Katsaus lasikuituvahvisteiden teolliseen tuotantoon

Komposiitti (lasikuitu) vahvistaminen voi menestyksekkäästi hidastaa metallin analogiansa rakennusmateriaalimarkkinoilla. Yksi niistä syistä, miksi monet rakentajat haluavat käyttää sitä, ovat kustannuksia. Muita lasikuidusta valmistettujen liitososien käyttöä koskevat perustelut ovat sen pieni paino ja hitsaustyön puuttuminen asennuksen aikana. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti esimerkiksi säätiön perustamista.

Lasikuituvahviste

Ne rakennetaan aina, ja siksi kysymys siitä, mitkä rakennusaineet ovat erittäin tärkeitä. Täytä markkinat vahvistavana säätiön (sekä luoda muita betonirakenteiden, tai jopa rakentamisen pieniä rakenteita kuten kasvihuoneet), jotka sen työskentely ominaisuuksia ei ole huonompi metallia, alati kasvavaan kysyntään, ajatus on huomionarvoinen.

Uuden yrityksen (tämä voi olla työpaja tai koko tehdas) luominen, joka tuottaa vakaata voittoa, vie laitteita komposiittivahvistimen tuottamiseen (ja soveltuvin osin leikkaamiseen ja taivuttamiseen). Tällä ei ole ongelmia, sillä toistaiseksi on olemassa riittävä määrä tarjouksia Kiinasta, eikä ainoastaan ​​toimittamaan valmiin linjan lasikuidun valmistukseen.

1 Edut nykyaikaisten laitteiden käytöstä

Kun olet tehnyt suhteellisen pieniä taloudellisia investointeja yrityksen organisointiin ja jatkokäyttöön yhdistetyn vahvistuksen tuottamiseksi säätiölle, voit saada merkittävän voiton.

Tällaisen tuotannon tekniikka Kiinasta edellyttää raaka-aineiden ja materiaalien vähimmäiskustannuksia, ja hinta-laatu-suhde on paljon parempi kuin metallirakenteiden.

Laitteet lasikuituvahvisteiden valmistukseen eivät vie paljon tilaa

Tärkeimpien etujen joukossa voimme korostaa seuraavia seikkoja:

  • lasikuidun vahvistamiseen käytettävät laitteet ovat pieniä ja niiden kunnossapito ei edellytä suurta henkilöstöä;
  • työnjohdon aloittaminen ei vaadi tilaa suurella alueella;
  • Tuotantokustannukset ovat 30% vähemmän kuin metallirakenteiden valmistukseen tehdyt investoinnit;
  • raudoituksen paino säätiölle voi luopua raskaiden ajoneuvojen käytöstä. Vertailun vuoksi 160 kg komposiittivahvistusta vastaa 2 tonnia metallituotteita, joilla on samat parametrit;
  • kun otetaan huomioon pienet tuotannot, on operatiivinen kyky sopeutua asiakkaiden vaatimuksiin, jotka edellyttävät pieniä raudoitussarjoja perustukselle. Tärkeimmät kuluttajat voivat olla yksittäisiä kehittäjiä, rakennustöitä tai pieniä yrityksiä, jotka ovat erikoistuneet rakentamaan vain rakennusten perustuksia. Myös rakennusmateriaalien myyntiä ja teollisen rakentamisen yrityksiä voivat olla kiinnostavia;
  • Lyhyellä aikavälillä investoinnit palautuvat ja tulevassa tuotannossa syntyy vain voittoa, etenkin jos säännöllisiä asiakkaita on pitkäaikaisia ​​sopimuksia.

1.1 Valmistusmenetelmä

Säätöraudoituksen tuotannon tekniikka mahdollistaa tärkeimpien kulutustarvikkeiden - lasivillan valmistusprosessissa käytettävän. Tämä on tärkein raaka-aine komposiittivahvistusta varten. Se saadaan alumiini-borosilikaattilasin sulan menetelmällä, joka venytetään lasikuitulankaun, jonka poikkileikkaus on 10-20 mikronia.

Lue myös: mitä muovisia leikkeitä voidaan käyttää vahvistamiseen?

Kierteet, kun kyllästys voiteluaineella, kootaan nipuksi, jota kutsutaan rovingiksi.

Impregnoitujen filamenttien asennusvaihe palkkiin

Koska lisävarusteiden valmistajat käyttävät seuraavia:

  • hartsi;
  • punottu lanka (kääre, joka on kääritty nippulla);
  • etyylialkoholi;
  • asetoni;
  • disyaanidiamiini.

Itse tekniikka Tuotantoprosessi on seuraava:

  • nipussa kerätyt niput ensin kuivatetaan ja kuumennetaan sitten kuumalla ilmalla;
  • lämmitetty käämitys kulkee kyllästyskylvyn läpi (täydellä upottamalla);
  • kylvyn jälkeen työkappale vedetään koneiden (muotojen) läpi, jotka antavat työkappaleelle haluttu raudoituksen halkaisija;
  • sitten langat putoavat käämitykseen, joka muodostaa lujitustangon vaaditulle paksuudelle (paksut ovat valmiiden tuotteiden muodossa, ohuet seuraavat hiekkajauhetta);
  • (käämitysprosessissa) muodostettu, vahvistin pääsee tunneliuuniin, jossa hartsipolymerointiprosessi on merkittävästi kiihtynyt;
  • valmis, mutta vielä kuuma sauva joutuu kylpyyn juoksevalla vedellä, jossa se jäähtyy normaalilämpötilaan;
  • Tuotantolinjan lopussa kiinteä palkki leikataan määriteltyihin mittoihin.

1.2 Laitteet komposiittilasikuitujen valmistukseen (video)

2 Yrityksen alusta

Yrityksen luomiseen ja jatkokäyttöön tarvitaan vain kaksi sen komponentteja:

  • tuotantotilat (vuokrattu tai oma);
  • vastaavat laitteet (tuotantolinja komposiittivahvistusta varten)

2.1 Lähtökohtana

Laitteiden asennukseen ei tarvita suuria alueita. Mutta koska kaikki tuotantolinjojen osat on järjestetty suoralle linjalle tietyssä järjestyksessä, huoneen pituuden on oltava vähintään 22 metriä. Leveys ei vaatimuksia, koska jokainen yksittäinen työmaa ei ylitä 2 m tässä ulottuvuudessa.

Sähkön hankkimiseksi tarvitset 12 kW: n virtalähteen (käynnistyksen ja virheenkorjauksen aikana) ja 4 kW: n tulevaisuudessa (kaikki laitteet toimivat sujuvasti).

Huone, jossa tuotantolinja asennetaan, on varustettava pakojärjestelmällä epäonnistumatta.

Lasikuitulujituksen tuotantolinja ei vaadi suurta tilaa huoneesta

Paras vaihtoehto on pakotettu ilmanvaihto, mutta luonnolliset (riippumattomat) ilmamuutokset ovat mahdollisia, kunhan tuuletuslaatikoiden oikea järjestely on mahdollista.

Tunnelin uunissa tarvitset erillisen liesituulettimen, jotka voidaan yhdistää yhteiseen järjestelmään.
valikkoon ↑

2.2 Laitteet

Koko rivi koostuu erillisistä osista:

  • Virkkaa (sen päälle on asennettu kelat);
  • jännityslaite (lämmitysyksikkö ja kyllästyskylpy);
  • Käämityskone (kokoaa sauvan ja tuottaa sen käämityksen);
  • hiekkajauheannostelija;
  • uuni (tunneli) hartsilla kyllästetyn palkin lämmittämiseksi;
  • kylpyhuone (veden jäähdytys uunin jälkeen);
  • leikkaaja (leikkaa lopullisen tuotteen määritellyn pituuden mukaan automaattitilassa).

