varten, sen varastointiin on suunniteltu katettua aluetta, johon on toivottavaa, että sillä on vähintään yksi kuormaaja, joka syöttää raaka-aineen kuivausrumpuun.

Puupellettien tuotannon tekniikka edellyttää, että puujäte on kierrätettävä. Tämä edellyttää murskainta, jota kutsutaan usein "shchepoboykoy" tai "shcheporezom". Seos, joka on saatu sahanpurusta ja siruista, on tulevaisuuden pellettien perusta. Muodostuksen jälkeen se syötetään kuivausvaiheeseen, jossa se vähennetään nykyisen säädöksen kosteuden prosenttiosuudella.

Sieltä raaka-aine siirtyy lehdistölle. Niiden lähdössä (erityisten kuoleiden kautta) muodostetaan pellettejä. Suosituimmat tuotteet ovat kuuden tai kahdeksan millimetrin halkaisijat. Mini pellettien tuotantolaitos on suunniteltu nimenomaan näiden tuotteiden valmistukseen, ja liiketoimintasuunnitelmaa kehitetään.

Kaikista luettelossa olevista laitteista sinun on ostettava trukki, puristin (kone pellettien valmistukseen) ja laitos raaka-aineiden keinotekoiseen kuivaukseen. On suositeltavaa ostaa tuotteita vain johtavilta tuotemerkkeiltä (ensimmäistä kertaa voit käyttää). Kaikki muut tarvittavat laitteet ja tarvikkeet voidaan tuottaa itsenäisesti.

Yksinkertaisin vaihtoehto on ostaa pellettivalmistuslinja. Laskennalle otamme standardilinjan, jonka hinta on 2 950 000 ruplaa. Toimitus ja asennus 20% kustannuksista - 590 000 ruplaa. Linjan kapasiteetti on jopa 500 kg / h, teho on 69 kW / h. Muut laitteet ja työkalut - 100 000 ruplaa.

Muistio. Ennen kuin ostat laitteita, selvitä, missä se toimii, älkää olko laiskoja, mene tuotantoon ja löydä arviot, katso etuja ja haittoja. Laitteiden valinta on parempaa tämän alan asiantuntijoiden kanssa, muussa tapauksessa voit joutua epämiellyttävään tilanteeseen.

Pelletin tuotannon liiketoiminnan takaisinmaksun laskeminen

Yrityksen organisaation kulut ovat 40 000 ruplaa. Asennuksen laitteiden kustannukset ovat 3 640 000 ruplaa. Kun otetaan käyttöön käynnistyspääoma, tarvitsemme hieman alle 4 000 000 ruplaa.