2.3 Laitteiston toimittajat

Pienille yksityisyrityksille suuria määriä tuotteita tuottavien linjojen hankinta ei ole kiinnostavaa. Samanaikaisesti on olemassa useita valmistajia, jotka ovat valmiita toimittamaan (myös avaimet käteen) halpoja mutta laadukkaita tuotantolinjoja komposiittivahvistusta varten.

Tyypit tuotettujen lasikuituvahvisteiden tyyppejä

Samanaikaisesti tuotantomäärät vastaavat tulevaisuudessa täysin pienyritysten asemaa.

OOO PRO-engineering (Novosibirsk) toimittaa yhden ja kahden tuotantolinjan, joiden tuotantokapasiteetti on 5000-8000 metriä tuotantokuukautta kohti.

Yritys INEO (Moskova), tämän tyyppisten laitteiden toimittajien markkinoilla vuodesta 2008 lähtien. Omaa tuotantoa, joka käyttää johtavista profiiliyhtiöistä koostuvia komponentteja Italiasta ja Saksasta.

Lue myös: millaisia ​​lämmitysjärjestelmiin käytetään lämmityspattereiden lukitusta ja säätöä?

UralArmaProm (Jekaterinburg), on erikoistunut laitteiden, johon on valmistettu pieni läpimitta - 6 - 8 mm.

Laitteiden pääkomponentit tuodaan myös:

  • pneumatiikka (Italia);
  • elektroniikka (Etelä-Korea);
  • laakerit (Japani).

Pienelle yritykselle sopiva linjan (enintään 5000 m / s) kustannus maksaa ostajalle keskimäärin 1,5-1,7 miljoonaa ruplaa.

Tehokkaampi (jopa 400 metriä vaihdosta kohti) maksaa kaksi kertaa enemmän - noin 3,5 miljoonaa ruplaa.

Kevyet lasikuituvahvikkeet ovat helposti kuljetettavissa autossa

Ivanovo-mekaanisen tehtaan Open Company NPO "Zvezda" toimittaa rivejä ja tekniikkaa arkkitehtuurin, rakenteen, ruudukon valmistukseen.

  • Pituus on 18 (14 + 4) m.
  • Leveys on 0,8 m.
  • Paino - 800 kg.
  • Kulutettu teho työssä - 5-7 kW.
  • Kulutettu teho lämmitykseen (30 minuuttia) - 16 kW.
  • Vahvikkeen teho kelalta (halkaisijaltaan) on 6-20 m / min.
  • Vahvistuksen irtoaminen ruudulla 6 m. - 60-200 kpl tunnissa.
  • Taipuisien liikkeiden vapautus 0,33 m - 1100-3600 kpl tunnissa.
  • Osallistujat - 2 henkilöä.
  • Linjan hinta 1 baarissa pienimmässä kokoonpanossa on 450 tuhatta ruplaa.
  • Komposiittivahvistustekniikka GOST: n mukaisesti (raaka-aineiden käyttö Kiinasta, Euroopasta, Venäjästä) - 300 tuhatta ruplaa.
  • Toimitus, kokoonpano ja lanseeraus suoritetaan neljän viikon kuluessa.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita:

Portal about the parts »Liittimet» Yleiskatsaus laitteisto teolliseen tuotantoon lasikuituvahvisteinen

Yritykset lasikuituvahvisteiden valmistukseen

Artikkelissa paljastetaan lasikuidun vahvistamisen tärkeimmät näkökohdat, laitteiden ja komponenttien valinta sen valmistukseen. Ja myös tapoja myydä valmiita tuotteita, mukaan lukien laskelmat pääomasijoituksista ja nettotuloksesta.

Lasikuituvahviste - jatkuvan, suuren lujuuden omaavien lasikuitujen yhdistelmä yhdistettynä yhteen elementtiin (vahvistuspalkki). Kuitujen liitoslista ovat synteettiset hartsit, jotka varmistavat kuitujen yhteistoiminnan ja suojaavat sekä mekaanisia vaikutuksia tuotteen valmistuksen aikana että ulkoisten ympäristöjen vaikutuksesta.

Lasikuituvahvisteiden pääominaisuudet

  • Vankka rikkoa. 3 kertaa vahvempi kuin teräksen analogit.
  • Se ei aiheuta korroosiota.
  • Tuore ja meriveden kestävä.
  • Korkea elastisuusominaisuudet.
  • Onko dielektrinen (ei sähköä johtava).
  • On alhainen lämmönjohtavuus.
  • Radio-läpinäkyvät ja sähkömagneettiset kentät eivät ole alttiita.
  • Ei hajoa alhaisissa lämpötiloissa.
  • Yhdenmukaisen korvaamisen betonirakenteissa se on kevyempi kuin teräsvahvistus 6-9 kertaa.
  • Mahdollisuus saada hankkeen pituutta.

Soveltamisala

  • Lasikuitulujitusta käytetään tie- ja teollisuuskäyttöön.
  • Rakennuksissa eri tarkoituksiin, mukaan lukien betonirakenteet.
  • Käyttämällä kevyitä ja raskaita betoniseoksia: kaikentyyppisiä perustuksia, betonilattiat, vaahtobetonia.
  • Tiilitehtaiden laminoitu muuraus.
  • Kiinnittimet (tapit) lämpöeristyksen kiinnittämiseen.
  • Vahvistetuista sauvoista ja verkosta.
  • Laakerin, edessä ja jäykkä kerros monikerroksisten kivi- ja tiiliseinien liittämiseksi.
  • Niitä käytetään vahvistamaan rannikkoa sekä meri- ja satamarakenteita.
  • Kaikentyyppiset vedenkäsittely, maanparannus ja viemäröinti.
  • Betonirakenteet kemiallisissa aineissa. tuotantoja.

Kuva kuitulasin vahvistamisesta

Urgency Business Ideas

Rakennusmarkkinat sekä rakennusmateriaalimarkkinat ovat luotettavasti luettavissa talouden kehittyneimmille ja lupaavimmille sektoreille. Tältä osin rakennusmateriaalien tuotanto ja myynti ovat aina kysyntää. Sisältää uuden tuotteen näille markkinoille - komposiitti lasikuitu vahvistaminen.

- Mikä on tämän liikeidean etu?

  1. Ensimmäinen: Yrityksen omistajaa lasikuituvahvisteiden valmistukseen ei tarvitse asentaa kallista ja monimutkaista tuotantolinjaa. Toisin kuin teräksen analogit, maatalouden laitteiden varusteet kestää vähiten tilaa ja huolletaan kaksi tai kolme henkilöä. Tämä on merkittävä säästö tuotantokustannuksissa.
  2. Toinen: ylittää monet metallin ominaisuudet, s / n vahvistaminen on myös 30% halvempaa. Esimerkiksi, yksi tonni raudoituksen § 12 mm, on 27 th RUB, joilla on siten kokonaispituudeltaan -... 1125 m Sama komposiittimateriaali samanpituisia, osa 8 mm, joka on metalli vahvistaminen lujuus, maksaisi vain $ 18 miestä. hieroa. Tämä tosiasia ei selvästikään ole huomaamatta, varsinkin suurissa rakennusyrityksissä. Kun 30% säästöistä säästää valtava määrä.

Kolmas: se säästää toimitusta ja mukavuutta komposiitti vahvistuksella. Esimerkiksi 2 tonnin metallin kuljetukseen tarvitaan trukki, jossa on kolmiulotteinen runko. Sama lasikuitu betoniteräs, joka on kaikissa suhteissa korvata metallikiinnikkeisiin trukin painaa 140-160 kg ja istuvuus auton tavaratilassa kierretty 100 metrin lahtien.

Kuva lasikuituvahvistuksesta auton rungossa

Mitä tulee työskentelyn mukavuuteen, rakennettaessa rakenteita s / n-rungosta, hitsaustöitä ei tarvita, koska komposiittirakennusmateriaali kiinnitetään toisiinsa tavanomaisilla muovipuristimilla. Tämä seikka on erittäin tärkeä yksittäisille rakentajille, joilla ei ole korkeaa pätevyyttä.

Kuka on tuotteen potentiaalinen ostaja?

Lasikuituliinan vahvistamisen markkinat ovat melko laajat: yksittäisistä rakentajista suuryrityksiin. Tarkastele kaikkia myyntikanavia tarkemmin.

  • Fyysisen toteutuksen. henkilöitä (kehittäjiä). Näkymät ovat tilaisuus luoda vahva alueellinen myyntimarkkina, kun otetaan huomioon yrityksen heikko tuottavuus.
  • Realisoituminen rakennusliikkeille ja pienyrityksille. Näkymät ovat tilaisuus luoda laaja kauppaverkosto sekä alueellisella että koko Venäjän tasolla.
  • Suurten rakennusyritysten toteutus. Tulevaisuuden näkymät - mahdollisuus kasvattaa c / n-luottorajan tuotantoa ajoittain tekemällä pitkäaikaisia ​​sopimuksia.

Kuinka lasikuituvahviste on tehty?

Lasikuituvahvisteiden tuotanto on korkean teknologian prosessi, joka koostuu seuraavista vaiheista:

  • Lasikuidun kyllästäminen jatkuvien filamenttien muodossa (roving).
  • Syöttö kääntyy muotoilumuotoksi tuottamaan tietyn halkaisijan omaavan sauvan.
  • Lähtöaineen venyttäminen polymeroitumiskammioon kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan.
  • Profiilin käämitys ja kiinnittäminen rei'itetyn pinnan luomiseksi.

Mitä laitteita tarvitaan tuotannon organisointiin?

Komposiittilasipäällysteisen muovinvalmistusvälineet ovat nyt runsaat, mutta kaikki eivät täytä pienyritysten tarpeita. Pohjimmiltaan - koska korkeat kustannukset. Siksi kannattaa harkita optimaalista vaihtoehtoa: PLAST BASIN -tuotteen lasi- lasikuituvahvisteiden PLSA-20 tuotannon linja.

Lasikuitulankojen valmistus: laitteet, materiaalit ja valmistusmenetelmä

Lasikuituvahvikkeet tai muut komposiitit korvaa teräksen analogit onnistuneesti.

Markkinoiden materiaalin kysyntä selittyy raaka-aineiden halvalla ja asennuksen helppoudella.

Tuotteet ovat edullisia johtuen etenkin halvan raaka-aineen automatisoiduista tuotantolinjoista toissijainen lasi. Näin voit vähentää lopputuotteen kustannuksia ja säästää luonnonvaroja.

Muiden kuin metallisten lasikuituvahvikkeiden kysyntä raudoitetuille betonirakenteille ja perustuksille kasvaa jatkuvasti. Sitä käytetään rakentamisessa ja kotitalouksien tarpeissa. Lue lisää siitä, miten se tehdään.

Kokoonpano ja GOST

Ei-metalliset liittimet valmistetaan 1900-luvun puolivälistä.

Se houkuttelee rakentajia siihen, että asennus sulkee pois hitsauksen - vahvistavat elementit ovat kytkettyjä toisiinsa yokes.

Usein tuotannossa on jalostuksen jälkeinen materiaali, mikä alentaa tuotantokustannuksia.

Tuotteen perustana on lasikuvaus. Se saadaan aluminoborsilikaattilasista sulattamalla ja vetämällä lanka.

kiertävä - tämä on lanka, joka on kyllästetty liimausaineella.

Kuten a lisäaineet käytetään:

  • epoksihartsi;
  • Erityinen pyörivä lanka vahvistamisen käämitykseen;
  • etyylialkoholi, asetoni;
  • disyaanidiamiini.

Venäjällä tällaisten liitososien valmistukseen on olemassa sääntelykehys.

Asiakirjassa esitetään materiaalin vaatimukset, täydennyksissä - testaussäännöissä; Kaikki säännöt komposiittipolymeerin vahvistamiseksi säädetään GOST 31938-2012.

Normatiiviset säädökset sisältävät testimenetelmiä suorituskykyominaisuuksien määrittämiseksi:

  • 32486-2013 - kestävyys;
  • 32487-2013 - vastustuskyky aggressiivisille ympäristöille;
  • 32492-2013 - mekaaniset ominaisuudet (puristus- ja vetojännitykset, taivutusjännitykset), adheesio- lujuus betonilla.

Metallin ja komposiitin vertailu

Taulukossa on esitetty lasikuitu- ja teräsvahvikkeiden vertailevat ominaisuudet:

Polymeerituotteet halvempaa terästä. Toisin kuin jälkimmäinen, hän:

  • Ei syövytä merivedessä;
  • ei pelkää hapen altistumista;
  • ei johda sähkövirtaa ja lämpöä.

laitteet

Monet runkorakenteet ovat hallitsineet tuotteen vapautumista komposiittimateriaaleista.

Ne tuottavat tankoja GOSTin mukaan ja omien eritelmien mukaisesti.

Tuotteet ovat paksut ja rungot.

Vakavat yritykset varoittavat asiakkaita tästä ja antavat luotettavaa tietoa tuotteesta.

Kasvit Venäjän federaation alueella

  1. NZKT, Nizhny Novgorod. Se tuottaa lasikuitua (ja basaltti) vahvistusta, jonka halkaisija on 3-36 mm. Valmistus tehdään omilla laitteilla. Myydä tuotantolinjoja raudoituksen ja verkon valmistukseen. Kuukausittainen suorituskyky Yritys on 1 miljoonaa metriä, ja tuotteita käytettiin Moskovan metropolin rakentamiseen. Arvioitu hinta 1 m: 6,3 ruplaa. (4-22 mm); 158 ruplaa. (24-40 mm).
  2. VZKM, Voronezh. Tuotteet ovat GOST R 31938-2012: n mukaisia. Raaka-aine - lasikuitu «Advantex». Koko alue: 4-10 mm 1 mm: n välein; 10, 12, 14 mm. Tavara vapautuu keloissa 50 ja 100 m. Tuottavuus on 800 000 m kuukaudessa. 1 metrin likimääräiset hinnat: 0,9 ruplaa. (4-8 mm); 26-46 hieroa. (10-14 mm).
  3. "Plant AlYur", Kaluga. 1 m: n kulutus: 7-10 ruplaa. (4-6 mm); 14-30 hieroa. (8-12 mm).

Asiakkaan pyynnöstä yritys tuottaa ei-vakioisen halkaisijaltaan.

Lankot lasikuitujen valmistukseen

Tuotannon tekninen jakso suoritetaan erikoistuneilla linjoilla.

Vakiovarusteet komposiittijohdon valmistukseen:

  • virkkaa, johon on asennettu lasin käämityspuolat;
  • kiristyslaite sisältää raaka-aineen lämmitysyksikön ja kyllästyskylvyn;
  • Käämitys on suunniteltu tangon muodostamiseen ja käämitykseen (käämitys);
  • hiekka levitys kone;
  • Tunneliuunin avulla lämmitetään filamenttien nippu epoksihartsin kyllästämisen jälkeen;
  • uuni veden jäähdytysvesiin;
  • kiristyslaite, käyttölaite, automaattinen leikkuri.

Linjan asennustilan pituuden on oltava vähintään 22 metriä. Jokainen sorvi on noin metriä leveä. Keskimääräinen käynnistyskapasiteetti on 12 kW, työkapasiteetti on 4 kW.

tekniikka tekee kaksi vaatimusta varustamiseen myymälä:

  1. Pakotettu vedos syötetään uuniin.
  2. Kauppaan on asennettava (pakollinen tai luonnollinen) ilmanvaihto.

Markkinoilla on eri yhtiöiden laitteita, jotka on suunniteltu eri suorituskykyyn ja lasikuitujen tuotteiden määrät.

Muutamia esimerkkejä edullisista pienjänniteverkoista pienille työpajoille

Arvioitu hinta

Yksiköiden joukko maksaa pienyritykselle 1,5-1,8 miljoonaa ruplaa, keskimääräisen tuottavuuden viiva - yli 3 miljoonaa ruplaa.

Niinpä "Mashspetsstroy" myy linjat ja koneet lasikuidun komposiittivahvistusta varten, jonka tarkoituksena on tuottaa 8 m / min tankoa, jonka halkaisija on 12 mm, hintaan 43 tuhatta euroa.

Ivanovo Mechanical Plant tarjoaa kaksi modifikaatiota linjoista:

  • yksi kerros 10 m / min 29 tuhannella dollarilla;
  • kaksi kättä 20 m / min hintaan 35 tuhatta euroa.

Yksiköissä on mahdollista valmistaa kahdenlaisia ​​vahvikkeita: ei-nauhalla ja haavalla. Linjan mitat, kustannukset ja virrankulutus ensimmäisen tyypin valmistukseen ovat pienemmät.

Yksikköominaisuudet

Tässä on kaksi esimerkkiä halvista linjoista.

  1. "TLKA-2" yritys "Armatura-Sila". Teknologisen ketjun pituus on jopa 18 m, sauvan pituus on jopa 12 m ja leveys 2 m. Linja, jonka tuottavuus on 5-10 km / shift, hoitaa 2-3 henkilöä. Kustannukset 1,2 miljoonaa ruplaa. (automaattisella kierteellä kahteen osaan - 1,75 miljoonaa). Tuottaa 4-20 mm: n halkaisijaltaan rautaa. Koneiden kokonaisteho on 12-14 kW.
  2. PLPSA-20 LLC PlastOznova. Kahden pyöreän linjan, jonka pituus on 16 m, käytetään halkaisijaltaan 4-16 mm: n vahvistamiseen. Valmistaja suosittelee asentamista huoneeseen, jonka pituus on 22, korkeus 2,5 m ja ilman lämpötila vähintään 16 ° C. Kustannus on 1 miljoonaa ruplaa.

Valmistus tekniikka

Lyhyt tekninen prosessi lasikäämityksen valmistukselle:

  • raaka-aineiden valmistus - materiaalin sitomiseksi se sulaa;
  • Lankojen poistaminen paksuudeltaan enintään 20 μm;
  • levitys voiteluaineisiin;
  • useiden kierteiden nippujen muodostaminen, so. itse asiassa lasin käämitys.

Roving on tulevaisuuden varusteiden perusta.

Sen lujuus ja muut tekniset ominaisuudet riippuvat siitä.

Siksi on erittäin tärkeää käyttää korkealaatuisia raaka-aineita komposiittivahvikkeen valmistamiseen.

Tuotteiden kustannusten vähentämiseksi on sallittua lisätä lasia, kierrätetään Tuloksena.

Lankojen lämmitys ja jakaminen suoritetaan linjayksiköillä.

Laitteisto on säädetty tiettyyn pituuteen ja läpimittaan.

  1. Kierteitä kierretyt kierteet syötetään kiristyslaitteeseen, joka suorittaa useita toimintoja. Kone jakaa tasaisesti filamenttien sisäiset jännitykset ja sijoittaa ne palkin muotoon.
  2. Pakkauksia öljykoostumuksella kuivataan ja kuumennetaan kuumennetulla ilmalla.
  3. Filamenttien valmistetut nipput lasketaan kuumennetun sideaineen täytteisiin.
  4. Kalibrointimekanismi muodostaa tietyn halkaisijan sauvan. Runkojen lujitustangojen valmistuksessa sutuurakankoja kierretään pohjaan.
  5. Aihiot tulevat tunneliuuniin. Hienojakoinen hienojakoinen hiekka jaetaan tuotteiden pinnalle ilman rullausta.

Lopullisen tuotteen poistuessa jäähdytystangot jäävät vain juoksevalla vedellä, leikatut tai kierrettyinä keloiksi.

Hyödyllinen video

Tämä video osoittaa tekniikan lasikuidun komposiittivahvistusta valmistettaessa lasikuitua linjalla "TLC-2":

johtopäätös

Suurten kysynnän omaavan teknisen tuotteen valmistus on houkutteleva idea yrityksen organisaatiolle.

Lasikuitulasien tuotannossa ja sen vahvistamisessa on olemassa kaikki edellytykset:

  1. Käytettävissä olevat raaka-aineet ja laitteet.
  2. 2-3 linjaa riittää linjan huoltoon.
  3. Samoilla ominaisuuksilla lasikuituvahvisteiden kustannukset ovat teräksestä alhaisemmat noin 30%.
  4. Materiaali on paljon kevyempi kuin metalliekvivalentti, mikä vähentää kuljetuskustannuksia. Niinpä 2 tonnia valssattua terästä on jopa 160 kg yhdistelmää.

Yrityksellä on hyvät kehitysnäkymät, koska lasikuituliinoja käytetään yhä enemmän pienyritysten toimesta.

Komposiitti lasikuituvahviste

Rakentamisen kustannusten vähentämiseksi on mahdollista käyttää perinteisiä rakennusmateriaaleja nykyaikaisilla korvikkeilla. Meidän tapauksessamme se on teräksestä valmistettu lasikuituvahviste.

hakemus

Komposiitti-lasikuituvahvisteita käytetään:

  • perustusten vahvistaminen;
  • teollisuuden lattiat;
  • yksityisten talojen, mökkien, kevyen teollisuuden rakennusten ja rakenteiden nauhasisäätiöt;
  • aallotetun levyn lattioissa;
  • teiden ja tienrakentamisen;
  • (esim. rantaviivan vahvistaminen).

Lasikuitulujituksen edut

Suurin etu on rakennuskustannusten alentaminen, joka saadaan seuraavista tekijöistä:

  • hinnat ovat 40-50 prosenttia alhaisemmat kuin teräsvarusteiden osalta;
  • tuotetaan 50 ja 100 metrin etäisyydellä (lukuun ottamatta ASK 14 mm, joka menee 6 m: n piikillä), mikä vähentää romun ja jätteen määrää;
  • helppo leikata ja asentaa sivustolle;
  • Lastaus- ja toimituskustannukset ovat halpoja, koska ankkuri painaa 9 kertaa vähemmän terästä.

Autossa on 8 aukkoa (ASK 10 - Ø 10 mm), 50 m, jotka ovat tarpeen talon perustan kaatamiseksi.

Samanaikaisesti 400 metrin raudoituksen kokonaispaino on noin 48-50 kg ja se on helppo ladata 1 henkilö 10 minuutissa.

Tiheämmän sijoittelun aikana kuljetamme eri halkaisijaltaan keloja. Esimerkiksi kaksi 50 m: n laukaista ja 8 mm paksuinen vahvike:

VZKM: n tuottama lasikuituvahviste

  • Tuotamme GOST R 31938-2012: n mukaisesti Owens Corningin lasikuidusta "Advantex", joka vastaa korkeita eurooppalaisia ​​standardeja.
  • Täällä voit ostaa lasikuituvahvikkeita, joiden halkaisija on 4, 6, 7, 8, 10, 12 ja 14 mm 50 ja 100 metrin keloissa.
  • Erikoisjärjestyksessä on mahdollista valmistaa 14 mm: n paksummat liitososat.
  • Kemiallisten ja mekaanisten vaikutusten kestävyys - voidaan säilyttää pitkään (lasikuitu säilyttää ominaisuutensa yli 80 vuotta).
  • Voimme suorittaa 800 000 metriä vahvistusta kuukaudessa. Varastossa on aina varanto 20-60 tuhatta mp. eri halkaisijat toteutukseen.

Hinnat lasikuituvahvisteelle VZKM

Hinnat ilmoitetaan 1 vahvistusaseman ostoon. Jos haluat ostaa lasikuituvahvistusta yli 1 lahden, soita meille ja yritämme antaa sinulle mielenkiintoisimmista hinnoista.

Oma liiketoiminta: lasikuituvahvisteiden tuotanto

Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
Ensi kerralla

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta alla olevaa painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä Google Play -palvelumme maksuttoman mobiilisovelluksen "Business Calculations" -ohjelmaa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnittelusta.

Takaisin laskelmiin

Yritys "Turbodeflector" ehdottaa avata yritystä, jolla ei ole kilpailijoita, mutta siellä on paljon asiakkaita

Online-koulutusmarkkinoiden yleiskatsaus

Asiantuntijoiden mukaan Venäjän verkko-oppimismarkkinoiden vuotuinen kasvuvauhti on 25 prosenttia. Samaan aikaan Venäjän markkinoiden määrä vuonna 2016 on vain 10,5 miljardia ruplaa, kun taas.

Sitim-Edim-ruokailuhuoneen liiketoimintasuunnitelma

Vaaditut investointikustannukset ovat 2,62 miljoonaa ruplaa. 100% yrityksen osallistumisesta tulee 9 kuukauden työstä.

Oma yritys: kasvavat kirsikat

Jos otat keskimäärin 20 kilogramman tuoton puusta, voit lopulta saada 40 tonnia satoa. Tukkumyyntihinta voi olla 50 ruplaa kilogrammalta kirsikkaa, joten tulot ovat 2 miljoonaa.

Kahvikauppaa koskeva liiketoimintasuunnitelma

Kahvikauppaa koskeva liiketoimintasuunnitelma. Investoinnit - 444 tuhatta ruplaa. Takaisinmaksuaika - 14 kuukautta. Suunnitellun tuoton määrä on 122 tuhatta ruplaa.

Häät salonille valmistettu liiketoimintasuunnitelma

Investointien määrä on 1 604 000 rub. Aika suunnitellun myyntimäärän saavuttamiseen on 1 miljoonaa ruplaa. koska myynti alkaa 2 kuukautta. Takaisinmaksuaika - 21 kuukautta.

Yrityksesi: miten avaat teekupin

Tee-alan avajaisinvestointi alkuvaiheessa (tämä tarkoittaa huoneiston vuokraamista, korjaamista, hankintaa ja pakkaamista) on 200 tuhatta ruplaa. Tietenkin klo.

Pienet investoinnit: painatus asiakirjojen peitteille

Aloittamisen vähimmäispääoma on noin 150 tuhatta ruplaa. Vähittäiskaupan ja pienten tukkumyynnin lopputuotteiden myynnin takaisinmaksuaika on arviolta 6-9 kuukautta.

Suunnitelma maisemasuunnittelusta

Maisemasuunnittelun studioaukon investointien määrä on 1 670 000 ruplaa. Hankkeen toteuttamiseksi houkutamme omia varoja.

Oma yritys: dolphinarium

Yhden lipun hinta alkaa 500 rupasta päivässä ja päivässä on enintään kolme puhetapaa. Jos näyttelyssä käy 100 ihmistä, tulot päivässä ovat 150 tuhatta ruplaa. Suuri dolphinarium sopii hyvin.

Yrityksesi: kuinka avata lehtikioski

Auki lehtikioski on vain alku pitkä matka tehdä hyvää rahaa, sinun täytyy pitää merkittävä määrä myyntipisteitä. Sanomalehtikilpailu voi jo kehittyä.

Valmis parturi-liiketoiminnan suunnitelma

Kokonaisinvestointi on 2 023 500 ruplaa. Myyntisuunnitelma on 440 tuhatta ruplaa. Se on tarkoitus saavuttaa 3 kuukautta työn alkamisen jälkeen. Kampaamoiden takaisinmaksuaika on 27 kuukautta.

Liiketoimintasuunnitelma anticafe

Avataksesi anti-kahvilasi, sinulla on riittävästi alkupääomaa 343 tuhatta ruplaa, voit palauttaa sen kuuden kuukauden työn jälkeen. Sakotuksen vastaisen voiton nettotulos on 133 tuhatta ruplaa.

Lasikuitulujitteet: yhdistelmäliittimien ominaisuudet ja sovellus

Lasikuitulujitteet, jotka näkyivät kotimarkkinoilla suhteellisen hiljattain, on tullut arvokas vaihtoehto perinteisille metallisista sauvoista. Lasiosat, kuten tätä materiaalia kutsutaan myös, on monia ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka erottavat sen myönteisesti muiden samankaltaisten tuotteiden joukosta. Samalla lähestymistapa lasikuidusta valmistettujen liitososien valintaan olisi erittäin punnittava.

Lasikuituvahviste nippuina

Mikä on lasikuituvahviste?

Lasikuituvahviste, jos ymmärrät sen rakenneominaisuudet, on ei-metallinen sauva, jonka pinnalle on kelattu lasikuitu. Komposiittimateriaaleista valmistetun vahvikkeen spiraaliprofiilin halkaisija voi vaihdella välillä 4-18 mm. Jos tällaisen raudoituksen tangon halkaisija ei ole yli 10 mm, se vapautetaan asiakkaalle käämeissä, jos se ylittää - tangoilla, joiden pituus voi olla korkeintaan 12 metriä.

Komposiittivahvistusta varten voidaan käyttää erilaisia ​​vahvistuspinnoitteita, riippuen siitä, että se on jaettu useisiin luokkiin:

  • ASK - lasikuidusta valmistetut tuotteet;
  • AUC - hiili-komposiittituotteet;
  • ACC - vahvistus, joka on tehty komposiittimateriaaleista.

Kotimarkkinoilla yleisimpiä oli lasikuituvahvistaminen.

Erilaiset lasikuituvahvisteiset sauvat

Rakenteen ominaisuudet

Lasikuituvahviste ei ole vain komposiittimateriaalista valmistettu sauva. Se koostuu kahdesta pääosasta.

  • Sisempi ydin on rinnakkaisjärjestetty lasikuitu, joka on liitetty toisiinsa polymeerihartsilla. Jotkut valmistajat tuottavat raudoitusta, jonka sisärenkaan kuidut eivät ole keskenään yhdensuuntaisia ​​ja pyöriteltyinä pigtail. On huomattava, että se on lasikuidusta valmistetun vahvikkeen sisempi ydin, joka muodostaa sen lujuusominaisuudet.
  • Lujittavan palkin ulkokerros, joka on valmistettu lasikuidusta, voidaan valmistaa komposiittimateriaalin kuitujen kaksisuuntaisen käämityksen muodossa tai hienojakoisen hiomajauheen ruiskutuksen muodossa.

Lasikuitulujitustangot hiomatuilla ruiskutuksella

Lasikuitulangasta valmistettu lujitettu sauva, joka suurelta osin määrittää tekniset ja lujuusominaisuudet, riippuu valmistajien mielikuvituksesta ja tämän materiaalin valmistukseen käytetyistä tekniikoista.

Perusominaisuudet

Lasikuitulujitteella on monien toimivaltaisten organisaatioiden tekemien tutkimusten tulosten mukaan useita ominaisuuksia, jotka erottavat sen myönteisesti muista vastaavista materiaaleista.

  • Lasikuitulankojen raudoitustangot ovat pieniä, mikä on 9 kertaa pienempi kuin samanlaisten metallituotteiden paino.
  • Lasikuitulujitteet, toisin kuin metallituotteet, ovat erittäin kestäviä korroosiota vastaan, erinomainen vastustuskyky happamille, emäksisille ja suolaväliaineille. Jos verrataan tällaisten varusteiden korroosionkestävyyttä terästuotteiden vastaaviin ominaisuuksiin, se on 10 kertaa suurempi.
  • Kiinteistö lasikuituvahvisteisen lämmön tuottamiseksi on paljon pienempi kuin metallituotteilla, mikä minimoi kylmäsiltojen riskiä käytettäessä.
  • Koska lasikuituvahviste kuljetetaan paljon helpommin ja sen käyttöikä on paljon pidempi kuin metallin käyttö, sen käyttö on taloudellisesti kannattavampaa.
  • Lasikuitulujitteet ovat dielektristä materiaalia, joka ei johda sähkövirtaa, on täydellinen läpinäkyvyys sähkömagneettisille aalloille.
  • On paljon helpompaa käyttää tällaista materiaalia lujittavien rakenteiden luomiseen kuin metallipalkit, sillä ei ole tarvetta käyttää metallin leikkaamiseen tarkoitettuja hitsauslaitteita ja teknisiä laitteita.

Teräs- ja lasikuituvahvisteiden vertailevat ominaisuudet

Kiistattomien etujensa ansiosta lasikuitupuhdistus, joka on ollut suhteellisen hiljattain kotimarkkinoilla, on jo saavuttanut suuren suosion suuryritysten ja yksityisten kehittäjien keskuudessa. Samaan aikaan on olemassa tällainen armatuuri ja useita puutteita, joista merkittävimpiä ovat:

  • riittävän alhainen kimmokerroin;
  • ei liian korkea lämmönkestävyys.

Lasikuituvahvisteisen kimmokerroksen alhainen kimmokerroin on kehysrakenteiden valmistuksessa lisättävä perusta, mutta suuri haitta, jos sitä käytetään levytuotteiden vahvistamiseen. Jos tällaisissa tapauksissa on tarpeen puuttua juuri tähän aseeseen, alustavat tarkat laskelmat ovat tarpeen.

Kiinnitä teräsraudoituksen komposiittiin

Lasikuituvahvisteiden vähäinen lämpöresistanssi on vakavampi haitta ja rajoittaa sen käyttöä. Huolimatta siitä, että tällaiset varusteet kuuluvat sammutusmateriaalien luokkaan, eivätkä ne voi toimia tulenlähetyksen lähteinä betonirakenteissa, korkeissa lämpötiloissa se menettää lujuusominaisuutensa. Tästä syystä tällaista raudoitusta voidaan käyttää vain sellaisten rakenteiden vahvistamiseen, joita ei ole alttiina korkeille lämpötiloille käytön aikana.

Toinen merkittävä lasikuidun vahvistamisen haittapuoli on se, että se menettää ajan myötä lujuusominaisuutensa. Tämä prosessi nopeutuu huomattavasti, jos se altistuu alkaliselle väliaineelle. Samaan aikaan tämä haitta voidaan välttää käyttämällä lasikuituvahvistusta, joka on tehty harvinaisten maametallien lisäämisellä.

Kuinka ja mistä tuottaa lasikuituvahvisteita

Monet lasikuituvahvikkeet ovat tuttuja paitsi internetissä olevista kuvista, mutta myös käytännön sovelluksista rakennusalalla, mutta harvat tietävät, miten sitä tuotetaan. Lämpökerroksen valmistuksen tekninen prosessi, joka on erittäin mielenkiintoista katsella videota, on helppo automatisoida ja se voidaan toteuttaa sekä suurilla että pienillä valmistusyrityksillä.

Lasikuitulujituksen tekninen tuotantolinja

Tällaisen rakennusmateriaalin tuottamiseksi on ennen kaikkea valmistettava raaka-ainetta, joka käyttää aluminoborsilikaattilasia. Alkuperäisen raaka-aineen saamiseksi tarvittava viskositeettiaste sulatetaan erityisissä uuneissa ja jo vastaanotetusta massasta kiinnittää kierteet, joiden paksuus on 10-20 mikronia. Saatujen filamenttien paksuus on niin pieni, että jos otat ne pois valokuvassa tai videossa, et näe niitä lisäämättä vastaanotettua kuvaa. Lasikuidulla käytetään erityislaitteella öljypitoista koostumusta. Sitten ne muodostavat nippuja, joita kutsutaan lasikäämiksi. Ne ovat niput, jotka on koottu runsaasti hienoja filamenttejä, jotka ovat lasikuituvahvisteisen perustan ja monessa suhteessa muodostavat sen tekniset ja lujuusominaisuudet.

Laite lämmittämään ja jakamaan kierteet

Kun lasikuitufilamentit valmistetaan, ne syötetään tuotantolinjaan, jossa ne muunnetaan eri läpimitaltaan ja eri pituisiksi. Seuraava tekninen prosessi, jonka voit tutustua lukuisten videoiden kautta Internetissä, näyttää tältä.

  • Kautta erikoislaitteet (kalakori) langat syötetään kiristyslaite, joka suorittaa samanaikaisesti kaksi tehtävää: yhdenmukaistetaan jännite saatavilla lasikuitu, järjestää ne tietyssä järjestyksessä ja tulevaisuuden muokkaamisessa tangon.
  • Lankoja, joiden pinnalla öljypitoista koostumusta aiemmin käytettiin, puhalletaan kuumalla ilmalla, mikä on välttämätöntä paitsi kuivaamiseksi myös merkityksettömälle lämmitykselle.
  • Tarvittavaan lämpötilaan lämmitettävien filamenttien nippuja lasketaan erityisiin kylvöihin, joissa ne kyllästetään sideaineella, joka myös lämmitetään tiettyyn lämpötilaan.
  • Sitten langan nipput viedään mekanismin läpi, jolla vaaditun läpimitan lujittavan palkin lopullinen muodostus suoritetaan.
  • Jos ankkuri on valmistettu ei sileällä mutta helpotusprofiililla, välittömästi kalibrointimekanismin lähdön jälkeen lasikuitukappaleet kääritään pääsauvaan.
  • Nopeuttaa polymeroinnin sideainehartseja, valmis raudoitustangot syötetään tunneliuuniin, jonka edessä on valmistettujen sauvojen ilman käämitys, kerros hiekkaa pieni osa.
  • Kun uuni on poistunut, kun lasikuituvahviste on lähes valmis, tangot jäähdytetään juoksevalla vedellä ja syötetään leikkauskoneeseen tai mekanismiin käämien käämittämiseksi.

Leikkausmekanismi - viimeinen linkki komposiittivahvistustuotannossa

Näin lasikuituvahvisteiden valmistuksen tekninen prosessi ei ole niin monimutkainen, mikä voidaan arvioida jopa yksittäisten vaiheiden valokuvasta tai videosta. Samaan aikaan tämä prosessi edellyttää erityislaitteiden käyttöä ja kaikkien järjestelmien tiukkaa noudattamista.

Alla olevassa videossa voit selkeämmin tutustua komposiittilasitelineiden valmistusprosessiin käyttäen esimerkkiä tuotantolinjasta TLCA-2.

Parametrit - paino, halkaisija, väli

Liittimiin, joiden valmistuksessa käytetään lasikuituja, on ominaista lukuisia parametreja, jotka määrittävät sen soveltamisalan. Merkittävimmät ovat:

  • yhden vaakamittarin paino;
  • tuotteille, joilla on kohokuviointiprofiili - vaihe, jossa käämätään lasikuitujen niitit niiden pinnalle;
  • vahvistuspalkin halkaisija.

Nykyään armo, jossa on kohokuvaprofiili, tuotetaan pääasiassa käämityspinnalla, joka on 15 mm.

Lasikuitulangan halkaisijan valinta

Lujittavan palkin ulkohalkaisijalle on tunnusomaista numero, joka on osoitettu tuotteelle teknisten edellytysten mukaisesti tällaisten tuotteiden valmistuksessa. Erittelyjen mukaisesti lasikuituvahvistustangot valmistetaan nykyisin seuraavilla numeroilla: 4; 5; 5,5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. Nykyisten markkinoilla olevien lasikuituvahvisteisten palkkien painon paino vaihtelee välillä 0,02-0,42 kg.

Lasikuitulujitteiden tyypit ja niiden soveltaminen

Laitteisto, jonka tuottamiseen käytetään lasikuituja, on monia lajikkeita, jotka poikkeavat halkaisijasta ja profiilimuodosta (sileä ja aallotettu), mutta myös käytön kannalta. Joten, asiantuntijat erottavat lasikuituvahvistusta:

  • työ;
  • asennus;
  • jakelu;
  • Erityisesti suunniteltu betonirakenteiden vahvistamiseen.

Riippuen ratkaistavista tehtävistä tällaisia ​​liittimiä voidaan käyttää seuraavin tavoin:

  • palapalkit;
  • vahvistusverkkojen elementit;
  • erilaisten mallien ja mittojen vahvistaminen.

Vahvistettu lasikuituverkko 100x100 mm

Huolimatta siitä, että lasikuidusta valmistetut kalusteet ilmestyivät kotimarkkinoilla äskettäin, yritykset, rakennusliikkeet ja yksityishenkilöt käyttävät sitä jo aktiivisesti erilaisiin tehtäviin. Joten, lasikuidun vahvistaminen rakentamisessa on nousemassa suosiota. Sen avulla vahvistetaan perustuksia ja muita betonirakenteita (viemärikaivoja, seiniä jne.), Sitä käytetään vahvistamaan muurausta tiilestä ja lohkojen materiaalista. Lasikuitulangan tekniset ominaisuudet voivat käyttää sitä tehokkaasti tienrakentamisessa: tieveden lujittamiseen, penkereiden vahvistamiseen ja heikkoihin perustuksiin, jolloin luodaan monoliittisia betonipohjia.

Yksilöitä, jotka itsenäisesti rakentavat itsensä yksityiselle tontille tai dachalle, oli myös aikaa arvioida tämän materiaalin ansioita. Mielenkiintoinen kokemus on lasikuidun vahvistuksen käyttö mökeissä ja yksityisissä puutarhoissa yksityisten talojen kaarteina kasvihuoneiden pystyttämiseen. Internetissä löydät paljon kuvia sellaisista siististä ja luotettavista malleista, joita ei ole syövytetty, helppo asentaa ja helposti irrottaa.

Kehitä kotitekoinen kasvihuone, joka on valmistettu lasikuituvahvisteesta

Tällaisen materiaalin (etenkin yksilöiden) käytön suuri etu on sen helppous, jolla sitä kuljetetaan. Lasikuitulujitettu metallia, joka on kierretty kompaktiin laaksoon, voidaan ottaa pois myös autoon, jota ei voida sanoa metallituotteista.

Mikä on parempi - lasikuitu tai teräs?

Jos haluat vastata kysymykseen, mikä vahvistus on parempi käyttää - teräksestä tai lasikuidusta - sinun pitäisi verrata näiden materiaalien pääparametreja.

  • Jos teräksen teräslevyillä on sekä joustavuus että plastisuus, lasimuovituotteet ovat vain elastisia.
  • Vahvuutena lasikuitutuotteet ylittävät merkittävästi metallin: 1300 ja 390 MPa.
  • Edullisempana on lasikuitu ja lämmönjohtavuuden kerroin: 0,35 W / m * C0 - 46 verrattuna teräkseen.
  • Teräksen lujitustangojen tiheys on 7850 kg / m3, lasikuitua - 1900 kg / m3.
  • Lasikuitutuotteet, päinvastoin kuin teräksestä valmistetut lujitustangot, ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä.
  • Lasikuitu on dielektristä materiaalia, joten sen tuotteet eivät johda sähkövirtaan. Ne eroavat sähkömagneettisten aaltojen absoluuttisen läpinäkyvyyden suhteen, mikä on erityisen tärkeää tiettyjen tarkoitusten (laboratorioiden, tutkimuskeskusten jne.) Rakenteiden rakentamiseksi.

Samaan aikaan lasikuitu tuotteet eivät toimi riittävän hyvin taipumaan, mikä rajoittaa niiden käyttöä betonirakenteiden ja muiden raskaasti kuormitettujen betonirakenteiden vahvistamiseen. Komposiittimateriaaleista valmistettujen lujitustangojen taloudellinen toteutettavuus on myös se, että ne voidaan hankkia täsmälleen määrälle, jota tarvitset, mikä tekee niiden käytöstä lähes olemattoman jätteen.

Yhteenveto kaikista edellä olevista. Kun otetaan huomioon kaikki yhdistelmävahvikkeen ainutlaatuiset ominaisuudet, sitä on käytettävä erittäin huolellisesti ja vain niillä alueilla, joilla tämä materiaali ilmenee parhaiten. Ei ole toivottavaa käyttää sellaista raudoitusta betonirakenteiden lujittamiseen, joka hyödyntämällä hyödyntää erittäin vakavia kuormia, mikä voi johtaa sen tuhoamiseen. Kaikissa muissa tapauksissa vahvistuksen käyttö lasikuidusta ja muista komposiittimateriaaleista on osoittautunut tehokkaaksi.

Yritykset komposiittiosien valmistuksessa

Aloittelevalle yrittäjälle lasikuidun vahvistaminen on yksi lupaavista vaihtoehdoista yrityksen perustamiselle. Koska se ei vaadi suuria investointeja ja työvoimaa.

  • Kuinka paljon rahaa se tarvitsee aloittaakseen liiketoiminnan komposiittiosien valmistuksessa
  • Kuinka aloittaa yritys lasikuituvahvisteiden valmistuksessa
  • Kuinka paljon voit ansaita lasikuidun vahvistamisen liiketoiminnasta?
  • Mitkä laitteet valitaan lasikuituvahvisteiden valmistukseen
  • Kuinka paljon rahaa tarvitaan komposiittiosien valmistukseen?
  • Mikä OKVED olisi määritettävä yrityksille?
  • Mihin asiakirjoihin tarvitaan yrityshankkeen käynnistäminen
  • Mikä verojärjestelmä valitaan komposiittivahvistusta varten
  • Tarvitsenko työluvan?
  • Komposiittivahvistustekniikka

Tietenkin nykyään rakennusalalla käytetään paljon materiaaleja, joiden vapauttaminen voi olla hyvä ansaita ylimääräistä rahaa.

Jos perustat liiketoimintaa sopivan laadun omaavien komposiittiosien valmistukseen sopivalla tuotantoorganisaatiolla ja hyvin kehittyneellä asiakaskunnalla, voit palauttaa alkuperäiset kustannukset melko lyhyessä ajassa ja saada nettomyynnin seuraavien 2-3 vuoden aikana avaamisen jälkeen.

Sen ydin, lasikuitu tai komposiitti vahvistusta on nippu kiinteän lasikuidut, jolle on ominaista korkea lujuus. Pienet langat yhdistetään toisiinsa synteettisellä hartsilla, jolla on vahva sauva.

Tällaisia ​​tuotteita käytetään pääsääntöisesti rakentamisen ja viimeistelyn alalla tai arkielämässä (esimerkiksi kasvihuoneiden kokoamiseen). Lisäksi, toisin kuin metalliosat, lasikuitutuotteita ei hitsata, vaan ne kiinnitetään erikoiskiinnikkeillä (kiinnittimet).

Myös lasikuitu (komposiitti) vahvistus tunnetaan "ei-metallisena".

Laitteet komposiittivahvistusta varten

Kuinka paljon rahaa se tarvitsee aloittaakseen liiketoiminnan komposiittiosien valmistuksessa

Investointien aloittamisen määrä (liiketoiminnan avaaminen komposiittivahvistusta varten) on noin 1 400 000 - 1 700 000 ruplaa.

Kuinka aloittaa yritys lasikuituvahvisteiden valmistuksessa

Lasikuitulasien valmistusliiketoiminnan arvioinnissa voimme sanoa seuraavaa:

  • Markkinoiden kyllästyminen on keskimäärin, ja sillä on vielä vapaat markkinat, jotka täyttävät sen uudet yrittäjät.
  • Avaamisen monimutkaisuus 10 pisteen mittakaavassa on 6 pistettä.

Tietenkin pitkän aikavälin liiketoiminnan kehittämiseen tarvitaan ennen kaikkea laatu- ja takuuvälineiden hankintaa. Ostettuaan sen, säätäen ja aloittaen tuotannon vapauttamisen, on mahdollista tuottaa markkinoille vaaditun lasikuitupohjaisen (komposiitti) varustuksen sekä pienille yksityisille rakentajille että suurille rakennusliikkeille.

Samaan aikaan, vaikka vähän investointeja, asiakirjojen valmistelu ja valitsemalla sivuston kehittämiseen työpaja, menestyksekkään kehityksen asioiden tällä alalla täytyy huolellisesti harkita liiketoimintasuunnitelman lasikuidulla ankkurin, jota tarvitaan seuraavia seikkoja on otettava huomioon:

  • analyyttinen ennuste markkinoiden kehityksestä ja kilpailukyvystä tällä alalla;
  • tuotannon teknologia;
  • työpajan tekniset laitteet;
  • laskujen vahvistamiseen tarkoitettujen tuotteiden tuotannon taloudelliset perustelut.

Kuinka paljon voit ansaita lasikuidun vahvistamisen liiketoiminnasta?

Esimerkiksi keskimääräinen tuotos on 150 tuhatta metriä. valmiita kuukausituotteita, sen arvo suurilla tukkumarkkinoilla on noin 6-10 ruplaa juoksumetriä kohden ja sen liikevaihto on 1,5 miljoonaa ruplaa. Samanaikaisesti nettotuloslaskelman saavuttamiseksi on välttämätöntä laskea raaka-aineiden ostamisesta, verojen ja palkkojen maksamisesta työntekijöille sekä viestinnästä, liikenteestä ja hyödyllisyysmaksuista kertyneistä liikevaihdon muuttuvista kustannuksista.

Käytännöstä käy ilmi, että yrityksen kuukausittaiset nettotulot ovat noin 100 000 ruplaa, eli tällaisen suotuisan skenaarion mukaan liiketoiminnan takaisinmaksu on 2-2,5 vuotta.

Kaikki nämä indikaattorit, joilla on täysi myynti, on välttämättä laskettava liiketoimintasuunnitelmassa. Koska tässä tapauksessa nähdään, onko tuotanto kannattavaa vai ei.

Mitkä laitteet valitaan lasikuituvahvisteiden valmistukseen

Koska tuotannon lasikuitua vahvistuksena käytetään erityisiä laitteita, jotka on tarpeen säilyttää ja käyttää, tietyissä olosuhteissa, on aukon liike on tarpeen ymmärtää ja tietää, mitä se sisältää ja mitä parametrit tiloissa olosuhteet on otettava huomioon valmistettaessa lasikuitu rakennusmateriaali.

Joten komposiittivahvistimen tuottamiseen käytettävät laitteet sisältävät seuraavat avaintietojen luettelon:

  • virkkaa, joka on kone lankojen irrottamiseksi (lasikuitulangat tai basaltikuidut);
  • kyllästyslaite kyynärpäätteen kyllästämiseksi;
  • Kyllästyskylpy, joka sisältää erikoiseoksen, joka perustuu epoksihartsiin;
  • Rungon käämitys, laite profiilin muodostamiseksi ja lanka kiertyminen;
  • lämpöpolymerointikammio;
  • laitteet venttiilin jäähdyttämiseksi;
  • vetää laite;
  • 1. Laite vahvikkeen vahvistamiseksi rumpuun tai leikkauslaitteeseen;
  • tietokoneistettu linjaohjausjärjestelmä.

Tällainen teknisen tuotannon linja voidaan muodostaa yhdellä tai kahdella virralla. Tässä tapauksessa kun toimituksen tilatut laitteet on suositeltavaa ostaa joukko teknologian ja tekninen dokumentaatio sekä asennuksen ja käynnistämisen testin erän, valikoima reseptejä ja prosessiparametrien tuotantoon komposiitti lujituselinten kuin kunkin olosuhteet tuotannon, henkilöstön koulutus sisältyvät järjestyksessä hintaan.

Lasikuidusta valmistettujen liitososien valmistuksessa käytettävät olosuhteet ovat seuraavat:

  • Ilman lämpötilan on oltava +16 - +20 ° C.
  • Huoneen tulee olla korkeudeltaan vähintään 250 cm ja sen pituus on vähintään 25 x 4 m.
  • Tuotanto-osastolla on välttämättä oltava ilmanvaihto- ja palonsammutusjärjestelmä, jonka käyttö ja veden kulutus on vähintään 0,5 m 3 / h.

Jollei kaikki parametrit ja mainitut tiedot liiketoimintasuunnitelman toteuttamiseen komposiittivahvikkeen suunniteltu korkeaa kannattavuutta, kun olosuhteet sataprosenttisesti myynti tavaroiden ja pakettien sisältä asiakirjojen kunnossa, aloittaa tuotannon vahvistaminen on realistinen ja kannattavaa. Onnea!

Kuinka paljon rahaa tarvitaan komposiittiosien valmistukseen?

Toiminnan pääkulut ovat:

  • Workshopin ja sen laitteiden vuokraus standardien mukaisesti - 100 tuhatta ruplaa;
  • Erityisen tuotantolinjan osto - 1 miljoonaa ruplaa;
  • Lisävälineen hankinta - 200 tuhatta ruplaa;
  • Raaka-aineiden hankinta - 400 tuhatta ruplaa;
  • Ilmoittautuminen ja muut taloudellisen toiminnan kulut - 100 tuhatta ruplaa.

Mikä OKVED olisi määritettävä yrityksille?

Vahvistettaessa lasikuitua vahvistetaan koodi OKVED 23.14.

Mihin asiakirjoihin tarvitaan yrityshankkeen käynnistäminen

Oikeudellisen muodon optimaalinen valinta on oikeushenkilön eli LLC: n rekisteröinti. Rekisteröintiä varten on toimitettava vastaava asiakirjapaketti, joka sisältää yhtiön peruskirjan ja kaikkien perustajien päätökset tuotannon järjestämisestä. Yritys on suunniteltu yhteistyöhön suurten rakennusyritysten kanssa, jotka ovat halukkaampia tekemään yhteistyötä oikeushenkilön kanssa kuin IP: ssä.

Mikä verojärjestelmä valitaan komposiittivahvistusta varten

Sekä ITP: lle että LLC: lle on järkevää käyttää USN: ää. Verokanta valitaan erikseen: 6% tai 15%. Yrityksen olisi annettava kirjanpito- ja oikeudellisia kysymyksiä kirjanpidon ja oikeudellisten palveluiden tarjoamiseksi.

Tarvitsenko työluvan?

Tuotanto-osaston organisaatiota ei ole lisensoitu. Mutta saadakseen luvan palotarkastuksesta ja muista sääntelyviranomaisista on välttämätöntä. Asiakirja on annettu standardien noudattamiseksi. Myös tuotteille on myönnettävä todistuksia.

Komposiittivahvistustekniikka

Komposiittivahvike on haluttu rakennusmateriaali. Mutta älä odota superprofit ensimmäisinä kuukausina. Jatkuvat asiakkaat tulevat näkyviin ajallaan. Jos puhumme tuotantoprosessista, on syytä huomata, että se koostuu useista vaiheista:

  • Lasikuitulangan kyllästäminen polymeerisellä hartsilla;
  • Raaka-aineet;
  • polymerointi;
  • Profiilin käämitys ja kiinnitys.

Lasikuidusta valmistettu tuote valmistetaan erikoislaitteilla automaattisella menetelmällä. Tietokoneen avulla koko tuotantoprosessia hallitaan.